Clean Sky 2 FUSINBUL-project ontwikkelt full-scale drukschotten van koolstofvezel

Het FUll Scale INnovative pressure BULkheads (FUSINBUL)-project van Clean Sky 2, gefinancierd door de EU Horizon 2020, heeft tot doel twee geavanceerde productieprocessen te ontwikkelen en te valideren om een ​​significante verlaging van de totale productiekosten en stroom voor composiet drukschotten voor regionale vliegtuigen te bereiken. Onlangs zijn twee full-scale demonstratiemodellen met drukschotten van 3,5 meter ontwikkeld voor het testen en certificeren van volledige vaten (Fig. 2).

Het FUSINBUL-consortium wordt gevormd door Fidamc (The Composites Research, Development and Application Centre, Madrid, Spanje), Metitalia (Angri SA, Italië), OMPM (Italië) en Sertec, met Leonardo Aircrafts (Rome, Italië) als topicleider . Fidamc is projectcoördinator en verantwoordelijk voor de fabricage van de composietschotten. Metitalia en OMPM zijn verantwoordelijk voor het gedetailleerde ontwerp en de fabricage van de gereedschappen en metalen onderdelen die nodig zijn voor de tests van de demonstranten. Sertec is verantwoordelijk voor het voorlopig ontwerp en het vrijgeven van de tekeningen voor de tooling.

De schotten zullen worden vervaardigd met behulp van met koolstofvezel versterkt plastic (CFRP) en geavanceerde lay-uptechnieken, volgens projectpartners, met als doel de seriële productiemogelijkheden voor de ontwikkeling van schotten te vergroten. Er zullen twee verschillende technologieën worden gebruikt voor de fabricage van de schotten:

• CFRP-prepreg met epoxyhars met behulp van een cobonding-proces (uitgeharde omega-stringers worden co-bonded met een frisse huid die wordt gelegd door geautomatiseerde vezelplaatsing (AFP)).
• Droge vezel-CFRP met behulp van vloeibare harsinfusie buiten de autoclaaf (OOA). Uitgeharde omega-stringers en uitgeharde huid (opgelegd via AFP) worden afzonderlijk toegediend en vervolgens verbonden door klinknagels (zie video hierboven).

Om deze elementen te vervaardigen, is rekening gehouden met het ontwerp van de gereedschappen om te voldoen aan de behoeften van de productieprocessen en industriële verzoeken. Er is bijvoorbeeld een gereedschap van gegoten aluminium ontwikkeld door middel van verloren schuimgieten - een proces waarbij gesmolten metaal verdampt een schuimvorm die stil wordt gehouden met zand. Een nauwkeurig en robuust indexerend split-and-seal systeem elimineert opening of stap.

De demonstrators voor het schot zijn afgeleverd bij Leonardo's faciliteiten om de eindmontage van de demonstrator op de grond te starten (Fig. 1 en 2).