Polyjet 3D-Printen: Geavanceerde, Hoge-Snelheid Fotopolymer Technologie voor Industriële Precisie
Polyjet is een rigide fotopolymer 3D-printtechnologie die werkt door UV-uitgehardbare hars op een bouwplatform te jetten in een proces dat enigszins lijkt op inktjetprinten. Polyjet 3D-printen biedt een van de meest geavanceerde industriële 3D-printoplossingen, het produceren van delen met ongelooflijke precisie en snelheid. Polyjet is bekend om zijn snelheid en uitstekende oppervlakteafwerking. Het is ook in staat om in meerdere materialen tegelijk te printen.
Hoe Werkt Polyjet-technologie?
Dit proces omvat het vloeibare fotopolymermateriaal dat laag voor laag wordt uitgehard met UV-licht om een deel te fabriceren. Het proces lijkt op een inktjetprinter.
De jetting-kop bestaat uit meerdere printkoppen die het fotopolymermateriaal uitjetten. Deze meerdere printkoppen kunnen verschillende materialen of materialen met verschillende kleuren opslaan. Het Polyjet 3D-printproces volgt deze hoofstappen:
- Stap 1 – De jetting-koppen depositieren een enkele laag van het bouwmateriaal (meestal fotopolymers) door heen en weer te schuiven langs de X-as en terug en voort langs de Y-as volgens de CAD-data, op het bouwplatform. De diepte van elke laag wordt selectief door de software gecontroleerd.
- Stap 2 – Zodra de druppels van deze vloeibare fotopolymers gejet zijn, worden ze onmiddellijk uitgehard en verhard door de twee UV-lampen aan weerskanten van de jetting-kop.
- Stap 3 – Wanneer een laag fotohars uitgehard is, daalt het bouwplatform in Z-richting om de volgende laag te accommoderen.
- Stap 4 – De volgende laag fotopolymers wordt uitgejet van de printkoppen en het proces wordt herhaald tot het object compleet is.
- Stap 5 – Het deel wordt afgewerkt door verwijdering van de ondersteuningsstructuren en eventuele verdere bewerkingen worden tijdens de nabewerking uitgevoerd.
Omdat er meerdere printjets zijn, kunnen verschillende materialen tegelijk geprint worden, als een batch. Een voorbeeld van deze functionaliteit is een deel dat ondersteuningsstructuren vereist, waar het ondersteuningsmateriaal opbouwt op hetzelfde moment als het hoofdmateriaal, wat niet mogelijk is in andere technologieën waar de ondersteuningsstructuren eerst gebouwd worden en tijd consumeren.
Materialen voor Polyjet 3D-printen
Onder de meest frequente materialen voor Polyjet biedt Xometry een Rigide Fotopolymer in drie kleuren (zwart, grijs, wit).
Voordelen van Polyjet 3D-printen
Polyjet is een van de meest betrouwbare, nauwkeurige en snelle methoden voor prototyping, kleine seriesproductie en ook voor industriële toepassingen. Het heeft een set voordelen die het uniek maken.
Kan Multi-materiaal en Multi-kleurige Delen Printen
Het hoofdvoordeel van Polyjet is de mogelijkheid om multi-materiaal en multi-kleurige delen te printen. Omdat de meerdere printkoppen verschillende materialen en kleuren in de printjets kunnen opslaan, kunnen ze meerdere materialen simultaan printen, inclusief de mogelijkheid om verschillende materialen te mengen om gegraafde eigenschappen te creëren (bijv. een gradiënt van een Rigide Fotopolymer naar Rubber-achtige Fotopolymer voor een deel met progressief toenemende flexibiliteit). Het proces stelt ook gesimuleerde overmolds toe voor kenmerken zoals anti-slip oppervlakken en rubber grepen.
Eenvoudige en Snelle Batchproductie
Een ander voordeel van de meerdere printjets is de gemakkelijkheid van productie van delen in bulk. Het kan 20 objecten tegelijk bouwen in dezelfde tijd als het voor één enkel object met tegenhangers zoals FDM of SLA zou duren.
Gladde Oppervlakteafwerking
In tegenstelling tot veel andere 3D-printprocessen zoals FDM of SLS, produceert PolyJet delen met een gladde oppervlakteafwerking die lijkt op het uiterlijk en gevoel van een eindproduct. Dit komt door de combinatie van PolyJet's dunne laaghogte en de harskwaliteit zelf. Uitstekende keuze voor tastbare objecten zoals joysticks, camera-accessoires, etc.
Uitstekende Dimensionele Nauwkeurigheid en Resolutie
De dimensionele nauwkeurigheid verkregen door Polyjet is tot 0,1-0,3 mm en de laagresolutie is tot 16 micron, wat het een van de toptechnologieën maakt in termen van nauwkeurigheid en resolutie. Het is een goede keuze voor prototypes om een kenmerk nauwkeurig in hoge definitie te tonen voor een goed overzicht.
Goed voor Complexe Ontwerpen
Hoewel Polyjet ondersteuningsstructuren gebruikt, is het goed voor complexe ontwerpen omdat het harsen gebruikt in tegenstelling tot tegenhangers zoals SLS en MJF die poeders gebruiken. Het harsgebruik geeft vloeibaarheid aan het ontwerp wat helpt bij het bereiken van complexe ontwerpen en complexe interne kenmerken.
Minder Materiaalverspilling
Aangezien de Polyjet-printer print door depositie van de fotopolymermars en het verharden ervan, is er geen kans op verspilling zoals bij MJF of SLS waar poeder gebruikt wordt en vatbaar is voor verspilling. Er is ook een kans om de ondersteuningsstructuren te elimineren wanneer het model zorgvuldig ontworpen is.
Nadelen van Polyjet 3D-printen
Naast de voordelen die het biedt, zijn er ook een paar veelvoorkomende nadelen die Polyjet bezit.
Dure Technologie
Polyjet is duur vergeleken met goedkopere tegenhangers zoals MJF en FDM die ook breed gebruikt worden om prototypes te bouwen.
Gebruik van Ondersteuningsstructuren
Het gebruik van ondersteuningsstructuren is geen hinder in termen van ontwerpcomplexiteit, maar de verwijdering van ondersteuningsstructuren kan merken op het oppervlak creëren. Ondersteuningsmateriaal creëert ook veranderingen in oppervlakte-kwaliteit. Bijvoorbeeld, geen support geeft een glanzende, gladde afwerking, terwijl met support het oppervlak saai en een beetje ruwer oogt.
Beperkte Materialen Om Te Printen
Polyjet-printen biedt geen brede selectie aan materialen om te printen zoals FDM. Zelfs met harsen, gebruikt het alleen fotoharsen wat de technologie erg beperkt maakt in bouwmaterialen.
Xometry's Polyjet 3D-printdiensten
Xometry Europe biedt Polyjet 3D-printdiensten online, voor on-demand 3D-printprojecten, voor zowel prototypes als grote batches. Met een netwerk van meer dan 2.000 partners in heel Europa, kan Xometry Polyjet 3D-printdelen leveren in maximaal 7 dagen. Upload uw CAD-bestanden naar Xometry Instant Quoting Engine om een instant offerte te krijgen met diverse productieopties beschikbaar voor Polyjet 3D-printen.
3d printen
- Stereolithografie (SLA): De Fundamentele 3D-printtechnologie
- Polyjet 3D-printen Beheersen: Precisie, Detail, en Veelzijdige Toepassingen
- 3D-printsnelheid en kwaliteit in balans: Optimale instellingen uitgelegd
- Uitgebreide Gids voor Biocompatibel 3D-Printen
- Hoe Levendige Kleur in 3D-Printen Te Bereiken: Direct vs. Nabewerkingsmethodes
- Metaal 3D-Printen: Weten Wanneer Het De Juiste Keuze Is
- Optimaliseer Uw Polyjet 3D-Prints: Ontwerprichtlijnen voor Precisie & Multi-Materiaal Succes
- Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-Printen: Uitgebreid Technisch Overzicht
- Carbon DLS 3D-Printen: Geavanceerde Digital Light Synthesis Technologie
- Direct Metal Laser Sintering (DMLS): Geavanceerde 3D-Printtechnologie voor Functionele Metaaldelen
- Stereolithografie (SLA) 3D-Printen: Geavanceerde Technologie voor Hoog-Precisie Delen