Top 5 materialen voor kunststof lagers gebruikt op metalen oppervlakken

Kunststof lagers zijn erg populair voor gebruik op metalen oppervlakken. Kunststoffen bieden veel voordelen ten opzichte van andere gangbare lagermaterialen. Kunststoffen zijn extreem corrosiebestendig en de meeste zijn chemisch resistent. Kunststof lagers brengen geen warmte over naar andere delen van de mechanische assemblage. Veel kunststoffen zijn zelfs zelfsmerend en elimineren daarom de mogelijkheid van storingen door gebrek aan onderhoud.

Hoewel veel verschillende soorten kunststoffen eigenschappen hebben die ze geschikt maken voor lagertoepassingen, zijn de meest gebruikte fenolen, acetalen, teflon (PTFE), polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht (UHMWPE) en nylon. De belangrijkste beperkingen bij het gebruik van kunststoffen hebben te maken met hoge temperaturen en mogelijke koude stroming onder zware lasten.

1)  Fenolen: De compatibiliteit van de fenolen maakt ze gemakkelijk te smeren door verschillende vloeistoffen. Ze hebben metalen lagers vervangen in toepassingen zoals lagers voor propellers en rubberen assen in schepen en lagers voor elektrische schakelinrichtingen, walserijen en waterturbines. In kleine instrumenten en klokmotoren dienen gelamineerde fenolen als structurele onderdelen en als lagermateriaal. Ze hebben een uitstekende sterkte en schokbestendigheid in combinatie met weerstand tegen water, zuren en alkalische oplossingen. Fenol-kunststoflagers werken goed in zwaarbelaste systemen, mits er voldoende speling en koeling is.

2)  Nylon: Hoewel de fenolen de overhand hebben gehad in zware toepassingen, worden ze vaak vervangen door nylon, dat het meest wordt gebruikt in plastic lagers. Nylon bussen vertonen een lage wrijving en vereisen geen smering. Nylon is stil in gebruik, bestand tegen slijtage, slijt langzaam en is gemakkelijk te vormen, gieten of machinaal bewerkt om toleranties te sluiten. Verbetering in mechanische eigenschappen, stijfheid en slijtvastheid wordt verkregen door vulstoffen zoals grafiet en molybdeendisulfide aan nylon toe te voegen. Hoewel de maximaal aanbevolen continue gebruikstemperatuur voor gewoon nylon 170°F is en 250°F voor warmtegestabiliseerde composities, zijn gevulde nylon onderdelen bestand tegen vervorming bij temperaturen tot 300°F. Zoals vermeld in sommige van onze andere berichten, is nylon ook erg goedkoop.

3)  Teflon (PTFE): Teflon is om verschillende redenen een geweldig materiaal voor lagers.  Het heeft een uitzonderlijk lage wrijvingscoëfficiënt en hoge zelfsmerende eigenschappen, immuniteit tegen bijna alle soorten chemische aanvallen en het vermogen om over een extreem breed temperatuurbereik te werken (-330 tot 360 ° F continu, tot 550 ° F op korte termijn). Het draagvermogen van PTFE is afhankelijk van constructie- en wapeningsmateriaal. PTFE is een uitstekende keuze voor toepassingen die blootstelling aan weersomstandigheden, chemicaliën of dampen omvatten die metalen, smeermiddelen en sommige kunststoffen kunnen aantasten. Teflonlagers zijn ook ideaal voor toepassingen zoals sluisdeuren die een soepele, betrouwbare werking en zonder vastzitten na langdurige inactiviteit vereisen. Andere toepassingen voor PTFE zijn onder meer toepassingen met een laag toerental, oscillerend of intermitterend bedrijf, of waar betrouwbare service zonder smering van vitaal belang is. Het grootste nadeel van het gebruik van Teflon is dat de kosten van PTFE hoog zijn in vergelijking met gewoon metaal of andere harsen.

4)  Acetaal (Delrin): Delrin is een populair materiaal voor goedkope lagers in een breed scala aan automobiel-, apparaat- en industriële toepassingen. Delrin is vooral nuttig in natte omgevingen vanwege zijn stabiliteit en weerstand tegen natte slijtage.

5)  Ultrahoogmoleculair polyethyleen (UHMWPE) :UHMWPE-lagers zijn slijtvast en hebben een glad, wrijvingsarm oppervlak. UHMWPE is vaak een ideaal vervangingsmateriaal voor onderdelen die doorgaans zijn gemaakt van acetaal-, nylon- of PTFE-materiaal.

5 niet genoeg? Hier zijn er nog een paar!

Polyimide, polysulfon, polyfenyleensulfide: Dit zijn materialen voor hoge temperaturen met een uitstekende weerstand tegen zowel chemische aantasting als verbranding. Met geschikte vulstoffen zijn deze vormbare kunststoffen bruikbaar voor PV factoren tot 20.000 tot 30.000. Polyimide-vormmassa's die grafiet als zelfsmerende vulstof gebruiken, zijn veelbelovend in toepassingen met lagers, afdichtingen en zuigerveren bij temperaturen tot 500 ° F.

W hoe heb je de voorkeur voor lagers? Laat het ons weten in de commentaarsectie hieronder!

Meer informatie nodig over technische kunststoffen? Bekijk onze gids voor hoogwaardige kunststoffen!