Top 5 redenen voor het gebruik van ECTFE (Halar®) in corrosieve omgevingen
E thyelene C hlorot rif luoroe thyleen, op de markt gebracht en verkocht onder de merknaam Halar® ECTFE, is een gefluoreerde kunststof. Ontwikkeld voor chemische weerstand in corrosieve toepassingen en geïntroduceerd in 1970, wordt dit polymeer gebruikt in veel industrieën die weerstand tegen corrosie vereisen . Hier zijn de top 5 redenen waarom!
1) Fysische en chemische eigenschappen
ECTFE heeft een werkbereik van -105 °F tot 300 °F en heeft een goede brandwerendheid. Het is bestand tegen zowel zuren als basen (van 1 tot 14 pH). Het heeft een grote slagvastheid en stijfheid, waardoor het kan worden gebruikt in drukleidingsystemen. Andere opmerkelijke fysieke eigenschappen zijn onder meer uitstekende slijtvastheid en weersbestendigheid. Tabel 1 geeft een samenvatting van de fysieke eigenschappen van het polymeer voor enkele van de gebruikelijke vormen waarin het in de handel verkrijgbaar is.
Tabel 1*
Schuimbare kwaliteit voor draadcoating | Pellets voor plaatextrusie en persgieten | Food Grade (FDA goedgekeurd) | |
Treksterkte (psi) | 6.800 | 6.800 | 7800 |
Verlenging (%) | 250 | 250 | 250 |
Elastische modulus (ksi) | 240 | 240 | 240 |
Dichtheid (g/cm 3 ) | 1,68 | 1,68 | 1,68 |
Slagvastheid (ft·lbf/in) | 50 | 65 | 105 |
Smeltpunt (°F) | 468 | 436 | 468 |
*Gebaseerd op gegevens van http://www.solvayplastics.com
2) Elektrische en UV-eigenschappen
ECTFE is een goede elektrische isolator met een hoge soortelijke weerstand, een lage diëlektrische constante en een lage dissipatiefactor (zie tabel 2). Deze eigenschappen maken ECTFE bruikbaar in de elektronica-industrie als kabelmantels (een coating of bekleding). Het polymeer heeft ook een goede UV-bestendigheid, waardoor het geschikt is voor buitentoepassingen.
Tabel 2*
Schuimbare kwaliteit voor draadcoating | Pellets voor plaatextrusie en persgieten | Food Grade (FDA goedgekeurd) | |
Volumeweerstand (Ω·inch) | 2.16·10 16 | ||
Diëlektrische sterkte (V/mil) | 350 | ||
Diëlektrische constante | 240 |
*Gebaseerd op gegevens van http://www.solvayplastics.com
3) Lasbaarheid en bewerkbaarheid
Een ander voordeel van deze kunststof is de lasbaarheid. Weerstands-, infrarood-, heet gas-, ultrasoon- en hoogfrequent lassen zijn allemaal mogelijk met dit polymeer. ECTFE heeft ook een uitstekende bewerkbaarheid, waardoor kunststof componenten gemakkelijker kunnen worden vervaardigd.
4) Industrieel gebruik
Met zijn uitstekende corrosieweerstand, fysieke eigenschappen, elektrische eigenschappen, UV-bestendigheid en lasbaarheid, is ECTFE met succes gebruikt in de volgende toepassingen:
- Blektorens in papierfabrieken.
- Productie, overdracht en opslag van zwavelzuren. In Denemarken werd bijvoorbeeld ECTFE gebruikt om de binnenkant van een schoorsteen bij een elektriciteitscentrale te bekleden. Gedurende een periode van 15 jaar werd de schoorsteenbekleding voortdurend blootgesteld aan zwavelzuur bij 230 ° F. Een recente inspectie gaf geen tekenen van chemische degradatie of barsten aan.
- Transportschepen voor gevaarlijke stoffen.
- Kanaalwerk in schone kamers. ECTFE kan worden geproduceerd of gedeponeerd om een zeer gladde coating te creëren. Deze coating wordt gebruikt om leidingwerk in cleanrooms te bekleden. De hoge gladheid minimaliseert het risico op gaatjes in de coating. Het schrikt ook de ophoping van deeltjes langs de wanden van het kanaalwerk af.
- Chemische opslagtanks en transferleidingen in de halfgeleiderindustrie en energie-industrie. Zo werd in een toepassing bij een petrochemische fabriek een chloorwasser (vervuilingsverwijderingsinrichting) gedeeltelijk gecoat met ECTFE. Gedurende 14 jaar werd de gaswasser continu blootgesteld aan zoutzuur en chloorgas. Na inspectie bleek de voering in uitstekende staat te zijn. In een ander voorbeeld was een chemische vuilwatertank in een kunststofproductie-installatie bekleed met ECTFE. De vuilwatertank was 23 jaar in gebruik en werd voortdurend gebruikt om alkalische materialen en chloor op te slaan. Inspectie bracht geen chemische degradatie van de voering aan het licht.
5) Solide structuren en coatings
ECTFE kan worden geproduceerd als massieve constructies (zoals buizen of platen) of worden toegepast als coating of voering. Door middel van spuitgieten, extrusie en blaasvormen kunnen vaste componenten worden geproduceerd. Coatings kunnen op metaal worden aangebracht door middel van elektrostatische poedercoating. Als alternatief kan een plaat daarvan mechanisch worden aangebracht. In andere gevallen wordt het aangebracht als een film met een geschikte coating.
Conclusie
Gebaseerd op de superieure corrosieweerstand van ECTFE en zijn goede fysieke en elektrische eigenschappen, is het het product bij uitstek in industrieën die corrosieve chemicaliën gebruiken, verwerken en opslaan.
Heeft u eerder ECTFE gebruikt? Wat zijn je gedachten?
Op zoek naar meer chemisch resistente kunststoffen? Download onze volledige gids!
Hars
- Top 4 redenen om te kiezen voor Bluetooth Low Energy voor industriële indoor asset-tracking
- 5 belangrijkste redenen om een leverancier van koolstofvezel te kiezen voor hoogwaardige producten
- Top 5 materialen voor kunststof lagers gebruikt op metalen oppervlakken
- 3 belangrijkste redenen waarom er een tekort aan nylon is 6/6
- TPE's voor de speelgoedmarkt voor huisdieren
- 5 redenen om precisie-CNC-machines te gebruiken
- PCB's voor ruwe omgevingen
- Top 10 workflows voor fabrikanten
- Toptips voor het lassen van aluminium
- Onderdompeling Tin PCB-oppervlakteafwerkingen en Top 7 redenen voor hun populariteit geanalyseerd
- Belangrijkste redenen voor storingen in het hydraulische systeem