Master-werkmethoden:Stimuleer continue verbetering met TWI-training

Continue verbetering gebeurt niet per ongeluk. Het gebeurt wanneer mensen op elk niveau van een organisatie kansen zien, kritisch nadenken over het werk dat voor hen ligt en actie ondernemen met behulp van een duidelijke, gestructureerde aanpak.

In een recent IMEC-webinar, Het beheersen van werkmethoden:het ontsluiten van continue verbetering met TWI , onderzocht ik hoe het Training Within Industry (TWI) Job Methods-programma leiders en teams in de frontlinie een praktische, bewezen manier biedt om de manier waarop het werk wordt gedaan, elke dag, op de werkvloer te verbeteren.

Oorspronkelijk ontwikkeld tijdens de Tweede Wereldoorlog om de industriële beroepsbevolking snel bij te scholen, blijft TWI tegenwoordig een van de meest effectieve en vaak onderbenutte instrumenten voor continue verbetering in de productie.

Wat zijn TWI-taakmethoden?

In de kern richt TWI Job Methods (JM) zich op één fundamentele vraag:

Hoe kunnen we het werk eenvoudiger, veiliger, beter en efficiënter maken, zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit?

In plaats van te vertrouwen op grote, complexe verbeteringsinitiatieven, stelt Job Methods supervisors en teamleiders in staat het werk stapsgewijs te verbeteren. Dit wordt gedaan door taken op te splitsen en elke stap doelbewust te onderzoeken.

Job Methods volgt een eenvoudige aanpak in vier stappen:

1. Verdeel de taak
2. Twijfel elk detail
3. Ontwikkel de verbeterde methode
4. Pas de nieuwe methode toe

Dit gestructureerde denkproces helpt teams voorbij te gaan aan de ‘zo hebben we het altijd gedaan’ en zich in plaats daarvan te concentreren op praktische, duurzame verbeteringen.

Stap 1:Splits de taak op

Een taakverdeling is het startpunt voor alle verbeteringen van de werkmethoden.

Veel organisaties slaan deze stap over en springen direct over op oplossingen.  Door alle details op te sommen, krijgt u een volledig overzicht en een accuraat beeld van hoe de klus wordt geklaard.  Het geeft ons ook de mogelijkheid om veel details over een baan te identificeren waarvan we ons misschien nooit hadden gerealiseerd dat ze er waren.

Detail betekent elke enkele beweging die wordt uitgevoerd.

Wanneer teams de tijd nemen om het werk duidelijk te definiëren zoals het wordt uitgevoerd, worden inefficiënties, overtolligheden en veiligheidsproblemen vaak voor het eerst zichtbaar.

Stap 2:twijfel over elk detail

Zodra de taak is opgesplitst, wordt elke stap uitgedaagd door vragen te stellen zoals:

• Waarom is deze stap nodig?
• Wat is het doel ervan?
• Waar wordt dit gedaan?
• Wanneer is het klaar?
• Wie doet het?
• Hoe wordt het gedaan?

Van daaruit zoeken teams naar mogelijkheden om:

• Elimineer onnodige stappen
• Combineer stappen waar mogelijk
• Herschik de volgorde
• Vereenvoudig het werk

Deze stap gaat niet over kritiek, maar over nieuwsgierigheid. Job Methods creëert een veilige, gestructureerde manier om processen uit te dagen zonder mensen de schuld te geven. De nadruk blijft liggen op het verbeteren van het werk, en niet op het wijzen met de vingers.

Stap 3:Ontwikkel de verbeterde methode

Na elke stap in vraag te hebben gesteld, ontwikkelt het team een nieuwe methode die verbeteringen bevat en toch voldoet aan de veiligheids-, kwaliteits- en productie-eisen.

Eén belangrijk principe benadruk ik altijd:een goede verbetering maakt het werk gemakkelijker voor de machinist, niet moeilijker .

Wanneer werknemers zien dat veranderingen frustratie, onnodige bewegingen of risico's verminderen, neemt de buy-in dramatisch toe. Veel van de meest succesvolle verbeteringen in de werkmethoden zijn klein:het aanpassen van de lay-out, het veranderen van de volgorde van taken of het verduidelijken van verantwoordelijkheden, maar na verloop van tijd kunnen deze kleine veranderingen leiden tot betekenisvolle resultaten.

Stap 4:Pas de nieuwe methode toe

Zelfs het beste idee mislukt als het niet effectief wordt geïmplementeerd. De laatste stap is erop gericht ervoor te zorgen dat de verbetering blijft hangen door:

• Goedkeuring verkrijgen van de juiste belanghebbenden
• Medewerkers trainen in de nieuwe werkwijze
• Opvolging om ervoor te zorgen dat de verandering wordt voortgezet

Dit onderstreept een belangrijk punt:werkmethoden zijn geen eenmalige oefening. Het is een continue cyclus van leren, verbeteren en versterken.

Waarom taakmethoden werken

Een van de redenen waarom Job Methods zo effectief is, is dat het inherent mensgericht is.

In plaats van uitsluitend te vertrouwen op ingenieurs of externe consultants, biedt Job Methods supervisors en frontlineleiders de mogelijkheid om het werk waar zij het beste in zijn, te verbeteren. Hierdoor wordt het probleemoplossend vermogen in de hele organisatie vergroot en wordt een cultuur gecreëerd waarin verbetering onderdeel is van het dagelijkse werk en niet van een speciaal project.

Job Methods vormt ook een aanvulling op Lean, Six Sigma en andere inspanningen voor continue verbetering. Het biedt een praktische manier om verbeteringen door te voeren op functieniveau, waar waarde wordt gecreëerd.

Effect in de echte wereld

Organisaties die consequent Job Methods gebruiken ervaren vaak:

• Verbeterde productiviteit en doorvoer
• Minder verspilling en herbewerking
• Veiliger werkomgevingen
• Hogere medewerkersbetrokkenheid
• Betere leiderschapsvaardigheden op toezichthoudend niveau

Het allerbelangrijkste is dat Job Methods organisaties helpt continue verbetering te ondersteunen door dit in de dagelijkse routines te integreren in plaats van het als een occasionele gebeurtenis te beschouwen.

Klaar om werkmethoden in de praktijk te brengen?

Training Within Industry-programma's, waaronder Job Methods, helpen fabrikanten in Illinois hun leiderschapsvaardigheden te versterken en de prestaties op de werkvloer te verbeteren. Deze praktijkgerichte sessies bieden praktische hulpmiddelen en praktische praktijk, zodat deelnemers het geleerde meteen kunnen toepassen.

Neem contact op met IMEC om te leren hoe TWI Job Methods continue verbetering kan ondersteunen, leiderschapscapaciteiten in de frontlinie kan opbouwen en blijvende operationele resultaten kan creëren.