Howard Sheldon: Kampioen Van Britse Productie En CNC Precisieleadership
U kent hem misschien als de Managing Director van Sheldon Precision of als Mr CNC. Op welke manier ook, met een leven lang freeswerk en duizenden volgers onder de riem, is Howard Sheldon een kampioen van Britse freeswerk. Volgend in het freeserfgoed van zijn vader en grootvader, richtte Howard Sheldon Precision meer dan een decennium geleden op in 2014. Het bedrijf levert subcontract CNC-draaiservices aan alle industrieën, inclusief automotive, defensie en op maat gemaakte verzoeken. Sheldon Precision verheugt zich in het leveren van een hoogkwaliteit product elke keer met Zweedse-stijl CNC-glijdendekopmachines en een cultuur van innovatie ter beschikking.
AMFG zit voor een interview met Howard om de groei van zijn LinkedIn-platform te bespreken, wat er voor Sheldon Precision komt en waarom Britse freeswerk meer patriotisme nodig heeft.
Ik vraag iedereen meestal hoe ze in productie zijn gekomen, maar zowel uw vader als uw grootvader hadden hun eigen engineeringbedrijven. Hoe was het om uit een freesfamilie te komen?
Ja, ik ben derde generatie. Mijn vader en grootvader werkten allebei in productie, dus in het familie-engineeringbedrijf gaan was een natuurlijke progressie. Ik had geen sterke ambitie om iets anders te doen dan racecourier worden! Maar dat was gewoon een schooljongendroom. Ik zag dat mijn vader goed deed in engineering en hij moedigde me aan om er te werken, dus ik dacht, waarom niet een kans geven? Opgroeien was goed omdat ik elk jaar een zomerjob had, dus ik kon zakgeld verdienen. Een engineeringbedrijf runnen leek altijd zware arbeid, maar het leek ook belonend en dat is vandaag nog steeds waar.
Natuurlijk kreeg ik alle saaie banen toen ik jong was. Maar toen ik fulltime begon, genoot ik ervan - er is altijd iets te leren in productie.
U Beschrijft Uzelf Als "Derde Generatie", Had Elke Generatie Zijn Eigen Filosofie Of Is Er Een Sheldon Manier Van Doen?
Harde arbeid is nummer één en geldt voor ons allemaal.
Dat gezegd hebbend, denk ik dat elke generatie naar de vorige generatie kijkt en denkt, "Ik ga het iets anders doen."
Mijn vader werkte heel laat in zijn leven, hij was in zijn zeventigers voordat hij stopte met werken en dat was alleen door gezondheidsredenen. Ik heb het voordeel om te zien hoe hij dingen deed en te beslissen wat ik niet voor mezelf wil.
Hij was 100 procent in het bedrijf en gaf het alles; late avonduren, weekends… de hele tijd. Hij kon het bedrijf nooit in een positie brengen waar hij minder hoefde te doen en mensen hem konden helpen runnen. Ik denk dat hij altijd voelde dat niemand het beter kon doen dan hij, dus hij moest er voor alles zijn en zijn vinger op alles houden, wat niet waar was. Tijden zijn veranderd, en mensen zijn zich meer bewust van hun werk-leven balans deze dagen, vooral sinds 2020. Je hebt hybride werken, remote werken, flexibele uren, vierdaagse weken, wat we doen. Het is een ander landschap om een bedrijf in te runnen.
Afbeelding met dank aan Sheldon Precision
Naast Werkcultuur, Hoe Is De Industrie Veranderd Sinds U Erbij Kwam?
Het is schoner geworden, het is meer high-tech en software speelt een enorme rol in productie nu. Het is heel bleeding-edge. Je hebt niet meer die oude "spit en zaagsel" plekken, zoals mijn vader zei, waar we binnen gingen en er was zaagsel op de vloer, het was olieachtig en lawaaierig en rokerig. De werkvloeromgeving is veranderd en de apparatuur is veranderd, je hebt nu luchtfilters op de machines. Veel plekken hebben nu schone geschilderde vloeren en goed verlichting.
De cultuur is ook veranderd, mijn vader runne zijn bedrijf met een ijzeren vuist en dat kan je niet meer doen, het is ook niet mijn persoonlijkheid. Ik run mijn bedrijf anders, meer gefocust op verantwoordelijkheid en processen. Elke bedrijf's USP is hun mensen, want de machines zijn hetzelfde en het zijn de leiders die de cultuur en de richting van het bedrijf bepalen. Ik probeer Sheldon Precision een leuke plek om te werken te maken - we hebben donuts op woensdagen en bacon broodjes een keer per maand - ik behandel mensen met respect. De industrie is veranderd, maar ik denk niet dat het makkelijker is geworden. Ik denk nog steeds dat we onderbetaald worden voor het niveau van investering dat we moeten doen en het is nog steeds een van de meest uitdagende bedrijven om te runnen.
Wat Denkt U Is Langzaam Om Te Veranderen In De Industrie?
De VK-overheid publiceert vaak informatie over hoe we geen bijzonder productieve natie per hoofd zijn. Sinds 2008 zijn we geplateaud, met andere woorden, we hebben gestopt met efficiëntiewinst te maken. Dit kan komen door de trage adoptie van robotica en automatisering. Veel ervan komt neer op prijs. Robotica en automatisering zijn betaalbaarder geworden, maar we hebben een echt industriële strategie van de overheid gemist om fabrikanten te helpen vooruit te gaan, zodat we de lagere-loon economies aan kunnen.
Als natie, in staat zijn om iets te maken en het aan de wereld te verkopen, is zo belangrijk. Helaas is de focus op financiële diensten en andere gebieden gegaan. Ik voel alsof we onze positie als een van de grootste productienaturen echt hadden kunnen behouden. We zijn afgegleden door een gebrek aan focus en incentieven van de overheid om te helpen met modernisering.
Toen Ik Sprak Met Alan Arthur, CEO Van De GTMA, Zei Hij Dat Toen We De Stijging In Energieprijzen Zagen, We Veel Dachten Over Consumenten En Hoe Dat Hen Zou Beïnvloeden. Aan De Andere Kant, Fabrikanten Gebruiken Veel Energie En Worden Vooral Hard Getroffen Door Dat.
De energiecrisis was een angstaanjagende tijd, als je ongelukkig genoeg was om je contract te hebben voor hernieuwing tijdens deze tijd, kon het het einde van je bedrijf betekenen. Mijn elektriciteit is 50% gestegen en die van mijn vader's bedrijf 100%, wat een lopende inbeuk is op de bottom line. Natuurlijk heeft dit een kloppend effect gehad. Om productiviteit te stimuleren, moet er een of andere vorm van overheidssteun zijn.
We moeten meer zijn als de Fransen en de Amerikanen. We zijn niet patriotiek genoeg. We zijn paranoïd over er eerlijk uit te zien. Overheidscontracten moeten aan onze eigen VK-bedrijven worden toegewezen. Het is gek! We moeten eerst voor ons zorgen en niemand zou ons dat moeten verdenken. Waarom houden we niet alle nationale contracten in-house? Natuurlijk kan je niet zo ver gaan als landen zoals China die bewust materialen en elektrische auto's subsidieren om verkoop te boosten.
Historisch gezien zijn we een krachtcentrum van productie, we zijn een industriële natie. Het maakt me boos dat we zoveel meer kunnen en we niet doen.
Ik Heb Gelezen Dat Er Een Recente Waardering Is Voor Supply Chain Stabiliteit Sinds Gebeurtenissen Als COVID Of Toen De Ever Given In De Suezkanaal Vast Kwam. Ik Hebzelfs Veel Discussie Gezien Rondom Reshoring, Wat Is Uw Visie Daarop?
Ik had hoge hoop dat we een grote reshoring-inspanning zouden zien, maar voor zover ik kan zien, is het niet gebeurd, wat erg teleurstellend is. We waren geprimeerd voor deze influx en groei, maar het kwam nooit.
Ik heb het gevoel dat in de VS er meer van een influx is geweest. Ze zijn een patriottere natie, ze vliegen hun vlag met trots.
Ze hebben mensen als Titan Gilroy die VS-productie kampioent en mensen laat zien hoe ze efficiënter kunnen worden en competitief blijven. Hij spreekt ook voor de wereld, zijn video's zijn beschikbaar voor iedereen. Dus hij spreekt niet alleen namens de VS, maar hij spreekt tot alle naties.
Afbeelding met dank aan Howard Sheldon
Kijkend Door Uw Mediakanalen, Heeft U Een Enorm LinkedIn-platform, Hoe Kwam Dat Tot Stand? En Tweedens, Waarom Denkt U Dat Het Belangrijk Is Voor Groot-Brittannië Dat Soort Figuur Te Hebben?
Titan Gilroy heeft zoveel voor productie gedaan, hij heeft echte momentum opgebouwd; hij traint een generatie nieuwe ingenieurs en moedigt mensen aan om zich aan te sluiten bij een heldere toekomst in productie, die desperaat tekort is aan werknemers.
We zouden iemand zo uitsprekend en gepassioneerd hier in het VK kunnen gebruiken. Er liep een petitie om te dringen op een Minister voor Productie, maar door de verkiezingen die werden aangekondigd, was het niet meer geldig en moest het gesloten worden. We need a voice at the table, we need to lobby the government and get them on board with this idea of putting the "great" back in Great Britain.
Ik ontwikkelde mijn LinkedIn-platform omdat ik begon met een businessmentor te werken die heel actief is op sociale media. Hij kwam naar beneden om een video te filmen en in elke clip had ik een mok thee in mijn hand. Ik wees het aan hem uit en hij zei, "Oh mijn God. Dat is het. Dat is je haak. Aangedreven door thee!"
Ik ben niet echt een natuurlijke extravert. Het kost vertrouwen om jezelf op sociale media te zetten en een post te doen, vooral als je begint open te gaan en transparanter en eerlijker over dingen te zijn. Maar ik begon gewoon te posten. Toen ben ik in ChatGPT gekomen en begon ik enkele afbeeldingen te maken en ik had veel plezier ermee en kwam met gekke, grappige posts. Dat is gewoon mijn stijl, ik wil niet te serieus over doen. Ik zag de voordelen van een volgersgroep opbouwen en bewustwording van het bedrijf vergroten via mijn pagina alsook de bedrijfspagina.
Mijn LinkedIn-feed is gevuld met mensen in mijn industrie, maar het is bijna als een nieuwsfeed. Je ziet wat mensen doen, wat ze investeren, welke nieuwe producten er uitkomen, welke evenementen aankomen, etc.
Absoluut, Machining Social Media Is Voordelig Voor Het Uitbreiden Van Uw Bereik Online Alsook Het Geven Van Inzicht In De Industrie. De Machining Industrie Lijkt Dichtbij Elkaar, Wat Is Uw Ervaring Daarmee Gewesest?
Er is een sterke gemeenschap. Ik ben lid van de British Turned Parts Manufacturers Association (BTMA) en iedereen deelt hun problemen en iedereen is bereid om elkaar te helpen.
Ja, we concurreren allemaal, maar we voelen allemaal alsof we allemaal samen in het zitten. Het is leuk als je al lang in de industrie zit en je naar een trade show gaat, bijv. MACH op de NEC, je besteedt zoveel tijd aan oppikken met mensen. Ze zijn vrienden die je over de jaren hebt leren kennen.
Er is deze wederzijdse respect onder je peers en iedereen is blij om iedereen te helpen.
Welke Uitdagingen Ondervindt De Gemeenschap?
De arbeidstekort is op ieders lippen; je kunt je bedrijf niet laten groeien zonder arbeidskracht, simpelweg. Ik heb bijna opgehouden te geloven dat ik vakmensen kan aannemen, mijn plan is om slimme, hongerige trainees te vinden en vakmensen in-house te creëren.
In het algemeen is productie stagnant, we gingen in een korte recessie aan het einde van vorig jaar en momenteel tickt het over. We hebben verkiezingen gehad en de nieuwe Regering schildert een somber uitkomst voor de oktoberbegroting met belastingverhogingen, dus het is tijd om de riemen strak te trekken, ik kan geen opwaartsbeweging voor een tijdje zien.
Mijn plan is om volgende jaar naar een overname te kijken, zodat ik het bedrijf op die manier kan laten groeien.
Afbeelding met dank aan Sheldon Precision
Er Is Veel Buzz Rond Industrie 4.0 Technologieën, AI-aangedreven Software Of 5-As Machines, Hoe Kijkt U Naar Deze Innovaties?
Één ding waar ik enthousiast over ben, is mijn volgende investeringsfase in software en hardware.
Wanneer je een machine koopt, krijg je X hoeveelheid automatisering in dat pakket. Ik zie dat de sleutel tot efficiënter en beter bemand freeswerk software is.
Software gaat een grote rol spelen, vooral in de automatisering van dingen zoals programmeren en offertes maken. Een groot ding waar ik enthousiast over ben, is monitoringsoftware op machines. Sommige machines hebben dit al tot een bepaalde mate, maar je kunt sensoren aan machines toevoegen die tool wear monitoren of of een tool gebroken is. Dus als die machine unbemend draait, stopt het voordat het veel schroot maakt of voordat een tool breekt.
We hebben ook meer programmeerhulp nodig. Er is een bedrijf waar ik nu naar kijk dat een machine verkoopt en ze ontwikkelen hun eigen 3D-simulatie. Een newbie kan er komen, een programma schrijven en de simulatie op zijn bureaublad zien, ver van de machine. En het is geen £20.000 CAD/CAM-pakket, dit wordt gratis of tegen zeer lage kosten aangeboden. Dit is de richting waar ik geloof dat OEMs in moeten gaan. Ze moeten vereenvoudigen hoe hun machines gebruikt worden.
Neem Mazak, ze hebben conversationele programmering op hun machines sinds ik in mijn tientallen was, 30 jaar geleden. Er zijn nog steeds machinebouwverkopers die machines verkopen waar je een vakman programmeur voor nodig hebt om ze te programmeren. Het is gek, ze moeten investeren in het maken van hun machines zo makkelijk mogelijk te gebruiken.
Ik Had Onlangs Een Interview Met Yanesh Naidoo, Director Of Innovation Bij Jendamark Die Zei Dat Fabrikanten Goed Zijn In Het Kijken Naar Een Grafiek En Te Zien Wat Er Gisteren Misging En De Redenen Daarachter, Maar Ze Zijn Niet Zo Goed In Het Kijken Naar Een Grafiek En Te Denken Over Hoe Te Voorkomen Dat Dat Probleem Morgen Weer Voorkomt. Een Van De Voordelen Van Machine Monitoring Is In Staat Te Zijn Om "Morgen Se Problemen" Te Voorspellen.
Absoluut, als je de informatie hebt dat een boor brak en net voor het brak, de load meter ging naar 40 procent en het is een continuous job, kun je zeggen, "Laten we dezelfde boer terugzetten, ik ben tevreden met de tool life. Het maakte redelijk wat delen, maar laten we de machine stoppen bij 30 procent load. We kunnen het veranderen, zodat we niet dezelfde toolbreuk hebben en we kunnen de boer misschien zelfs weer aanslijpen, terugzetten en er meer uit halen."
Het is een gebied waar machinebouwverkopers hun inspanningen niet hebben gefocust en ze missen een kans. Er zijn bedrijven die er aan werken, zodat je deze dingen kunt retrofitten. Maar als deze dingen beschikbaar waren vanaf de OEMs, zou het een veel simpelere integratie zijn.
Wat Zou U Zeggen Om Iemand Aan Te Moedigen Om De Productie Te Betreden?
Er is een leven lang leren. Als je stagneert in je baan, ga je je verveelen. Je zal je niet verveelen in productie.
En er zijn zoveel rollen, je hoeft niet voor altijd op de werkvloer te zijn, je kunt doorstromen naar het kantoor, inkoop, operaties, kwaliteit, gezondheid, veiligheid en verkoop - er zijn veel rollen binnen engineering.
De cultuur verandert, het is geen vreselijke plek om te werken. Het is heel bevredigend en heel belonend. Je mag op dure machines spelen en delen maken. In een notendop, heel weinig industrieën bieden de verscheidenheid en het leven lang leren wat productie doet.
3d printen
- Software die vier grote additieve manufacturing-uitdagingen oplost
- Snelle Prototyping Uitgelegd: Voordelen, Technieken en Fideliteitsniveaus
- Onyx: De Volgende Stap in Productie-klaar 3D-printen
- Milieuvriendelijke Biologische Afbreekbare Materialen voor 3D-Printen: Duurzame Oplossingen
- 5 Essentiële Pijlers Voor De Overgang Van 3D-printen Naar Productie
- HP Multi Jet Fusion: 3D-printen beheersen voor snelheid, kwaliteit en precisie
- Additieve Productie: De Weerbaar Oplossing voor Mondiale Leveranciersketenstoringen
- STL Naar 3D Printen: Een Uitgebreide Gids Om Digitale Blauwdrukken Om Te Zetten In Fysieke Objecten
- 5 Bewijzen Strategieën voor AM-OEMs om Effectief Kosten te Verlagen
- Lasersnijden vs. 3D-printen: Belangrijkste Verschillen & Hoe Te Kiezen
- Interview met Dr. Billy Wu, Imperial College London: 3D-print Innovatie in Onderzoek & Onderwijs