Vergelijking van de 3 belangrijkste perforatieprocessen

Perforatie is een productieproces waarbij een werkstuk of object met meerdere gaten wordt gegroefd. Zoals te zien is op de linkerfoto, wordt het meestal uitgevoerd op vaste materialen, wat resulteert in een verzameling van vele kleine gaatjes. Wanneer een werkstuk of object wordt geperforeerd, wordt het met deze gaten gescoord.

Perforatie biedt verschillende voordelen. Geperforeerde materialen zijn onder andere meer "ademend" dan hun niet-geperforeerde tegenhangers, zorgen voor een gemakkelijke scheiding en laten licht en vloeistoffen door. Hoewel bij alle perforatieprocessen een werkstuk of object met meerdere gaten wordt gescoord, zijn er drie primaire manieren waarop dit wordt uitgevoerd.

#1) Pinrollers

Pinrollers worden veel gebruikt door productiebedrijven om werkstukken en objecten te perforeren. Bij dit perforatieproces wordt een cilindrische rol met een reeks naalden over een werkstuk of object gerold. Afhankelijk van het materiaal van het werkstuk of object kunnen de naalden warm of koud zijn. Bij verhitting kunnen pennenrollen gemakkelijker werkstukken en objecten inkerven, vooral die van matig harde materialen.

#2) Ponsen en sterven

Naast penrollen kunnen ook een stempel en matrijs worden gebruikt om werkstukken en objecten te perforeren. Pons- en matrijsperforatie wordt veel gebruikt in de metaalbewerking. Het omvat het knippen van het werkstuk of object door er een pons doorheen te drukken en een matrijs. Een pons en matrijs is in staat om gaten te maken in een verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen en legeringen.

Hoewel effectief, creëert perforatie perforeren een overmatige hoeveelheid afval. Het middelste deel van het werkstuk of object is in wezen schroot dat moet worden weggegooid - of op zijn minst moet worden gerecycled - nadat het is geperforeerd met een stempel en matrijs. De omtrek van het werkstuk of object is het geperforeerde gedeelte dat wordt verwijderd en voor andere doeleinden wordt gebruikt.

#3) Laser

In de afgelopen jaren is laser een steeds populairdere perforatiemethode geworden bij productiebedrijven. Laser omvat natuurlijk het gebruik van een krachtige laser om het werkstuk of object selectief in specifieke gebieden te smelten, wat resulteert in het creëren van veel kleine gaatjes. In vergelijking met ponsrollen en ponsen en stansen, biedt laserperforatie het hoogste niveau van precisie en uniformiteit. Laserperforatiemachines zijn echter duur, waardoor ze enigszins beperkend zijn voor productiebedrijven.

Tot slot

Van stempels en plaatwerk tot houten meubels en meer, talloze producten hebben een geperforeerd ontwerp. Productiebedrijven gebruiken doorgaans een van de volgende methoden om perforatie uit te voeren:pinrollers, punch en die of laser.