Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Geavanceerde dataverzameling voedt veerkracht in de A&D-industrie

Wereldwijde A&D-industrie omzet wordt verwacht dit jaar te beginnen te herstellen na een uitdagend 2020, volgens Deloitte. Hoewel de commerciële sector disproportioneel meer geïmpact is dan de defensiesector, hangt het versterken en behouden van innovatie over de hele industrie af van de voortgezette bereidheid om aan te passen aan slimme productietechnologieën.

De digitale transformatie omarmen is de sleutel om uit volatiliteit te groeien tijdens deze herstelperiode - en de defensie-industrie's succes met Quality 4.0 tech bewijst hoe ze veerkracht ondersteunen in het gezicht van onzekerheid.

Recente evenementen gaven wereldwijde digitale transformatie-inspanningen een boost. Echter, verder in de globale herstelperiode, zijn deze digitale mechanismen niet alleen een noodzaak maar ook een standaard. De gedemonstreerde waarde van data is een van de primaire drijvers van deze shift. Voor A&D, zit er waarde in het creëren van een digital thread om te incorporeren in het digitale weefsel van de toeleveringsketen dat verbindt met elk stadium van het productieproces. Deze strategie ontwikkelen via digitalisatie ontgrendelt krachten die stabiliteit bieden in het gezicht van disruptie.

Quality 4.0 strategieën emploeren een data-gedreven benadering tot kwaliteitsprocessen. Maar deze methoden vereisen hoge-kwaliteit precisie data om effectief te zijn. Een metrologie-graad blauw licht 3D scanner stelt de verzameling van zulke data mogelijk, werkend als een digitalisator voor kritieke aerospace componenten.

De resulterende digital twin biedt kansen voor het updaten van verouderde inspectieprocessen.

Bijvoorbeeld, traditionele dikte meetmethoden omvatten vaak kostbare destructieve technieken zoals het opsnijden van hoge-waarde onderdelen, zoals turbinebladen. Het digitaliseren van dit inspectieproces bespaart tijd en geld, en de resulterende data creëert een digitaal record van de validatie van het onderdeel dat het voor het leven vergezelt.

Succesvolle A&D fabrikanten versnellen nu inline productie-inspectie met batchverwerkingssystemen die de automatische robotische overdracht van onderdelen van een geautomatiseerde 3D scanner geïntegreerd met een programmeerbare logica controller interface station mogelijk maken. De machine gebruikt geavanceerde berekening om snel te bepalen of kritieke onderdelen inspectie zullen doorstaan.

Het verbeteren van het inspectieproces door deze vorm van automatisering reduceert de tijd nodig om kleinere componenten te inspecteren.

Echter, voor grotere onderdelen en assemblages, bereiken A&D fabrikanten dezelfde verbetering met grotere, geautomatiseerde 3D scanning en inspectieoplossingen of autonomous guided vehicles uitgerust met blauw licht 3D scanning systemen.

Automatisering helpt fabrikanten het kwaliteitsproces te managen door herhaling te reduceren, een herhaalbaar proces te creëren en menselijke fouten te elimineren.

A&D bedrijven die automatiseringsstrategieën adopteren, winnen voordelen en versterken de industrieherstel terwijl ze de toekomst beschermen - door technologie te gebruiken om vooruit te blijven op buitenlandse concurrentie.

Quality 4.0 initiatieven gebruiken data om kwaliteit te meten en analyseren, voorspellen en zakelijke uitdagingen op te lossen. Bijvoorbeeld, trendanalyse uitvoeren met 3D meetdata onthult patronen die intelligentie leveren om trends nauwkeurig te voorspellen voor planning en correctie van productieprocessen. Na het identificeren van trends, machining issues, oppervlakte defecten en geometrische anomalieën, wordt deze data digitale documentatie die het onderdeel voor het leven volgt. De blootgelegde inzichten drijven succesvolle zakelijke beslissingen.

Door kleine afwijkingen over productieprocessen te tracken en de root cause aan te pakken voordat out-of-spec onderdelen gecreëerd worden, voorspellen en lossen fabrikanten problemen op voordat ze ontstaan.

De industrie kan slimmer vooruitgaan, met betere informatie afgeleid van betere tech. Naarmate vooruitgang in kwaliteitsprocessen de relatie tussen technologie en mensen blijft hervormen, zullen ze ook doorgaan met kosten snijden. Door vervelende processen te automatiseren, voorziet Quality 4.0 tech mensen van meer capaciteit om zich te richten op het vorenbrengen van engineering, kwaliteit en veiligheid.

Het adopteren van geavanceerde dataverzamelingsmethoden en strategieën zal een relevante bijdrage leveren aan de aerospace industrie's herstel, doorzettingsvermogen en veerkracht.

Automatisering Besturingssysteem

  1. Rockwell Automation en OSIsoft versterken 15-jarig datapartnerschap voor productie-inzichten
  2. Kuka werkt samen met Admares om next-generation slimme fabriek te bouwen die bouw revolusionert
  3. Klantervaring Centraal in Je Digitale Strategie
  4. Digitale Tweelingen uitgelegd: Innovatie versnellen en kosten verlagen
  5. GE Digital: Hoe Data & Analytics Operationele Excellentie in Productie Drijven
  6. Digitale transformatie in productie versnellen: expert inzichten en actieerbare strategieën
  7. Solukon Introduceert Digital Factory Tool Voor Kwaliteitsmanagement in Productie
  8. Norbord versnelt productiviteit met people-first digitale transformatie
  9. Waarom digitaal geheugen belangrijk is
  10. Fundamenten van digitaal geheugen: adressering, toegang en volatiliteit
  11. Java 9 Collection Factory Methods: Onveranderlijke List, Set & Map eenvoudig aanmaken