Toepassingen van 3D-printtechnologie van titaniumlegering

In de afgelopen jaren is 3D-printtechnologie een nieuwe productiemethode geworden. Anders dan bij traditionele productietechnologie, integreert het 3D-printproces digitale informatietechnologie en productietechnologie om snel 3D-objecten van elke complexe vorm te vervaardigen volgens het driedimensionale model van elk onderdeel, zonder speciale mallen en speelt het een onvervangbare rol in het metaalvormingsproces . Titaniumlegering is een van de meest gebruikte 3D-printmaterialen en wordt op veel gebieden veel gebruikt. Laten we in dit artikel dieper ingaan op de toepassingen van 3D-printtechnologie van titaniumlegering .

Toepassingen van 3D-printtechnologie van titaniumlegering

1. De A toepassing van 3D-printtechnologie van titaniumlegering in de  Medisch gebied 

Titanium wordt een "biofiel" metaal genoemd, met de voordelen van niet-toxisch en onschadelijk, hoge temperatuurbestendigheid, hoge corrosieweerstand, hoge sterkte, lage dichtheid, goede biocompatibiliteit, enz. En de elastische modulus ligt dicht bij die van menselijke harde weefsels . Daarom neemt het een leidende positie in op het gebied van medische metalen. Tegenwoordig wordt de 3D-printtechnologie van titaniumlegering voornamelijk gebruikt in de orthopedie en tandheelkunde.

Orthopedie die geschikt is voor 3D-technologie omvat orthopedische chirurgische hulpmiddelen en botvervangingen. Met behulp van 3D-printtechnologie kan kunstbot van titaniumlegering direct worden vervaardigd en nadat de operatie is voltooid, kan het effect dicht bij het echte bot van het menselijk lichaam zijn. In de tandheelkunde wordt 3D-printtechnologie gebruikt om tandheelkundige gerelateerde implantaatonderdelen te produceren, zoals kronen, bruggen, linguale orthodontische beugels, kunstgebitbeugels en nagels.

2. De A toepassing van 3D-printtechnologie van titaniumlegering in de  Schimmelindustrie

3D-printen heeft ook unieke voordelen op het gebied van matrijzen. In vergelijking met traditionele productiemethoden wordt 3D-printen bestuurd door een computer en kan het strikt de 3D-softwaretekening volgen om de grootte te regelen.

Voor complexe onderdelen is er geen beperking op het productiepad, wat de voorbereidingstijd van het model en de mal aanzienlijk kan verkorten, de nauwkeurigheid en kwaliteit van het model kan verbeteren en kan besparen veel tijd en geld.

3. De toepassing van 3D-printtechnologie van titaniumlegering in de lucht- en ruimtevaartindustrie

"Lichtgewicht" en "hoge sterkte" zijn altijd de belangrijkste doelen geweest die werden nagestreefd door R&D en productie van ruimtevaartapparatuur, en onderdelen van titaniumlegering vervaardigd door 3D-printen voldoen volledig aan deze vereisten.

Allereerst kan 3D-printtechnologie verschillende onderdelen met complexe vormen produceren, de productietijd verkorten en de productiekosten verlagen. Ten tweede kan 3D-printen ook direct worden gebruikt voor het repareren en vervaardigen van onderdelen. De structuur van de ruimtevaartonderdelen is complex en kostbaar. Zodra een defect optreedt, kan dit leiden tot honderdduizenden of zelfs miljoenen dollars aan verliezen. 3D-printtechnologie kan hetzelfde materiaal gebruiken om het defect in een volledige vorm te herstellen, wat enorm veel tijd en geld bespaart.

Conclusie 

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het je kan helpen om een ​​beter begrip te krijgen van detitaniumlegering en de toepassingen van 3D-printtechnologie van titaniumlegering . Als u meer wilt weten over titanium en titaniumlegeringen, raden we u aan om Advanced Refractory Metals (ARM) te bezoeken. voor meer informatie.

Het hoofdkantoor is gevestigd in Lake Forest, Californië, VS, Advanced Refractory Metals ( ARM) is een toonaangevende fabrikant en leverancier van vuurvaste metalen over de hele wereld. Het biedt klanten hoogwaardige vuurvaste metalen en legeringen zoals wolfraam, molybdeen, tantaal, rhenium, titanium ,  en  zirkonium tegen een zeer concurrerende prijs.