PolyJet vs. SLS 3D-printen: Belangrijkste verschillen & vergelijkende inzichten
Als u kijkt verder dan injectiegieten en extruderen, zult u ontdekken dat 3D-printen het spel voor kunststofdeelproductie heeft opgeschud. Wat ooit een unieke alternatief was, is nu een populaire optie die verwerkingstijden verkleint en het mogelijk maakt om ingewikkelde en complexe structuren te printen. Er is echter een lange lijst met technologieën om uit te kiezen, waaronder PolyJet en selectieve lasersinterning (SLS) 3D-printen, die vaak met elkaar vergeleken worden.
Hoewel ze een paar overeenkomsten hebben rondom het type delen dat ze produceren, bouwprincipes en kwaliteit, zijn ze behoorlijk anders en bieden hun eigen set voordelen (en nadelen) afhankelijk van de taak die u in gedachten heeft.
PolyJet Definitie en Vergelijking met SLS
Deze 3D-printsoort kwam tot stand in 2009 en is sindsdien alleen verbeterd. Geregistreerd als PolyJet, heeft het zijn technologie weten te beschermen, maar dit heeft onvermijdelijk geleid tot delen, machines en materialen die duurder zijn – 10 keer de kosten van SLS, als u de twee vergelijkt.
Dat gezegd hebbende, heeft PolyJet nog steeds zijn voordelen. Als u het tegen SLS opweegt, zult u ontdekken dat PolyJet u een gladder oppervlak en acht keer hogere resolutie geeft. Dit zorgt voor indrukwekkend realistische prints en geweldige nauwkeurigheid. Kijk maar naar de foto hieronder van PolyJet-geprinte avocado's – nee, ze zijn niet echt!
PolyJet-printers werken door hars door een printkop op het buildplatform te voeden. Vervolgens zal een UV-licht het ontwerp verharden, waardoor het helemaal klaar is.
Wat zijn de voordelen van PolyJet vergeleken met SLS?
Het is goed om de voor- en nadelen van verschillende 3D-printtechnologieën af te wegen. Hier zijn enkele voordelen die u kunt verwachten als u PolyJet-printen gebruikt:
- U kunt veel meer materialen gebruiken met PolyJet, vergeleken met SLS-printers, die alleen nylons gebruiken.
- U kunt resolutie en snelheid kiezen op een PolyJet-printer (wat u niet kunt met een SLS-printer).
- PolyJet heeft de hoogste resolutie, wat zorgt dat elk ingewikkeld detail of fijn kenmerk dat u hebt ontworpen zichtbaar wordt.
- PolyJet heeft Z-resolutie, wat oppervlakken veel gladder maakt.
- PolyJet-apparatuur is veel veiliger omdat SLS een krachtige laser gebruikt.
Wat zijn de nadelen van PolyJet vergeleken met SLS?
Er zijn ook enkele nadelen aan het kiezen van PolyJet voor uw printbehoeftes:
- PolyJet-materialen zijn superduur (10 keer de prijs van die gebruikt in SLS-printen).
- U hebt hars nodig om ondersteuningsstructuren te bouwen voor PolyJet-printers, terwijl u bij SLS gewoon poeder kunt gebruiken – en het opnieuw kunt gebruiken.
- PolyJet-modellen zijn zwakker dan SLS-delen.
- PolyJet-printers moeten door kopreinigen gaan, wat tot verspilling leidt.
- U moet ervaring en vaardigheid hebben om een PolyJet-printer te bedienen, te reinigen en te kalibreren.
SLS Definitie en Vergelijking met PolyJet
SLS 3D-printen is iets ouder – gecreëerd in de jaren 1980 – en het is ook een geregistreerde naam via DTM Inc., die de techniek op de markt bracht. Het gebruikt een nylonpoeder om de builds te maken, een materiaal dat van een breed scala aan leveranciers gekocht kan worden, in tegenstelling tot PolyJet.
Daarom is SLS-printen veel meer betaalbaar dan PolyJet-printen, ongeveer 10 keer goedkoper. U zult ontdekken dat het ongeveer $50 per kilogram is. Het kan sterke producten maken met weinig tot nul afval, en de machine is veel makkelijker te draaien en te onderhouden. U kunt zien hoe een SLS 3D-printer eruitziet hier bij Xometry in de onderstaande afbeelding.
PolyJet vs. SLS: Technologievergelijking
PolyJet is een ingewikkelde technologie die nauwkeurige 3D-representaties levert, inclusief fijnedetails. SLS is een eenvoudiger proces dat de algehele vorm van 3D-bestanden levert, maar fijnedetails mist. SLS is onwaarschijnlijk uitgebreide verdere ontwikkeling te zien. PolyJet heeft zijn resolutielimiet nog niet bereikt en blijft ontwikkelen.
PolyJet vs. SLS: Materiaalvergelijking
PolyJet-materialen zijn complexe harsen, die een bereik aan eigenschappen bieden. Ze zijn beschikbaar in verschillende starre versies en hardheden van rubber en ook lens/lichtgeleiding helder en biocompatibel. PolyJet-materialen kosten typisch $200 tot $500 per kg. SLS-materiaal is fijn verdeeld nylonpoeder. Dit biedt weinig opties in de build, maar resulteert in lage-porositeitsmodellen die de sterkte van gegoten delen hebben. SLS-materialen kosten ~$50 per kg.
PolyJet vs. SLS: Producttoepassingen vergelijking
PolyJet past bij een zeer breed scala aan toepassingen, waaronder: cosmetische en geschuurde/geschilderde delen, engineering-assessmentmodellen met alle kenmerken aanwezig, buigings- en compliant delen voor veer/weerstandsevaluatie, overmolds, lenzen/lichtgeleiders, en rubberdelen voor afdichtingen.
SLS is ideaal geschikt voor de productie van hoog belaste delen voor evaluatiedoeleinden – als cosmetica niet belangrijk zijn. Deze modellen dienen ook goed in designevaluatiemodellen voor relatief eenvoudige en dik-gewelfde delen.
PolyJet vs. SLS: Printvolume vergelijking
Het bereik van buildvolumes voor SLS is beperkt. De grootste SLS-machine heeft een buildgrootte van 600 x 300 x 300 mm. De grootste PolyJet-machine heeft daarentegen een buildgrootte van 1000 x 800 x 500 mm.
PolyJet vs. SLS: Oppervlakteafwerking vergelijking
PolyJet biedt de beste oppervlakteafwerking. De delen zijn geschikt voor handmatige afwerking en schilderen en kunnen de hoogste kwaliteit cosmetica produceren. SLS-delen bieden een mindere resolutie. Het poederproces resulteert in een zandachtig oppervlak dat niet geschikt is voor post-processing.
PolyJet vs. SLS: Kostenvergelijking
PolyJet-machines, materialen en processen zijn onder de duurste, en dus is de apparatuur niet wijdverspreid. SLS-machines en materialen zijn minder kostelijk dan hun PolyJet-equivalenten. Dit resulteert in lagere prijzen voor SLS-delen.
Wat zijn de wederzijdse alternatieven voor PolyJet en SLS?
Er zijn zoveel typen 3D-printtechnologieën, en u zoekt misschien alternatieven buiten PolyJet en SLS of kijkt gewoon naar opties voor toekomstige projecten – hier zijn er twee.
- SLA: Voor een vergelijkbare methode die fusie gebruikt zoals SLS, is stereolithografie (SLA) een waardig alternatief en gebruikt ook een laser, maar levert hoge-resolutie prints.
- FDM: Voor snelle productie zoals SLS en een breder bereik aan materialen zoals PolyJet, kijk naar fused deposition modeling (FDM). Het trekt lagen van het model en smelt ze samen voor een eindproduct dat snel en kosteneffectief gemaakt wordt.
Veelgestelde vragen over PolyJet en SLS
Hoe vergelijken PolyJet- en SLS-materialen?
Deze twee verschillen voornamelijk in formaat en prijs – PolyJet-materialen zijn complexe harsen, en SLS-materiaal is een nylonpoeder. De eerste kan tot $500 per kilogram kosten, terwijl SLS-poeders rond de $50 per kilogram liggen. Met een PolyJet-print krijgt u een eindproduct dat glad is (of gladgemaakt kan worden), maar met SLS heeft u een roughere, zandachtige afwerking.
Hoe vergelijken PolyJet- en SLS-materialen?
U zult ontdekken dat PolyJet en SLS best anders zijn, maar ze hebben wel een paar overeenkomsten. Beide gebruiken Z-lagen en bouwen hun producten met polymere materialen. U kunt ook op ze vertrouwen voor isotrope delen die even sterk zijn in al hun assen, en ze zijn beide in staat om hoogwaardige componenten te printen die klaar zijn om van de plaat te gaan.
Wat zijn de verschillen tussen PolyJet en Multijet?
Een andere printsoort die vergeleken wordt met PolyJet is Multijet. Multijet is geneigd goedkoper te zijn en ze zijn gepatenteerd en in eigendom van verschillende bedrijven. Ze werken allebei op vergelijkbare manieren – door druppels te disperseren die UV-verhard worden.
Kat de Naoum
Kat de Naoum is een schrijver, auteur, editor en content specialist uit het VK met 20+ jaar schrijfervaring. Kat heeft ervaring met schrijven voor diverse productie- en technische organisaties en houdt van de wereld van engineering. Naast schrijven was Kat bijna 10 jaar paralegal, zeven daarvan in scheepsfinanciering. Ze heeft geschreven voor veel publicaties, zowel print als online. Kat heeft een BA in Engelse literatuur en filosofie, en een MA in creatief schrijven van Kingston University.
Lees meer artikelen van Kat de Naoum
3d printen
- Yuniku: De Eerste Visie-gerichte 3D-geprinte Bril die Zicht en Stijl Transformeert
- Nanoe CEO Guillaume de Calan over de toekomst van keramische 3D-print
- Ontdek RP Platform's innovaties op formnext 2017 - Ontmoet ons expertteam
- Polypropyleen (PP) 3D-printfilament: materialen, eigenschappen en toepassingen
- 2019 in Review: Mijlpalen, Innovaties en Klantsucces bij Markforged
- 10 toonaangevende innovatoren die metaal 3D-printing hardware transformeren
- Dr. Bastian Rapp over 3D-geprinte Microfluidica: Biotech Vooruit Helpen met NeptunLab
- Anycubic Kobra X Review – Snel, stil, multi-kleur 3D-printen voor professionals
- SolidWorks SLDPRT naar STL converteren: Stapsgewijze gids voor accurate mesh-bestanden
- 3D-printen revolutioneert de spoorwegindustrie: Case studies & voordelen
- Uw budget FDM 3D-printer verbeteren: Bewezen tips voor superieure prints