Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Wax 3D-printen. Is dit mogelijk? Snel overzicht!

3D-printtechnologie bestaat al een tijdje. Het is op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën voor verschillende doeleinden.

Een van de nieuwste toepassingen van deze technologie zijn 3D-printmaterialen met was, ook wel bekend als wax 3D-printen .

Wax 3D Printing is een nieuw proces voor het maken van 3D-objecten die was gebruiken in plaats van plastic filament. Dit proces bevindt zich momenteel in de beginfase; het kan de manier waarop objecten worden vervaardigd transformeren.

Dus om de vraag te beantwoorden:Ja, Wax 3D Printing is mogelijk. In dit artikel wordt onderzocht hoe deze technologie werkt en wat de mogelijke toepassingen zijn.

Wat is Wax 3D Printing?

Wax 3D-printen is een nieuw proces waarbij was in plaats van plastic filament wordt gebruikt om 3D-objecten te maken. Dit proces bevindt zich nog in de beginfase. Het proces heeft veelbelovende resultaten opgeleverd met het potentieel om een ​​revolutie teweeg te brengen in de manier waarop objecten worden gemaakt.

De wax die in dit proces wordt gebruikt, is speciaal ontwikkeld om compatibel te zijn met 3D-printers. Het is typisch vast bij kamertemperatuur, maar wordt vloeibaar bij verhitting. Hiermee kan het door een mondstuk worden geëxtrudeerd, net als plastic filament.

Zodra het object is geprint, kan het worden gekoeld en uitgehard om een ​​afgewerkt product te maken.

Stap voor stap handleiding voor het wax-afdrukproces

3D-printen met was is veel sneller dan traditionele methoden zoals snijden of gieten. Het is perfect voor toepassingen waar tijd een factor is, zoals in de tandheelkundige industrie.

  1. Maak eerst een 3D-model van het exacte object dat u wilt afdrukken. Dit kan met CAD-software of door een bestaand object te scannen.
  2. Stuur het gesneden model vervolgens naar de 3D-waxprinter. Daarna bouwt de printer het object laag voor laag op.
  3. De was wordt verwarmd tot een vloeibare toestand, zoals gesmolten metaal, terwijl elke laag wordt geprint en vervolgens door het mondstuk wordt geëxtrudeerd. Als het afkoelt, hardt het uit in de vorm van het geprinte object.
  4. Zodra het object klaar is, moet het in een vat met vloeibaar plastic worden gedompeld. Het plastic zal dan hard worden rond het ding om een ​​afgewerkt product te maken.
  5. De laatste stap is om het wasobject in het gewenste materiaal te gieten, meestal met behulp van een verloren wasgietproces.

3D-afdrukproces voor gieten met verloren was

Het proces van 3D-printen met wax is vergelijkbaar met dat van 3D-printen met plastic filament. Een object wordt ontworpen met CAD-software en vervolgens in lagen gesneden.

Deze lagen worden vervolgens naar de 3D-printer gestuurd, die het object laag voor laag opbouwt.

Het cruciale verschil is dat in plaats van plastic filament, de 3D-printer wax gebruikt. De was wordt tot een vloeibare toestand verwarmd en vervolgens door het mondstuk geëxtrudeerd. Als het afkoelt, hardt het uit in de vorm van het geprinte object.

Technieken voor 3D-printwas

  • De eerste stap is het maken van een 3D-model van het te printen object. Dit kan worden bereikt door CAD-software te gebruiken of door een bestaand object te scannen. Het gesneden model wordt vervolgens naar de 3D-printer gestuurd. Het object wordt dan laag voor laag door de printer opgebouwd.
  • De was wordt verwarmd tot een vloeibare toestand terwijl elke laag wordt geprint en vervolgens door het mondstuk geëxtrudeerd. Als het afkoelt, hardt het uit in de vorm van het geprinte object. Zodra het object klaar is, kan het worden afgekoeld en uitgehard om een ​​afgewerkt product te maken.
  • De laatste stap is om het wasmodel in het gewenste materiaal te gieten, meestal met een verloren wasgietproces.
  • Er wordt dan een mal gemaakt van het wasobject. De mal wordt vervolgens gevuld met het gewenste additieve fabricagemateriaal, zoals gesmolten metaal. Zodra het materiaal is afgekoeld en uitgehard, wordt de mal gebroken om het eindproduct te onthullen. Het uiteindelijke metalen stuk kan variëren, afhankelijk van het soort metaal dat wordt gebruikt.

Wat zijn de mogelijke toepassingen van wax 3D-printen?

Wax 3D-printen heeft verschillende potentiële toepassingen in verschillende industrieën.

  1. Een mogelijke toepassing is in de sieradenindustrie. Wax 3D-printen kan worden gebruikt om prototypes van sieradenontwerpen te maken. Het is veel sneller en goedkoper dan traditionele methoden zoals snijden of gieten.
  2.  Een andere mogelijke toepassing is in de tandheelkundige sector. Wax 3D-printen kan worden gebruikt om tandheelkundige implantaten en kronen te maken. Het is een veel sneller en minder ingrijpend proces dan traditionele methoden.
  3.  Wax 3D-printen kan ook worden gebruikt om sculpturen en andere kunstvoorwerpen te maken. Door snel en gemakkelijk prototypes te maken, krijgen kunstenaars een nieuwe manier om hun creativiteit te uiten.

Hoe werkt het waspatroonproces voor 3D-printen?

De eerste stap is het maken van een 3D-model van het te printen object. Dit kan worden bereikt door CAD-software te gebruiken of door een bestaand object te scannen.

Nadat het model is gemaakt, moet het in dunne lagen worden gesneden met behulp van 3D-printerspecifieke software. Het gesneden model wordt vervolgens naar de 3D-printer gestuurd. Het object wordt dan laag voor laag door de printer opgebouwd.

De was wordt verwarmd tot een vloeibare toestand terwijl elke laag wordt geprint en vervolgens door het mondstuk geëxtrudeerd. Als het afkoelt, hardt het uit in de vorm van het geprinte object. Zodra het object klaar is, kan het worden gekoeld en uitgehard om een ​​afgewerkt product te maken.

Voor- en nadelen van 3D-printen met wasfilament

Voordelen

  1. Was is een veel goedkoper materiaal dan plastic filament, dus het is kosteneffectiever voor prototyping en kleinschalige productie.
  2. Was is ook gemakkelijker om mee te werken dan plastic. Het kan meerdere keren worden gesmolten en hervormd, perfect voor het maken van prototypes die moeten worden aangepast.
  3. Wax 3D-printen is ook sneller dan traditionele methoden zoals snijden of gieten. Het maakt het perfect voor toepassingen waar tijd een factor is, zoals in de tandheelkundige industrie.

Beperkingen

  • Een andere beperking is dat printwax niet zo sterk is als plastic, waardoor het ongeschikt is voor toepassingen waarbij sterkte een factor is, zoals in de sieradenindustrie.
  • Ten slotte is was een ontvlambaar materiaal, dus er is brandgevaar als het niet correct wordt gebruikt.

Tips om u te helpen het meeste uit uw wax 3D-printervaring te halen:

  • Gebruik een waxfilament van hoge kwaliteit voor de beste resultaten.
  • Als je met meerdere kleuren afdrukt, gebruik dan verschillende waskleuren voor elke laag.
  • Zorg ervoor dat het object dat u afdrukt klein genoeg is om in de mal te passen.
  • Wees voorzichtig bij het hanteren van de hete was, omdat deze brandwonden kan veroorzaken.

Veelgestelde vragen

Waar zijn waxprinters voor?

Waxprinters worden het meest gebruikt voor prototyping en kleinschalige productie. Ze worden soms ook gebruikt voor het gieten van verloren was, omdat ze zeer gedetailleerde objecten kunnen maken.

Hoeveel kost een 3D-printer voor sieraden?

Een 3D-printer voor het maken van sieraden kost doorgaans tussen de $ 5.000 en $ 10.000 voor een middelgroot juweliersbedrijf.

Hoeveel kost het om met was te schilderen?

Wax filament (zie bij Amazon) is doorgaans goedkoper dan plastic filamenten en metaalgieten, dus het is kosteneffectiever voor prototyping en kleinschalige productie.

De exacte kosten zijn afhankelijk van het type was dat wordt gebruikt en de grootte van het afgedrukte object.

Wat voor soort was wordt gebruikt in sieraden voor 3D-printen?

Het type was dat wordt gebruikt voor het 3D-printen van sieraden is afhankelijk van de toepassing. Harde wassen zijn bijvoorbeeld beter geschikt voor verloren was gieten , terwijl zachte wassen beter zijn voor prototyping.

Kun je een kaars 3D printen?

Ja, je kunt een kaars 3D printen met waxfilament. Het eindproduct zal lijken op een echte kaars, maar het zal geen vlam kunnen vasthouden.

Hoe verwijder je dragers van wax?

Steunen kunnen van was worden verwijderd door ze te verwarmen met een warmtepistool of door een oplosmiddel zoals aceton te gebruiken om het eruit te laten zien als een uitgeharde pleister.

Wat is het gieten van investeringen in 3D-waxprinten?

Investeringsgieten is een proces waarbij een wasmodel van het gewenste object wordt gemaakt en bedekt met een keramisch materiaal. Zodra het keramische materiaal uithardt, wordt het wasmodel weggesmolten, waardoor een negatieve indruk van het originele object achterblijft.

Deze negatieve indruk kan vervolgens worden gevuld met gesmolten metaal, wat resulteert in een replica van het originele wasmodel.

Kan wax worden gebruikt bij 3D-printen?

Het antwoord is ja. 3D-wasprinten is gebruikt om sieraden, kunstwerken, architecturale modellen en zelfs voedsel te maken. De technologie is relatief nieuw, dus je zult niet snel zo'n printer vinden bij het dichtstbijzijnde Office Depot.

Het is nog een beetje nieuw; de meeste in massa geproduceerde 3D-printers gebruiken plastic in plaats van was, omdat het goedkoper en gemakkelijker is om mee te werken.

Maar veel kleine bedrijven gebruiken de technologie om wasmodellen te maken voor het gieten van sieraden of om prototypevormen voor sculpturen te maken.

Laatste gedachten

Wax 3D-printen is een geweldige manier om snel en kosteneffectief complexe objecten te maken. Het is perfect voor toepassingen waar tijd een factor is, zoals in de tandheelkundige industrie.

Met geschikte filamenten en snijsoftware kun je hoogwaardige waxprints maken die ideaal zijn voor het gieten van verloren was.


3d printen

  1. 3D-printbedden:een overzicht van hoe ze werken
  2. Biocompatibel 3D-afdrukken Overzicht
  3. Overzicht van 3D-afdrukopties in kleur
  4. Technologieoverzicht:wanneer u echt voor metaal 3D-printen moet gaan
  5. Polyjet 3D-printen:technologieoverzicht
  6. Fused Deposition Modeling (FDM) 3D Printing:technologieoverzicht
  7. Carbon DLS 3D-printen:technologieoverzicht
  8. Direct Metal Laser Sintering (DMLS) 3D-printen:technologieoverzicht
  9. Stereolithografie (SLA) 3D-printen:technologieoverzicht
  10. PLC versus CNC:een snel overzicht
  11. Vervaardiging door 3D-printen van metalen onderdelen in verloren was versus DMLS