Henkel, Fortify-partner om hoogwaardige toepassingen in 3D-printen mogelijk te maken

Een 3D-geprint gereedschap van Fortify dat wordt gebruikt om een ​​auto-onderdeel te vormen. Bron | Henkel

In een nieuwe samenwerking maken Henkel (Düsseldorf, Duitsland) en Fortify (Boston, Mass., V.S.) gebruik van de 3D-printtechnologie Digital Composite Manufacturing (DCM) van Fortify met door Henkel ontwikkelde harsen met hoge temperatuur en hoge modulus.

In deze gecombineerde oplossing mengt de DCM-technologie van Fortify versterkende vezels met Henkel's harsen en gebruikt vervolgens magnetisme om de vezels uit te lijnen voor optimale sterkte in geprinte onderdelen. Lees meer over de magnetische 3D-printing van Fortify voor composieten op maat.

Door gebruik te maken van het materiaal van Henkel, zal Fortify in het voorjaar van 2020 beginnen met het testen van zijn 3D-printers in de praktijk. Naast spuitgieten kijken Henkel en Fortify naar verschillende toepassingen voor eindgebruik, waarbij hun gecombineerde oplossingen een aanzienlijk voordeel bieden.

Volgens Henkel vertonen spuitgegoten onderdelen die zijn versterkt met vezels doorgaans een toename van 20-100% in sterkte, stijfheid en warmteafbuigingstemperatuur (HDT), en Fortify brengt dezelfde prestatievoordelen met zich mee voor de 3D-printruimte. 3D-geprinte spuitgietgereedschappen zijn een van de toepassingen waarop Fortify zich richt in zijn samenwerking met Henkel. Door traditionele metalen gereedschappen te vervangen door inzetstukken die 3D-geprint zijn, kunnen vormers tijd en gereedschapskosten besparen.

“Onze sterke, datagedreven benadering van materiaalinnovatie blijft de kracht van additive manufacturing ontsluiten. Fortify is gericht op het leveren van waarde in industrieën waar de prestaties van onderdelen essentieel zijn. Samen zorgen we ervoor dat het mogelijk wordt”, zegt Ken Kisner, innovatieleider voor 3D-printen bij Henkel en oprichter van Molecule Corp., dat eerder dit jaar door Henkel werd overgenomen.

"Bij het maken van prototypes of het produceren van onderdelen in kleine oplagen, vormen de gereedschapskosten en -tijd een grote belemmering", zegt Karlo Delos Reyes, VP of Applications en mede-oprichter bij Fortify. "Met onze 3D-geprinte mallen die gebruik maken van Henkel's hars, hebben we de levensvatbaarheid van deze tools voor lage productieruns bewezen. Omdat we spuitgieters helpen om de kosten en tijd die gemoeid zijn met het produceren van matrijzen te verminderen, kunnen ze snel reageren op nieuwe kansen.”