Verborgen Cijfers: Alarmmanagement's Rol in de VK Productiviteitskloof

Het nieuwe jaar markeert het begin van het Oscars-seizoen, dus wat betere tijd om de blockbuster-drama's die de VK-industrie vormgeven te reviewen. De Favoriet? Productiviteit. Zwakke productiviteit is al lang een Ongemakkelijke Waarheid voor Brits bedrijfsleven, met data consistent aantoonend dat VK-output achterblijft op veel geavanceerde economieën. De Industriële Strategie van de overheid stelt duidelijke doelen om productiviteit te boosten, bedrijven aanmoedigend om voordeel te halen van baanbrekende technologische vooruitgang om verbeteringen te drijven. Die vooruitgang brandt een ubiqitaire focus op digitale transformatie aangezien de zogenaamde 'vierde industriële revolutie' de Spotlight steelt. 'Industrie 4.0' - gekenmerkt door nieuwe technologieën die automatisering, data-uitwisseling en machine-tot-machine communicatie mogelijk maken - wordt aangepreekt als het antwoord op producties productiviteitsuitdaging.

De potentiële kansen zijn groot. Maar terwijl de industrie hoopdooft naar headline-innovatie als Kunstmatige Intelligentie en IoT, missen sommige bedrijven misschien een truc. Betaalbare, alledaagse technologie die processen automatiseert om snelle productiviteitswinsten te stimuleren, wordt in sommige organisaties over het hoofd gezien. Het is tijd om Boete te doen.

Donkerste Uur

Het beheer van alarmen, zowel kleine als kritieke, is een bekende drijfveer van productiviteit in productieomgevingen. Wanneer een machine malfunctioneert of een alleenstaande werknemer valt, zal een bedrijfs vermogen om snel te reageren de schaal van de zakelijke impact vormgeven. De geringste downtime kan output doden en kosten in de hoogte drijven. Een totale shutdown - die op sommige productielijnen automatisch kan optreden als een probleem niet binnen 20 minuten opgelost is - is het Donkerste Uur.

In recente jaren hebben bedrijven hun alarmmanagement-mogelijkheden versterkt, met veel die investeren in gesofisticeerde controlerooms of Alarm Receiving Centres (ARCs) om operaties in real-time te monitoren en reactie te activeren. Helaas bevatten de genomen maatregelen in sommige gevallen verborgen on 효율igheden die pogingen om productiviteit te verbeteren ongewild kunnen ondermijnen. Vaak richten gecentraliseerde oplossingen zich zwaar op operationele zichtbaarheid en detectie, maar doen niet genoeg om post-alert reactie te versnellen. In deze instanties is automatisering alleen in de eerste helft van het proces ingebouwd.

Bijvoorbeeld, SCADA-technologie of Building Management Systemen - die op de achtergrond van veel bedrijven draaien om activiteit te monitoren - zijn geconfigureerd om kritieke alarmen te automatiseren wanneer ze een issue detecteren. Maar vaak, zodra die alert bevestigd is in de control room, wordt reactie een handmatig proces. Als resultaat is escalatie een mens-gelead activiteit, met alle algemene uitdagingen van identificeren, contacteren en (cruciaal) betrekken van de meest geschikte engineer. In bepaalde omstandigheden vereist het dat operators specialistische kennis hebben om incidenten te voorkomen dat ze misgeïnterpreteerd, misgecommuniceerd of Verdwenen in Vertaling worden. Het hele proces heeft het potentieel om te cascaderen in een Serie Ongevalide Gebeurtenissen. Zonder twijfel kost menselijk-geactiveerde escalatie tijd, vertraagt incidentresolutie en bedreigt productiviteit.

De Blinde Vlek

Het is een populair misverstand dat het opschalen van een control room en het verbeteren van zichtbaarheid betekent dat de productiviteitsuitdagingen inherent aan kritieke alarmen opgelost zijn. Dat zijn ze niet. Organisaties die automatisering niet door het hele proces benutten, hebben hun problemen niet opgelost, ze hebben ze stilzwijgend verergerd. Een issue detecteren is één ding, maar als je niet effectief kunt reageren, telt zichtbaarheid voor niets.

Feitelijk, voordat een alert de reactiefase bereikt, bestaat een eerdere uitdaging. Het onderscheid maken tussen een kleine en een kritieke alert is van cruciaal belang, maar in drukke control room-omgevingen is het ongelooflijk moeilijk. Toch tikt de klok voorbij. Kleine alarmen zijn van nature minder tijdsgevoelig maar kritieke alarmen kunnen zware gevolgen hebben als ze niet met urgentie behandeld worden. Fundamenteel vereisen kritieke incidenten doorgaans een reactie van een geschoolde engineer - waarom niet direct naar de bron gaan en de alert direct automatiseren naar de meest geschikte resource? Ons onderzoek toont aan dat bijna drie kwart (73%) van de productiebedrijven kritieke alersten niet direct naar een gekwalificeerde engineer sturen. De benadering creëert onvermijdelijk inefficiënties die productiviteit zwaar kunnen tacelen. Het is volledig vermijdbaar.

Zie ook

• Terugblik op 2018's VK productie M&A activiteit
• Ferrari onthuld als werelds sterkste merk, tech reuzen verslagen
• Airbus onthult bouw van nieuwe A220 productiefaciliteit

De diverse reeks potentiële incidenten over productieinstallaties betekent dat een one-size-fits-all oplossing voor alarmmanagement noch mogelijk noch zinvol is. Ondanks dit, adopteert een verrassend aantal organisaties dezelfde processen ongeacht de aard van de alert. Gevolgelijk kunnen control room operators - die in sommige industrieën tot 1.500 alerts per dag kunnen ervaren - makkelijk geblind door een kleine alert en een groot incident missen.

Organisaties moeten alles doen om hun werkkracht te maximaliseren en de impact van machinefalting of letsel te minimaliseren. Voor velen vereist dit een grondige heroverweging van hun alarmmanagement-strategieën. In het Industrie 4.0 tijdperk heeft technologie geëvolueerd om bedrijven ongekende kansen te geven om de productiviteitsconundrum op te lossen. Echter, op zich is technologie zelden voldoende; het zijn vaak de processen erachter die de effectiviteit bepalen. Hoe kun je het Zo Goed Als Het Kan maken?

De Hulp

De slimme toepassing van mobiele technologie biedt een eenvoudige, betaalbare oplossing. Hoewel mobiele tech te vertrouwd kan lijken om als Industrie 4.0 innovatie te worden beschouwd, als het in tandem werkt met gestructureerde processen die een bedrijfs real-world operaties weerspiegelen, kan het het beheer van kritieke alarmen transformeren en on効率 elimineren.

Met geïnformeerde proces-mapping kunnen oplossingen geconfigureerd worden om specifieke alerts direct te automatiseren naar de mobiele apparaten van de meest gekwalificeerde ingenieurs. Dit haalt tijd uit het proces, waardoor je een onmiddellijke reactie kunt activeren in plaats van te reizen door een lang, menselijk proces van identificeren, contacteren en betrekken van responders. In het traditionele model zijn ingenieurs zelden onmiddellijk beschikbaar - ze nemen hun telefoon misschien niet eens op. Wanneer dit gebeurt, worden operators gedwongen het proces van identificeren/contacteren van een alternatieve resource te herstarten, wat allemaal meer tijd kost. De directe benadering elimineert vermijdelijke tijdverliezen.

End-to-end automatisering stelt organisaties in staat om operationele planning te herdenken om operators en ingenieurs De Hulp te geven die ze nodig hebben. Bijvoorbeeld, als verantwoordelijkheid voor het afhandelen van kleine alarmen bij operators ligt en kritieke alarmen beter gericht zijn, kunnen de potentiële productiviteitswinsten significant zijn. Die kritieke alarmen kunnen nog steeds gevlagd worden naar de control room om operators verzekering te geven dat incidenten geëscalereerd en aangepakt zijn, maar geautomatiseerde communicatie direct met ingenieurs biedt de beste kans om dringende incidenten snel en effectief af te handelen. Het mobiele leveringsmechanisme stelt ook documentatie in staat om direct naar ingenieurs gestuurd te worden om foutdiagnostiek te helpen. Dit kan bijvoorbeeld een stap-voor-stap gids of een troubleshooting app omvatten die op hun smartphone toegankelijk is. Deze granulare informatie empowert ingenieurs, waardoor bedrijven de distributie van alerts naar een breder team kunnen verbreden, in plaats van specifieke alerts te beperken tot individuele specialisten.

De Theorie van Alles

De kans om productiviteit te verhogen met simpele mobiele tech is echt. Echter, technologie is slechts de ene helft van de oplossing. Om het te optimaliseren, zijn organisaties het beste gepartnerd met gespecialiseerde telecombedrijven die weten hoe maatwerk geautomatiseerde oplossingen te ontwerpen. De meest effectieve partners zullen de nuances van diverse productieomgevingen begrijpen en met u werken om uw real-world uitdagingen te identificeren om oplossingen te mappen die uw behoeften weerspiegelen.

In het seizoens van de awards, het automatiseren van uw kritieke alerts zal u geen Oscar winnen. Maar het zal u het Beste Beeld geven van wat er in uw organisatie aan de hand is om u te helpen de grote prijs te winnen: productiviteit.