SLS vs. SLA: Belangrijkste verschillen & praktische vergelijking

Een ander voordeel dat SLS biedt is dat u geen ondersteuningsstructuren tijdens het printen nodig heeft – het omringende poeder kan daadwerkelijk ondersteuning bieden voor eventuele uitsteeksels. Veel van onze klanten gebruiken het voor hun tijdgevoelige projecten omdat het erg snel is. Als u geïnteresseerd bent in het kopen van een van deze printers voor uw bedrijf, bereid u voor op een substantiële investering. SLS-machines zijn niet alleen duur om te kopen, ze verbruiken ook veel elektriciteit, wat de energierekeningen in de hoogte drijft. U wilt ook ervoor zorgen dat u voldoende ruimte in uw kantoor of lab hebt, want ze zijn aan de zware kant.

Wat zijn de voordelen van SLS vergeleken met SLA?

Er zijn voordelen aan het gebruik van SLS vs. SLA. Enkele zijn hieronder opgesomd:

1. SLS-delen hebben geen ondersteuningsstructuren nodig tijdens productie, terwijl SLA-delen dat wel hebben. Het omringende poeder dient om uitsteekende componenten tijdens het bouwproces te ondersteunen. SLA-delen moeten ontworpen worden met ondersteuningsstructuren of op een manier gebouwd worden die de delen zelf-ondersteunend maakt.
2. Het SLS-productieproces is sneller dan SLA. Dat maakt het handig voor snelle prototyping-activiteiten.
3. De via SLS geproduceerde delen zijn zwaarder dan die van SLA, dus ze worden vaker gebruikt als functionele delen.

Wat zijn de nadelen van SLS vergeleken met SLA?

Hoewel SLS zeer capabel is, heeft het nog steeds nadelen. Deze omvatten:

1. SLS-machines zijn duurder dan SLA-machines.
2. De SLS-laser eist veel elektriciteit. Dit betekent dat de print volledig ingesloten en afgeschermd moet zijn. De laserstraal in SLA gebruikt minder stroom; gebruikers kunnen de print bekijken terwijl deze ingesloten is achter plastic of getint glas.
3. SLS-machines zijn bulker. Ze vullen doorgaans een heel laboratoriumwerkbank. In tegenstelling hiertoe zijn SLA-machines vaak ontworpen als desktop-apparaten.

SLA Definitie en Vergelijking met SLS

SLA, een afkorting voor stereolithografie, is ook een vorm van 3D-printen die als de oudste gilt. Uitgevonden in 1986 door Chuck Hall, de oprichter van 3D Systems, bouwt SLA delen op een eigenaardige manier... omgekeerd. Het gebruikt een type laser, maar dit is een ultraviolette laser die fotogevoelige hars verhardt in de vorm die u gekozen heeft. Terwijl het print, is de buildplaat altijd in contact met de harstank. De laser wijst op specifieke delen tot ze verhard zijn, en daarna tillt de plaat uit het reservoir zodat de volgende laag verhard kan worden. Terwijl dit gebeurt, smelt elke laag met de vorige, en het hele proces lijkt alsof het deel uit het vloeistof opstijgt. U kunt zien hoe deze printers werken in de volgende afbeelding:

SLS vs. SLA Vergelijking

De polymere hars die in SLA gebruikt wordt, is gevoelig voor UV-licht. Als zodanig moet het weggehouden worden van zonlicht of een andere bron van licht dat UV-straling bevat. SLS-producten hebben dit tekortkoming niet, en ze hebben ook geen ondersteuningsstructuren nodig tijdens de fabricage. De ongesmolten poederdeeltjes zijn voldoende om ondersteuning te bieden.

SLS vs. SLA: Technologievergelijking

De krachtige laser in SLS is volledig ingesloten, wat operators geen zicht geeft op de print. De SLA-laseroutput is significant lager in vermogen en vereist alleen getint glas of een plastic behuizing om het UV-licht te voorkomen dat ontwijkt.

SLS vs. SLA: Materiaalvergelijking

Het polymere poeder in SLS is makkelijk te hanteren, maar gebruikers moeten handschoenen dragen bij het hanteren van SLA-delen. De hars die in het productieproces gebruikt wordt, is iets schadelijk. Enkele commercieel beschikbare productiematerialen die in SLS gebruikt worden, omvatten: polyaryletherketonen, thermoplastische elastomeren, polystyreen en nylon. SLA-materialen omvatten maar zijn niet beperkt tot: epoxy fotopolymere, acrylaat fotopolymere, en einigen anderen met polypropyleen-achtige en ABS-achtige eigenschappen.

SLS vs. SLA: Producttoepassingen vergelijking

SLS produceert delen die zwaarder zijn dan die van SLA. Dit maakt ze betere opties voor mechanische of eindgebruikstoepassingen.

SLS vs. SLA: Printvolume vergelijking

Dankzij de grootte en de sintertijd print SLS sneller dan SLA, zowel op grote als kleine modellen. Daarnaast vereist SLS geen ondersteuningsstructuren tijdens het bouwproces.

SLS vs. SLA: Kostenvergelijking

SLS-apparaten zijn doorgaans duurder dan SLA-apparaten. In beide gevallen worden de kosten samengesteld over de tijd, aangezien materialen zoals hars of poeder regelmatig gekocht moeten worden. SLS-machines kunnen gekocht worden voor zo laag als $10.000 of zo hoog als $650.000. De kosten hangen af van het maximum buildvolume, minimale laagdikte, printsnelheid, lasertype en de buildmaterialen die het kan accepteren. SLA-machines vallen daarentegen meestal in het bereik van $3.750 tot $5.000, afhankelijk van de grootte. Ze kunnen geclassificeerd worden in vier verschillende typen: DIY, gevorderde hobbyist, professioneel en prestatie, en zakelijk en industrieel.

Wat zijn de wederzijdse alternatieven voor SLS en SLA?

Natuurlijk. Het wederzijdse alternatief voor beide zou waarschijnlijk MJF zijn – of multi-jet fusion. Het kan gebruikt worden om functionele prototypes, bewijzen van concept en eindgebruiksdelen te maken en heeft geen krachtige laser nodig om dat te doen.

Wat zijn de overeenkomsten tussen SLS en SLA?

SLS en SLA delen enkele basisovereenkomsten:

1. Beide technologieën gebruiken lasers om materiaal te smelten.
2. Beide vereisen post-processing. SLS-delen moeten gereinigd worden om overbodig poeder te verwijderen en kunnen extra werk nodig hebben om aan oppervlakte-kwaliteitsspecificaties te voldoen. Op dezelfde manier moeten SLA-delen gereinigd worden om onverharde hars te verwijderen.

Wat zijn de andere vergelijkingen voor SLS naast SLA?

Hieronder staan de 3D-printtechnologieën die ook vergeleken kunnen worden met SLS:

Hier zijn enkele specifieke SLS-alternatieven:

1. SLM (selective laser melting) gebruikt metaalpoeder in plaats van polymere. Om meer te leren, raadpleeg onze complete gids over SLS vs. SLM.
2. EBM (electron beam melting) smelt en print metaaldelen onder vacuüm met een elektronenbundel.
3. FDM (fused deposition modeling) gebruikt een verwarmde nozzle om filamentmateriaal te smelten en lagen te creëren.

Wat zijn de andere vergelijkingen voor SLA naast SLS?

Hieronder staan de 3D-printtechnologieën die ook vergeleken kunnen worden met SLA:

1. MJ (material jetting) machines gebruiken een inktjet-achtige printkop die vloeibare fotopolymere in het patroon van de doorsnede van het deel opspuit. Na het spuiten wordt een UV-licht gebruikt om de polymere te verharden.
2. DLP (digital light processing) printers blootstellen alleen delen van fotopolymere hars aan UV-licht om ze te verharden. In tegenstelling tot SLA gebruiken DLP-printers een projectorlicht en duizenden kleine spiegels om het te richten naar of weg van het printbed. Om meer te leren, raadpleeg onze complete gids over SLA vs. DLP.

Veelgestelde vragen over SLS en SLA

Welke andere compatibele materialen zijn er voor SLS- en SLA-printers?

Er zijn een paar verschillende materialen die met deze machines gebruikt kunnen worden. Wat SLS-printen betreft, is het redelijk normaal om materialen te gebruiken zoals thermoplastische elastomeren, polyaryletherketonen, polystyreen en nylon. Voor SLA zou u normaal iets gebruiken als epoxy fotopolymere, acrylaat fotopolymere, en andere materialen met polypropyleen- of ABS-achtige eigenschappen.

Hoeveel kosten SLS- en SLA-printers?

Onduidelijk, de kosten omvatten meer dan alleen de machine kopen en uw eerste batch materiaal. Kosten zullen oplopen afhankelijk van gebruik. Maar als algemene regel: SLS-machines kunnen gevonden worden voor zo laag als $10.000 en zo duur als $650.000, afhankelijk van het type machine en wat u ermee wilt doen. SLA-machineprijzen zijn veel gunstiger voor de ogen – en portemonnee – met kosten die variëren tussen $3.750 en $5.000, afhankelijk van de grootte. Meestal, bij het kopen van een machine als deze, kan het helpen om te begrijpen onder welke categorie het valt: DIY, gevorderde hobbyist, professioneel en prestatie, of zakelijk en industrieel.

Kat de Naoum

Kat de Naoum is een schrijver, auteur, editor en content specialist uit het VK met 20+ jaar schrijfervaring. Kat heeft ervaring met schrijven voor diverse productie- en technische organisaties en houdt van de wereld van engineering. Naast schrijven was Kat bijna 10 jaar paralegal, zeven daarvan in scheepsfinanciering. Ze heeft geschreven voor veel publicaties, zowel print als online. Kat heeft een BA in Engelse literatuur en filosofie, en een MA in creatief schrijven van Kingston University.

Lees meer artikelen van Kat de Naoum