Formlabs lanceert next-gen Form 3 en Form 3L 3D-printers

De bekende SLA 3D-printermerk Formlabs heeft de wereld van 3D-printen gerevolutioneerd door de lancering van zijn hars 3D-printers, Form 3 en Form 3L, met een geoptimaliseerde productietechnologie.

Zowel Form 3 als Form 3L zijn uitgerust met de nieuwe LFS (Low Force Stereolithography) printtechnologie die lineaire verlichting en een flexibele tank gebruikt om vloeibare hars om te zetten in vaste delen. Het onderdeel dat verantwoordelijk is voor de verlichting is de LPU (Light Processing Unit), een enkele module die alle onderdelen bevat (lenzen, spiegels en lasers) die nodig zijn om de hars tijdens de fabricage van een deel te verharden met een laservermogen van 250 mW en een precisie in een XY-vlak van 25 μm. Dit nieuwe systeem biedt heldere en schone kenmerken dankzij de hoogvermogenslaser die door een filter gaat en een geconcentreerd laserpunt garandeert. De parabolische spiegel zorgt ervoor dat de projectie van de laser op het productievlak altijd loodrecht is, wat maximale printkwaliteit en de exacte reproductie van het ontwerp dat geproduceerd moet worden garandeert. Maar de voordelen van de LPU eindigen hier niet, een nieuwe hoge-frequentie galvanometer biedt nauwkeurige controle over de laser en een hoge snelheid, wat de printtijden vermindert.

Deze twee nieuwe printers hebben een goed aantal sensoren die printsucces garanderen in bijna 100% van de gevallen. De nieuwe sensoren omvatten de optische sensoren van de LPU-module en de positiesensor van het productieplatform.

De Form 3 heeft een productievolume van 145 x 145 x 185 mm, 1 cm groter op de Z-as dan de Form 2 en een veel hogere printsnelheid. Een ander aspect dat opvalt ten opzichte van zijn voorganger is de gladheid van elke laag, wat het de nieuwe flexibele tank geeft. Dankzij dit nieuwe component hebben de delen minder supports en minder contactoppervlak met het deel nodig, waardoor de supports simpelweg met de hand kunnen worden verwijderd.

Form 3L kwam niet als verrassing voor experts in de wereld van 3D-printen, die al wisten dat Formlabs een 3D-harsprinter met een groot productievolume zou lanceren. Form 3L heeft een printoppervlak van 335 x 300 x 200 mm, vijf keer groter dan Form 3, wat het mogelijk maakt om werkelijk grote delen te maken, met een uitstekende oppervlakteafwerking en snelheid. Een ander aspect dat het van Form 3 onderscheidt is dat de grote zus twee samengevoegde LPU-modules heeft, wat betekent dat tijdens de fabricage van elke laag de twee lasers simultaan werken.

Daarnaast heeft Formlabs de lancering van zijn nieuwe 3D-printers benut om de Draft Resin op de markt te brengen. Met deze hars, compatibel met Form 2, Form 3 en Form 3L, worden ultra-snelle prints verkregen, tot 3-4 keer sneller dan met standaardhars maar met vergelijkbare oppervlakteafwerkingen. Dit compromis tussen snelheid en oppervlaktekwaliteit is mogelijk dankzij de nieuwe formulering van de hars, die het mogelijk maakt om delen met een laagdikte van 300 micron te maken.