Formlabs Lanceert Geavanceerde 3D-pakking Voor Fuse 1, Printkosten Tot 46% Lager
De lancering van de Fuse 1 brengt hoogwaardige, kosteneffectieve selective laser sintering (SLS) binnen bereik van een breder publiek. Om de productie verder te stroomlijnen, biedt Formlabs nu een verbeterd 3D-paktool waarmee gebruikers productie-klaar onderdelen en geavanceerde prototypes in-house kunnen maken met maximale efficiëntie.
Het bereiken van een hoge pakdichtheid – het maximaliseren van de hoeveelheid materiaal dat in elke build geprint kan worden – is essentieel voor doorvoer en kostenefficiëntie. Traditioneel vereist dit uren handmatige layout of dure third-party tools.
Als demonstratie van haar software-first filosofie, heeft Formlabs een volledig nieuw, volledig geoptimaliseerd 3D-pakalgoritme ingebouwd in de gratis PreForm 3.20.0-update, ontworpen om de pakdichtheid op de Fuse 1 te maximaliseren.
Printkosten En Handmatige Voorbereidingstijd Verminderen
Interne tests van de afgelopen maand tonen aan dat PreForm's bijgewerkte pakengine de printkosten met ongeveer 29% verlaagt. Het algoritme is gebenchmarked tegen duizenden gesimuleerde jobs en concurreert met top-commerciële pakoplossingen.
Voorbeeld Builds
Form Cure Turntable Koppeling
108 gerayde Form Cure turntable koppelingen, illustrerend de impact van pakken in een productiescenario.
Printtijd voor: 32u 14m
Dichtheid voor: 13%
Printtijd na: 26u 35m
Dichtheid na: 24%
Materiaalbesparing: 5,07 kg – 2,73 kg = 2,34 kg (46%)
Spotlight Control Assemblies
Assemblage voor een intern project, demonstrerend een use case waar pakken optimale layout direct levert.
Printtijd voor: 33u 34m
Dichtheid voor: 17%
Printtijd na: 24u 12m
Dichtheid na: 29%
Materiaalbesparing: 5,30 kg – 3,05 kg = 2,25 kg (42%)
Engineering Onderdelen En Gemengde Testmodellen
Batch engineering onderdelen en gemengde testmodellen voor diverse interne klanten.
Handmatige setup-tijd: ~30 min
Printtijd voor: 31u 41m
Dichtheid voor: 19%
Paktijd: 50 s
Printtijd na: 28u 7m
Dichtheid na: 24%
Materiaalbesparing: 4,11 kg – 3,23 kg = 0,88 kg (21%)
Curta Mechanische Rekenmachine Assemblage
138 componenten van een mechanische rekenmachine, handmatig gepakt voor de verbetering.
Handmatige layout-tijd: ~2 u
Printtijd voor: 28u 56m
Dichtheid voor: 16%
Paktijd: 55 s
Printtijd na: 26u 34m
Dichtheid na: 20%
Materiaalbesparing: 3,94 kg – 3,17 kg = 0,77 kg (20%)
In intern gebruik heeft het nieuwe pakalgoritme ook de gemiddelde voorbereidingstijd voor Fuse 1-jobs met 73% verlaagd en de Berlinse printfarm drie uur werktijd per dag bespaard.
Bij het instellen van printjobs kunt u de pakengine volledige controle geven over modeloriëntaties, oriëntaties vergrendelen voor het pakken, of alleen geselecteerde modellen pakken terwijl anderen vastblijven.
Probeer De Nieuwe 3D-pakfunctie Nu
Download PreForm 3.20.0 vandaag nog om deze updates zelf te ervaren en ontdek hoe de geavanceerde pakfunctie uw SLS-productie kan maximaliseren. Neem contact op met ons salesteam om te leren hoe Fuse 1 uw in-house printbehoeftes kan vervullen.
3d printen
- Top 5 tijdverspillingen die betrouwbaarheidsingenieurs moeten elimineren
- 5 Bewezen Verpakkingshacks om Verzendschade te Voorkomen
- Naadloze Multi-Channel Klantreizen in Additive Manufacturing
- Cura ABS-instellingen & Profielen: Geoptimaliseerd voor elke 3D-printer
- Sepro onthult OptiCycle & Live Support apps om robot prestaties te boosten
- Tijd bereiken tot doelspanning in RC en RL circuits
- MilliporeSigma legt zich vier jaar in op groene verpakking voor 300.000+ producten
- Wanneer Werkapparatuur Upgraden: Slimme Zakelijke Beslissingen
- Cloudinfrastructuuruitgaven Gelijk Aan Traditionele IT Binnen Vijf Jaar: Trends & Inzichten
- Flotconnectiviteitseisen: Een Oproep voor 5G-adoptie in IoT Fleet Management
- Laatste kans om in te schrijven voor PT Tech Days – Expert sessies over Spruitgieten & Extrusie