Aconity3D MD Yves Hagedorn:Innovatie mogelijk maken met flexibel 3D-printen van metaal

De adoptie van 3D-printen met metaal blijft vaak steken op het kruispunt van applicatieontwikkeling, materiaalkwalificatie en procesoptimalisatie. Aconity3D, een Duitse leider op het gebied van additieve productie, levert modulaire laboratoriumsystemen waarmee klanten elke procesparameter kunnen verfijnen en met vertrouwen nieuwe toepassingen kunnen verkennen.

Kunt u mij iets vertellen over Aconity3D?

[caption id="attachment_10527" align="aligncenter" width="700"]

Medeoprichters van Aconity3D, van links naar rechts:Hendrik Blom, Yves Hagedorn, Andreas Goerres [Afbeelding tegoed Aconity3D]

Bij Aconity3D bieden we een compleet ecosysteem voor additieve productie van metalen. Ons platform combineert op maat gemaakte machinecomponenten en modulaire kits, waardoor we apparatuur op maat kunnen maken voor elke gespecialiseerde toepassing. We beginnen met deskundig advies:of een klant nu vraagt ​​naar het 3D-printen van magnesium of een andere nichelegering, we identificeren het materiaal, testen de geschiktheid ervan en bieden een volledig gekwalificeerd proces. Eenmaal gevalideerd produceren we het onderdeel voor de klant of leveren we op de lange termijn de speciale apparatuur die precies aan hun behoeften voldoet. Deze end-to-end-aanpak maakt ons tot een echte one-stop-shop, terwijl de verkoop van apparatuur de kern van ons bedrijf blijft.

Wat was de motivatie achter de oprichting van het bedrijf?

Om het bereik van additive manufacturing uit te breiden – of het nu gaat om het toevoegen van nieuwe materialen, het verhogen van de productiviteit of het verbeteren van de maatnauwkeurigheid – is volledige toegang tot hardware en procesparameters vereist. We zagen een leemte:geen enkel commercieel systeem bood dat niveau van controle. Dat inzicht vormde de aanleiding voor de oprichting van Aconity3D en we realiseerden ons al snel dat we in een echte klantbehoefte konden voorzien:volledige toegang tot zowel hardware als software.

Zijn er specifieke industrieën die het meeste zouden profiteren van de technologie en diensten die Aconity3D biedt?

Onze oplossingen zijn veelzijdig in alle sectoren. In de medische techniek maken we titanium- en bio-absorbeerbare magnesiumimplantaten en geavanceerde sensorcomponenten mogelijk. Klanten uit de lucht- en ruimtevaartsector maken gebruik van ons vermogen om legeringen voor hoge temperaturen te kwalificeren en de opties voor galvanisering uit te breiden. Automobielfabrikanten waarderen onze kosteneffectieve, zeer flexibele systemen die onnodig gereedschap elimineren, waardoor ze concurrerend blijven met traditionele methoden.

Als het gaat om 3D-printen met metaal, welke toepassingen zijn dan het meest geschikt voor de technologie, en hoe kunnen bedrijven beginnen met het identificeren van de juiste soorten toepassingen?

Additieve productie schittert bij kleine, complexe onderdelen, of bij het integreren van nieuwe materialen, zoals koper-chroommengsels, in één enkele constructie. Hoewel de meeste toepassingen nog steeds hogere eenheidskosten met zich meebrengen dan frezen, bestaan ​​er uitzonderingen:tandheelkundige restauraties en brilmonturen zijn nu zuiniger met poederlasertechnologie. De sleutel is een strenge screening van onderdelen en een duidelijke business case waarin rekening wordt gehouden met de levenscycluskosten. Wanneer bedrijven functionele integratie kunnen demonstreren, zoals ingebouwde koelkanalen, ontsluiten ze de echte waarde van additieve processen.

Wat zijn de belangrijkste uitdagingen van 3D-printen met metaal, en hoe heeft u deze aangepakt?

Ontwerp en datavoorbereiding blijven de belangrijkste knelpunten. De industrie beschikt nog steeds niet over gestandaardiseerde CAD-formaten en richtlijnen, waardoor ingenieurs wekenlang bezig zijn met het voorbereiden van een onderdeel dat in enkele dagen kan worden afgedrukt. Bij Aconity3D beperken we dit door hardware met een open architectuur aan te bieden die met elke softwarestack werkt, gecombineerd met een intern expertiseteam dat ontwerpen snel kan valideren en parameters kan optimaliseren. Deze synergie verkort de doorlooptijd en zorgt ervoor dat het eindproduct aan strenge kwaliteitsnormen voldoet.

Kunt u succesverhalen van uw klanten delen?

Tot onze klanten behoren medische bedrijven die door de FDA goedgekeurde titaniumimplantaten produceren, autofabrikanten die een hoogproductief vierlasersysteem inzetten voor platen van 400 mm, en onderzoekers die magnesiumcomponenten vervaardigen voor de biogeneeskunde. We ondersteunen ook voorverwarmen bij hoge temperaturen om het materiaalpalet uit te breiden naar gereedschapsstaal, titaniumaluminiden en superlegeringen op nikkelbasis, waardoor nieuwe industriële mogelijkheden ontstaan.

Hoe zie jij de AM-industrie de komende jaren evolueren?

Het additieve productielandschap is volwassen geworden van hype naar tastbare waarde. Hoewel desktopprinters betaalbaar zijn, vereisen industriële systemen nog steeds diepgaande expertise. De volgende golf zal zich richten op de ontwikkeling van het personeelsbestand, gestandaardiseerde workflows en betrouwbare, kant-en-klare oplossingen die de toetredingsdrempel verlagen. Bedrijven die investeren in training en procesintegratie zullen de verschuiving naar mainstream adoptie leiden.

Zijn er ontwikkelingen in de AM-industrie waar je enthousiast over bent?

We zijn vooral enthousiast over de monitoring tijdens het proces en de gesloten-luscontrole. Door optische sensoren en hogesnelheidscamera's te integreren, leggen we real-time smeltpoolgegevens vast en vertalen deze in bruikbare feedback, waarbij we het laservermogen of de scansnelheid regelen om defecten onmiddellijk te corrigeren. Dit niveau van intelligentie brengt ons dichter bij volledig autonome, defectvrije builds.

Kunt u wat meer vertellen over monitoring en controle tijdens het proces, en wat Aconity3D op dat gebied doet?

[caption id="attachment_10529" align="aligncenter" width="700"]

Bewaking tijdens het proces [Afbeelding:Aconity3D]

Onze wortels bij het Fraunhofer Instituut voor Lasertechnologie gaven ons vroegtijdige toegang tot geavanceerde optische diagnostiek. We koppelen deze sensoren nu aan machine learning-modellen die terabytes aan gegevens doorzoeken om de werkelijk kritische parameters te isoleren. Deze aanpak elimineert ruis, versnelt de interpretatie van gegevens en levert een gesloten systeem op dat het proces in realtime kan aanpassen, waardoor een consistente onderdeelkwaliteit wordt gegarandeerd.

Aconity3D heeft onlangs een samenwerking met Aerosint aangekondigd. Wat betekent dit partnerschap voor de toekomst voor uw bedrijf?

Multi-materiaal metalen onderdelen zijn lange tijd een gewilde mogelijkheid geweest. Het poederafzettingsapparaat van Aerosint kan twee verschillende materialen in zowel de X- als de Y-as op één enkel poederbed aanbrengen. Door hun systeem te integreren met ons procescontroleplatform kunnen we nu de parameters voor elk materiaal ter plaatse aanpassen, waardoor echte multi-materiaalconstructies mogelijk worden gemaakt die voorheen onmogelijk waren.

Welke nieuwe toepassingen kunnen worden geopend met de mogelijkheid van multi-materiaal metaal 3D-printen?

De sieradensector zal profiteren van hoogwaardige materialen, die soepel overgaan van koper naar chroom. Gereedschapsindustrieën kunnen koperen koelkanalen gebruiken in combinatie met stalen buitenoppervlakken, terwijl de medische sector de spanningsafscherming kan verminderen door de stijfheid van implantaten aan te passen. Deze toepassingen zijn afhankelijk van robuuste multi-materiaaltechnologie die overeenkomt met de prestaties van conventionele productie.

Wat heeft de toekomst voor Aconity3D in petto?

We zullen onze materialencatalogus blijven uitbreiden, inclusief multi-materiaalopties, om nieuwe industriële oplossingen te leveren. Onze focus zal verschuiven naar gespecialiseerde serieproductie, zodat zelfs nichetoepassingen efficiënt kunnen worden gekwalificeerd en geschaald. Uiteindelijk willen we innovatie mogelijk maken voor elke klant die afhankelijk is van metaaladditieve productie.

Ga voor meer informatie over Aconity3D naar:aconity3d.com