Cobots vs. traditionele robots: de beste automatiseringsoplossing voor productie kiezen

Middenwest-fabrikanten waken op voor de voordelen van fabrieksautomatisering. Terwijl robots populair zijn in Europese fabrieken en Amerikaanse oost- en westkustoperaties, is het Middenwesten iets trager in adoptie. Het personeelstekort heeft een significante aanstoot gegeven om robotische oplossingen te onderzoeken en te implementeren in diverse industrieën. Een van de eerste vragen die fabrikanten zullen tegenkomen bij het voorbereiden van het automatiseren van een proces is welk type oplossing het beste past. Stap één is het begrijpen van het verschil tussen industriële traditionele en collaboratieve robots. Het hoofdverschil tussen traditionele robots en cobots is dat cobots ontworpen zijn om collaboratief met mensen te werken. Lees verder om meer te leren over cobots vs. robots!

Traditionele robots

"Industriële" en "niet-collaboratieve" zijn beide synoniemen voor traditionele robots. Ze zijn het beste geschikt voor grotere operaties die grote batches nodig hebben en minimale variabiliteit vereisen. Traditionele robots zijn ontworpen en gebouwd om een verscheidenheid aan lading te hanteren met relatief hoge snelheden, en applicaties gericht op hoge volumes en herhaalbaarheid. Ze zijn doorgaans groot en vast. Het is belangrijk op te merken dat industriële robots een significant risico kunnen vormen voor mensen die naast de robot werken. Om werknemers te beschermen, moeten veiligheidsmaatregelen genomen worden. Machinebeveiliging of inheining moet gebruikt worden om werknemers veilig te houden. Implementatie voor traditionele robots kan complex zijn. Uitgebreide programmering is vereist. Waarschijnlijk zijn professionele diensten nodig voor de programmering en integratie van de apparatuur. Succesvolle implementatie kan duur zijn en weken duren.

Collaboratieve robots (Cobots)

In het afgelopen decennium heeft de vraag een noodzaak bewezen voor een robotsysteem dat naast mensen kan werken terwijl het een modernere en straightforward programmeerstijl biedt. Vaak cobots genoemd, zijn collaboratieve robots het beste geschikt voor fabrikanten met lager volume en hogere variabiliteit. Cobots bieden minder risico voor menselijke veiligheid dan traditionele robots en zijn beter geschikt voor omgevingen die aanpassingsvermogen vereisen. Ze bieden flexibiliteit voor wisselende werkomgevingen die traditionele robots niet kunnen matchen. Implementatie voor een cobot-oplossing is doorgaans minder ingewikkeld dan de traditionele robot. Voor sommige applicaties is alleen simpele programmering vereist. Nieuwere of minder ervaren gebruikers kunnen een cobot-oplossing vaak in minder tijd opzetten dan een traditionele robot. Fabrikanten zien doorgaans een snellere terugverdientijd op hun investering met een cobot omdat ze lagere voorafgaande kosten hebben en minder dure integratie.

Eisen aan End-of-Arm Tooling

De volgende stap bij het identificeren van de juiste automatiseringsoplossing is het overwegen van End-of-Arm tooling (EoAT) behoeften. Voor traditionele robots hoeft de EoAT niet ontworpen te worden met menselijke veiligheid in gedachten, omdat het bewaakt wordt en van mensen ferngehouden wordt. Hun EoAT is vaak zeer specifiek voor de taak. Omdat cobots bedoeld zijn om met menselijke werknemers te werken, is veiligheid een top prioriteit wat leidt tot EoAT kritisch en vaak niet door de robotfabrikant meegeleverd. Voor de meeste collaboratieve robots gaat alleen de robot door de veiligheidscertificering van TUV of ISO. Dit laat uiteindelijke risicoanalyse voor de eindgebruiker, integrator of derden voor collaboratieve greifers. EoAT-veiligheid wordt vaak over het hoofd gezien in een collaboratieve omgeving, vooral als de cobot in een niet-collaboratieve modus kan draaien. Met de groeiende vraag ontwikkelen bedrijven veilige EoAT voor cobots die hoog flexibel en gemakkelijk te veranderen zijn voor nieuwe processen.

Verhoogde productiviteit

Zowel traditionele robots als collaboratieve robots kunnen verhoogde productiviteit bieden. Het automatiseren van saaie en monotone taken bevrijdt werknemers om meer creatieve en boeiende werk aan te pakken. En in een hoogst competitieve arbeidsmarkt helpt het creëren van een aantrekkelijke werkomgeving essentiële personeel te behouden. Als u geïnteresseerd bent in industriële automatiseringsoplossingen, aarzel dan niet om contact op te nemen. Sure Controls heeft een team van automatiseringsexperts beschikbaar om u te assisteren en eventuele vragen te beantwoorden. U kunt ook de e-store van Sure Controls bekijken als u industriële automatiseringsonderdelen nodig hebt! Contact Sure Controls op (920) 757-0500 of e-mail ons hier!