Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Polyjet 3D-printen:technologieoverzicht

Polyjet is een rigide 3D-printtechnologie van fotopolymeer die werkt door UV-uithardbare hars op een bouwplaat te spuiten in een proces dat enigszins lijkt op inkjetprinten. Polyjet 3D-printen biedt een van de meest geavanceerde industriële 3D-printoplossingen die beschikbaar zijn, waarbij onderdelen met ongelooflijke precisie en snelheid worden geproduceerd. Polyjet staat bekend om zijn snelheid en uitstekende oppervlakteafwerking. Het is ook in staat om op meerdere materialen tegelijk te printen.

Hoe werkt de Polyjet-technologie?

Dit proces houdt in dat het vloeibare fotopolymeermateriaal laag voor laag wordt uitgehard met behulp van UV-licht om een ​​onderdeel te vervaardigen. Het proces is vergelijkbaar met een inkjetprinter.

De spuitkop bestaat uit meerdere printkoppen die de fotopolymeerhars uitstoten. Deze meerdere printkoppen kunnen verschillende materialen opslaan of ook materialen met verschillende kleuren. Het Polyjet 3D-printproces volgt deze hoofdstappen:

  • Stap 1 – De spuitkoppen zetten een enkele laag van het bouwmateriaal (meestal fotopolymeren) af door heen en weer te schuiven langs de X-as en heen en weer langs de Y-as volgens de CAD-gegevens, op het bouwplatform. De diepte van elke laag wordt selectief gecontroleerd door de software.
  • Stap 2 – Zodra de druppels van deze vloeibare fotopolymeren worden gespoten, worden ze onmiddellijk uitgehard en uitgehard door de twee UV-lampen aan weerszijden van de spuitkop.
  • Stap 3 – Wanneer een laag fotohars is uitgehard, zakt het bouwplatform in Z-richting om plaats te bieden aan de volgende laag.
  • Stap 4 – De volgende laag fotopolymeren wordt uit de printkoppen geworpen en het proces wordt herhaald totdat het object compleet is.
  • Stap 5 – Het onderdeel is af door het verwijderen van de draagconstructies en als er verdere bewerkingen nodig zijn, worden deze tijdens de nabewerking uitgevoerd.

Omdat er meerdere printjets zijn, kunnen verschillende materialen tegelijk worden bedrukt, zoals een batch. Een voorbeeld van deze functionaliteit is een onderdeel dat ondersteuningsstructuren vereist, waarbij het ondersteuningsmateriaal tegelijkertijd met het hoofdmateriaal wordt opgebouwd, wat niet mogelijk is in andere technologieën waarbij de ondersteuningsstructuren eerst worden gebouwd en tijd kost.

Materialen voor Polyjet 3D-printen

Een van de meest gebruikte materialen voor Polyjet, Xometry biedt een stijve fotopolymeer in drie kleuren (zwart, grijs, wit).

Voordelen van Polyjet 3D-printen

Polyjet is een van de meest betrouwbare, nauwkeurige en snelle methoden voor prototyping, productie van kleine series en ook voor industriële toepassingen. Het heeft een aantal voordelen die het uniek maken.

Kan onderdelen van meerdere materialen en meerdere kleuren printen

Het belangrijkste voordeel van Polyjet is de mogelijkheid om onderdelen van meerdere materialen en meerdere kleuren te printen. Omdat de meerdere printkoppen verschillende materialen en verschillende kleuren in de printjets kunnen opslaan, kunnen ze meerdere materialen tegelijk printen, inclusief de mogelijkheid om verschillende materialen te mengen om gegradeerde eigenschappen te creëren (bijv. een verloop van een stijf fotopolymeer naar een rubberachtig fotopolymeer voor een deel met geleidelijk toenemende flexibiliteit). Het proces maakt ook gesimuleerde overmallen mogelijk voor functies zoals antislipoppervlakken en rubberen grepen.

Eenvoudige en snelle batchproductie

Een ander voordeel van de meervoudige printjets is het gemak van de productie van onderdelen in bulk. Het kan 20 objecten tegelijk bouwen als één enkel object met zijn tegenhangers zoals FDM of SLA.

Gladde oppervlakteafwerking

In tegenstelling tot veel andere 3D-printprocessen zoals FDM of SLS, produceert PolyJet onderdelen met een gladde oppervlakteafwerking die lijkt op het uiterlijk en gevoel van een eindproduct. Dit komt door de combinatie van PolyJet's dunne laaghoogte en de harskwaliteit zelf. Uitstekende keuze voor tastbare objecten zoals joysticks, camera-accessoires, enz.

Uitstekende maatnauwkeurigheid en resolutie

De maatnauwkeurigheid verkregen door Polyjet is tot 0,1-0,3 mm en de laagresolutie is tot 16 micron, waardoor het een van de toptechnologieën is op het gebied van nauwkeurigheid en resolutie. Het is een goede keuze voor prototypes om een ​​kenmerk nauwkeurig in hoge definitie weer te geven om een ​​goed overzicht te geven.

Goed voor complexe ontwerpen

Hoewel Polyjet ondersteuningsstructuren gebruikt, is het goed voor complexe ontwerpen omdat het harsen gebruikt in tegenstelling tot zijn tegenhangers zoals SLS en MJF die poeders gebruiken. Het harsgebruik geeft vloeibaarheid aan het ontwerp, wat helpt bij het bereiken van de complexe ontwerpen en complexe interne kenmerken.

Minder materiaalverspilling

Omdat de Polyjet-printer afdrukt door de fotopolymeerhars neer te slaan en te laten stollen, is er geen kans op verspilling zoals bij MJF of SLS waar het poeder wordt gebruikt en vatbaar is voor verspilling. Er is ook een kans om de ondersteunende structuren te elimineren wanneer het model zorgvuldig is ontworpen.

Nadelen van Polyjet 3D-printen

Naast de voordelen die het biedt, zijn er ook een paar veelvoorkomende nadelen die polyjet heeft.

Dure technologie

Polyjet is duur in vergelijking met zijn goedkopere tegenhangers zoals MJF en FDM, die ook veel worden gebruikt om prototypes te bouwen.

Gebruik van ondersteunende structuren

Het gebruik van ondersteunende structuren vormt geen belemmering in termen van ontwerpcomplexiteit, maar het verwijderen van ondersteunende structuren kan sporen op het oppervlak veroorzaken. Ondersteunend materiaal zorgt ook voor veranderingen in de oppervlaktekwaliteit. Geen ondersteuning geeft bijvoorbeeld een glanzende, gladde afwerking, terwijl met ondersteuning het oppervlak dof en een beetje ruwer lijkt.

Beperkte materialen om af te drukken

Polyjet-printen biedt geen brede selectie van materialen om af te drukken, zoals FDM. Zelfs met harsen gebruikt het alleen fotoharsen, waardoor de technologie zeer beperkt is met bouwmaterialen.

Xometry's Polyjet 3D-printservices

Xometry Europe biedt Polyjet 3D-printdiensten online aan, voor on-demand 3D-printprojecten, voor zowel prototypes als grote batches. Met een netwerk van meer dan 2.000 partners in heel Europa is Xometry in staat om polyjet 3D-printonderdelen binnen maximaal 7 dagen te leveren. Upload uw CAD-bestanden naar Xometry Instant Quoting Engine om direct een offerte te ontvangen met verschillende productie-opties die beschikbaar zijn voor polyjet 3D-printen.


3d printen

  1. Stereolithografie — de originele 3D-printtechnologie
  2. Polyjet 3D-printen verkennen
  3. 3D-afdruksnelheid versus kwaliteit; Beste instellingen!
  4. Biocompatibel 3D-afdrukken Overzicht
  5. Overzicht van 3D-afdrukopties in kleur
  6. Technologieoverzicht:wanneer u echt voor metaal 3D-printen moet gaan
  7. Polyjet 3D-printontwerptips
  8. Fused Deposition Modeling (FDM) 3D Printing:technologieoverzicht
  9. Carbon DLS 3D-printen:technologieoverzicht
  10. Direct Metal Laser Sintering (DMLS) 3D-printen:technologieoverzicht
  11. Stereolithografie (SLA) 3D-printen:technologieoverzicht