ULTEM 1010 vs. ULTEM 9085: De juiste FDM-hars kiezen voor uw 3D-printbehoeften

FDM-technologie stelt u in staat om delen te 3D-printen in een breed scala aan bewezen kunststoffen. Op Stratasys' Fortus 400mc, 450mc en 900mc productiesystemen zijn ULTEM 1010 en ULTEM 9085 twee van de meest gekozen harsen. Hieronder een zij-aanzijt vergelijking van de belangrijkste prestatieverschillen om u te helpen het juiste materiaal voor uw toepassing te kiezen.

Temperatuur

Voor hoge-temperatuuromgevingen biedt ULTEM 1010 een hitteafbuigingstemperatuur (HDT) van 216 °C (412 °F), terwijl ULTEM 9085 uitkomt op 153 °C (307 °F).

Sterkte

ULTEM 1010 is de sterkste FDM-hars beschikbaar. De trekkracht in de XZ-orïntatie bereikt 9.300 psi, vergeleken met 6.800 psi voor ULTEM 9085.

Zwaartekracht & Flexibiliteit

Wanneer een component gecontroleerde flexibiliteit vereist – denk aan panelen, hulpmiddelen, vastzettingsvoorzieningen of klemmen – is ULTEM 9085 vaak de betere keuze. Met een buigsterkte van 16.200 psi biedt het een iets meer vergelijkende, ductiele reactie dan de stijvere ULTEM 1010.

Chemische Weerstand

Beide harsen weerstaan veel chemicaliën, maar ULTEM 1010 handhaaft een breder spectrum agressieve omgevingen, wat het de veiliger keuze maakt voor chemisch veeleisende delen.

Thermische Uitzetting

Lagere coëfficiënten van thermische uitzetting (CTE) zijn cruciaal voor tooling en precisiedelen. ULTEM 1010 toont consistent een kleinere CTE dan ULTEM 9085. De onderstaande grafiek benadrukt de vergelijking.

Naast deze metrics hebben de twee harsen subtiele verschillen die uw eindkeuze kunnen beïnvloeden. Met Stratasys' uitgebreide FDM-bibliotheek heeft u nu de flexibiliteit om materiaalselectie af te stemmen op uw exacte vereisten. Blijf op de hoogte voor de volgende generatie hoogpresterende harsen!

Tags: 3D-printen, FDM-materialen, Ultem 1010, Ultem 9085