Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Belangrijkste redenen voor storingen in het hydraulische systeem

Het vinden van de storingsbron in een hydraulisch systeem kan soms een uitdaging zijn. Er zijn meerdere mogelijke oorzaken van het probleem van pompen, vloeistoffen, motoren of kleppen. De problemen kunnen ook te wijten zijn aan slecht onderhoud of een gebruikersfout.

Hieronder vindt u een lijst met de belangrijkste redenen voor het falen van hydraulische systemen.

Lucht- en waterverontreiniging

Lucht- en waterverontreiniging vormen ongeveer 80 tot 90% van alle storingen in het hydraulische systeem en daarom hebben we dit bovenaan dit artikel geplaatst. Luchtverontreiniging wordt veroorzaakt door het binnendringen van lucht in het gesloten hydraulische systeem. Deze luchtdoorbraken veroorzaken na verloop van tijd aanzienlijke schade aan de pomp en andere hydraulische componenten.

Waarschuwingssignalen van luchtverontreiniging zijn over het algemeen een kloppend geluid dat uit de pomp komt. Terwijl de cavitatie die door deze problemen wordt veroorzaakt een jankend geluid kan maken, zorgt cavitatie ervoor dat opgeloste lucht naar buiten wordt getrokken en implodeert, wat aanzienlijke slijtage en schade aan pompen veroorzaakt.

Vloeistofniveaus en vloeistofkwaliteit

Vloeistofniveaus en vloeistofkwaliteit kunnen ook een negatieve invloed hebben op uw hydraulische systemen. Het gebruik van de juiste vloeistoffen voor uw systeem is van cruciaal belang, met sommige oliën en vloeistoffen die speciaal zijn gemaakt om schuimvorming als gevolg van luchtlekken en andere verontreinigingen tegen te gaan, zoals eerder vermeld. Lage vloeistofniveaus zorgen voor luchtcavitatie en veroorzaken voortijdige en ernstige slijtage aan uw hydraulisch systeem.

Temperatuurproblemen

Vloeistofviscositeit is een cruciaal onderdeel voor het behoud van een gezond en functionerend hydraulisch systeem. De viscositeit is afhankelijk van factoren als temperatuur en druk. Als de temperatuur of druk niet binnen de aanbevolen richtlijnen valt, zullen uw pompen onnodig worden belast, wat uiteindelijk zal leiden tot schade en defecten.

Als basisrichtlijn hebben temperaturen van 180 graden Fahrenheit of hoger negatieve effecten op uw apparatuur en worden meestal bereikt als de koeling van het systeem niet goed werkt. Aan de andere kant kan het hebben van hydraulische vloeistoffen om af te koelen ook nadelig zijn. Hydraulische systemen zwaar belasten voordat de temperatuur 70 graden bereikt, kan cavitatie veroorzaken als gevolg van een dikkere olieviscositeit, waardoor de olie niet soepel door het systeem kan stromen.

Gebruikersfouten

Gebruikersfouten kunnen ook een belangrijke bijdrage leveren aan het falen van het hydraulische systeem. Deze problemen kunnen te wijten zijn aan foutieve installaties van zaken als hydraulische leidingen en fittingen, waardoor lekken ontstaan ​​en lucht of verontreinigingen het systeem kunnen binnendringen. Andere problemen kunnen installatiefouten zijn, zoals onjuiste installatie van de as waarbij de as in de verkeerde richting draait, negatieve druk in het hele systeem veroorzaakt, of het gebruik van de verkeerde onderdelen waardoor storingen kunnen optreden.

Slecht onderhoud

Het niet bijhouden van het onderhoud van uw hydraulische systemen kan ook ernstige nadelige gevolgen hebben in termen van uitval en de levensduur van de machine, waardoor deze ver voor het einde van de geschatte levensduur van het systeem uitvalt. Er moeten checklists worden opgesteld, evenals dagelijkse en maandelijkse inspecties om ervoor te zorgen dat de vloeistofniveaus op het juiste niveau zijn en dat de vloeistof op geen enkele manier verontreinigd is.

Inspectie van componenten en filters moet worden uitgevoerd en afgetekend, evenals het aftappen en verversen van de olie volgens een vast schema, evenals het bijhouden van elke inspectie en vloeistofverversing die heeft plaatsgevonden, of alle werkzaamheden, reparaties en onderhoud die hebben plaatsgevonden plaats. Als u dit doet, krijgt u optimale prestaties en haalt u het meeste uit de levensduur van uw apparatuur, waarbij goed onderhoud ervoor zorgt dat veel hydraulische systemen de normale levensverwachting overschrijden.

Conclusie

De bottom line om het falen van uw hydraulische systemen te voorkomen, is onderhoud en het zien van de waarschuwingssignalen en het oplossen van de problemen voordat het te laat wordt. Goed onderhoud en het bijhouden van gegevens om ervoor te zorgen dat het is uitgevoerd, is over het algemeen de beste manier om alle storingen in het hydraulische systeem te voorkomen.

Als uw hydraulische apparatuur defect is of een op betrouwbaarheid gerichte onderhoudscontrole nodig heeft, kan Servo Kinetics helpen. Wij zijn een full-service hydraulische reparatie-, inspectie- en revisiefaciliteit die de hoogste kwaliteitsnormen levert tegen de laagst mogelijke kosten met een snelle doorlooptijd. Onze hydraulische reparatieservices omvatten klassieke Vickers-fabrieksrevisies, Beach Russ-reparatie, EHC-energiepompreparatieservices en nog veel meer.

We zijn al meer dan 45 jaar actief in sectoren die zeer veeleisende normen hanteren, waaronder enkele van de meest technisch onderlegde bedrijven ter wereld. Bel ons voor meer informatie over onze diensten en vraag naar onze speciale aanbiedingen!


Industrieel materiaal

  1. Meest voorkomende oorzaken van falen van het hydraulische systeem
  2. 4 toepassingen voor hydraulische klemmen
  3. Top 5 redenen om te investeren in een supply chain management systeem
  4. Soorten hydraulische pompverontreiniging
  5. Tips voor probleemoplossing voor hydraulische systemen | Industriële hydraulische reparaties
  6. 4 veelvoorkomende oorzaken van een storing in het hydraulische systeem
  7. Hydraulische systemen en de behoefte aan onderhoud
  8. De meest voorkomende redenen voor defecte hydraulische slangen
  9. Hoe kies ik de beste hydraulische reparatieservice voor mijn systeem?
  10. Hydraulisch krikhefsysteem
  11. Wat is de HS-code voor een hydraulische pomp?