3 kritieke componenten om uw productieproces te stroomlijnen

Het stroomlijnen van uw productieproces (en kwaliteitsprocessen) zal resulteren in meer winst - de sleutel is weten hoe u kunt verbeteren zonder de kwaliteit van uw product te verminderen. Stroomlijnen omvat het verminderen van afval, het verbeteren van de kwaliteit en het gebruiken van de beschikbare technologie om alle teamleden samen te laten werken. Zowel materiaal- als arbeidskosten kunnen worden verbeterd.

Om de grootste voordelen te behalen, moet u naar het grote geheel kijken en naar elk afzonderlijk onderdeel van uw productieproces.

3 aandachtspunten om uw productieproces te stroomlijnen

Verspilling verminderen

Verspilling in de productie vindt plaats in zowel materialen als arbeid. Schroot snijdt rechtstreeks in de winst van elk bedrijf. U moet gebruik maken van productiegegevens om de volledige kosten van elke geproduceerde bestelling te analyseren. Begin met een van uw grotere producten en bekijk elke stap om te bepalen waar verliezen optreden.

U moet dit proces beginnen waar uw productiecyclus begint, in de eerste bestelfase. Als er bestellingen binnenkomen, maar niet naar de juiste afdeling worden gestuurd, loop je al een stap achter. U moet over de juiste materialen beschikken om het bestelde product te vervaardigen. Er ontstaat veel verlies door het bestellen van de verkeerde materialen of het dupliceren van materialen die al in uw inventaris aanwezig zijn.

Afval komt ook voor in de vorm van arbeidskosten. Uitval van apparatuur of een tekort aan onderdelen laat werknemers wachten om door te gaan met het productieproces. Slecht opgeleid personeel heeft meer tijd nodig om een ​​product te fabriceren.

Kwaliteit verbeteren

Kwaliteitsverbeteringen moeten tijdens het hele productieproces worden doorgevoerd. Zonder solide kwaliteitsprogramma's kunnen producten helemaal naar de klant of consument gaan en uiteindelijk worden geretourneerd voor defecten. Dit verhoogt niet alleen uw kosten in arbeid en materiaal; het vermindert het vertrouwen dat uw koper heeft in uw faciliteit.

Kwaliteit begint bij de grondstoffen die u bestelt om de producten te vervaardigen die u verkoopt. De ontvangende afdeling moet ervoor zorgen dat zendingen de juiste materialen bevatten in de bestelde hoeveelheid. Er moeten kwaliteitsinspecties op het materiaal worden uitgevoerd voordat het doorgaat naar het fabricageproces.

Tijdens de productie moeten alle kritieke delen van het productieproces worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat elke fase aan alle vereiste normen voldoet. Als er halverwege de productie een probleem optreedt, moet het proces worden stopgezet voordat er veel tijd en materiaal wordt verspild.

Communicatie via technologie en in het algemeen

Het vermogen van alle teamleden om te communiceren is van cruciaal belang. Er zijn talloze Enterprise Resource Planning (ERP)-programma's beschikbaar om elke productiefaciliteit te helpen de productie te stroomlijnen en de winstmarge te verbeteren. Nogmaals, dit begint met ontvangen bestellingen. Alle betrokken afdelingen moeten in de eerste bestelling worden opgenomen.

Grondstoffen moeten voorhanden zijn of besteld worden door de onderdelenafdeling. Het engineeringteam moet op de hoogte worden gesteld als er wijzigingen worden aangevraagd. Het productieteam moet worden opgenomen om het personeel en de apparatuur te binden om de bestelling te produceren. Een goede planning in dit stadium stroomlijnt het hele productieproces.

Het gebruik van ERP-software voor voorraadbeheer biedt de communicatie die nodig is om verspilling in dubbele of onjuiste voorraad te elimineren. Dezelfde programma's verminderen de tijd die verloren gaat door het niet hebben van de benodigde grondstoffen.

Met andere ERP-programma's kan uw bedrijf ervoor zorgen dat alle technische ontwerpen up-to-date zijn, zodat u geen product hoeft te produceren dat niet langer voldoet aan de behoeften van de klant. Met arbeidsprogramma's weet u precies hoeveel tijd nodig is om een ​​bestelling af te ronden.

U moet ook de apparatuur volgen die nodig is voor de productie en weten wanneer gepland onderhoud nodig is en wanneer het is voltooid. Als uw productieapparatuur niet operationeel is, kan uw personeel de goederen niet fabriceren. Dit resulteert in een verspilling van arbeidskosten en vertraagt ​​de uiteindelijke verzending naar uw klant.

Zelfs uw verzendafdeling zal profiteren van opname in uw stroomlijning. Als deze afdeling van tevoren weet wat er moet worden verzonden en welke speciale procedures nodig zijn, staat het personeel klaar als het product de laatste kwaliteitscontrole verlaat. Het productieproces van het opnemen van verzend- en transportgegevens die voor iedereen toegankelijk zijn, wordt efficiënter bereikt via integratie, ook wel connect services genoemd. Cerasis zal hier later dit jaar meer over vertellen in een toekomstige blogserie en webinar.

De juiste communicatieprogramma's zorgen voor onmiddellijke waarschuwingen voor alle betrokken afdelingen om materiaal- en arbeidsverspilling te verminderen. Analyseer de prestaties van uw productieproces in het verleden en zoek eerst naar de grootste probleemgebieden. Het hele proces moet echter worden geanalyseerd, aangezien elk afzonderlijk onderdeel van de productie het eindproduct vormt.