Leg die lijm weg! 10 krachtige kunststof lastechnieken

Veel van onze lezers zijn geïnteresseerd in de soms lastige wereld van plastic lijmen en plastic lassen. Hoewel het kiezen van de juiste plastic lijm ervoor kan zorgen dat je zou willen dat je scheikunde had gestudeerd, is lassen misschien wel de betere methode om twee plastic componenten samen te smelten. Het is meestal effectiever dan het gebruik van lijm en kan snel en goedkoop worden gedaan als u over het juiste gereedschap beschikt.

Er zijn zoveel plastic lastechnieken dat ik ze niet eens allemaal in dit artikel zou kunnen passen. Hier zijn slechts 10 voorbeelden om u een idee te geven van de vele beschikbare opties.

1)      Verzegeling met geëxtrudeerde parels

Een kraal van hetzelfde materiaal wordt tussen twee secties geëxtrudeerd en vervolgens worden de twee secties onmiddellijk samengeperst. De warmte in de geëxtrudeerde kraal is voldoende om deze aan de aangrenzende oppervlakken te laten lassen.

2)      Wrijvingslassen

Snelle hoektrillingen worden toegepast om de te verbinden kunststof delen te verwarmen. Deze variatie van het spinlasproces wordt gebruikt voor onderdelen die niet symmetrisch zijn rond een rotatie-as. De apparatuur moet worden geprogrammeerd om te stoppen wanneer de onderdelen correct zijn geplaatst om te worden samengevoegd.

3)      Hoogfrequent lassen

Een methode voor het lassen van kunststof onderdelen waarbij de te verbinden oppervlakken worden verwarmd door contact met elektroden van een hoogfrequente elektrische generator.

4)      Heetgaslassen

Laspistolen voor kunststoffen bevatten een elektrisch of met gas verwarmde kamer waardoor een gas, meestal droge lucht of stikstof, wordt geslaagd. Het verwarmde gas wordt gericht op de te lassen verbinding, terwijl een staaf van hetzelfde materiaal als de thermoplast die wordt gelast, op het verwarmde gebied wordt aangebracht.

5)      Hete plaat (hot tool) lassen

Twee te verbinden kunststof oppervlakken worden eerst lichtjes tegen een verwarmd metalen oppervlak gehouden, dat kan worden gecoat met PTFE om plakken te voorkomen, totdat de oppervlaktelagen zijn gesmolten. De oppervlakken worden dan snel bij elkaar gebracht en onder lichte druk gehouden tot ze zijn afgekoeld.

6)      Inductielassen

Een geleidend metalen inzetstuk wordt op de interface van twee te verbinden secties geplaatst. Terwijl de lasser druk uitoefent om de secties bij elkaar te houden, verwarmt de lasser het metalen inzetstuk door middel van een hoogfrequente generator totdat het omringende plastic materiaal zacht wordt en aan elkaar wordt gelast en vervolgens de verbinding afkoelt.

7)      Laserlassen

De twee delen worden onder druk gezet terwijl een laserstraal langs de verbindingslijn beweegt. De straal gaat door het eerste deel en wordt geabsorbeerd door het tweede deel of een absorberende coating, waardoor voldoende warmte wordt gegenereerd om de interface zacht te maken en een permanente las te creëren.

8)      Oplosmiddellassen

De lasser past een oplosmiddel toe dat in staat is om de te verbinden oppervlakken zacht te maken en drukt de verzachte oppervlakken samen. Hechting wordt bereikt door middel van verdamping van het oplosmiddel, absorptie van het oplosmiddel in aangrenzende materialen en/of polymerisatie van het oplosmiddelcement.

9)      Spinlassen

Kunststof componenten met een cirkelvormige dwarsdoorsnede worden geroteerd, het ene deel in contact met het andere, totdat er voldoende warmte wordt gegenereerd door wrijving om een ​​smelt te veroorzaken op het grensvlak, die onder druk stolt wanneer de rotatie wordt gestopt om de artikelen aan elkaar te lassen. Het proces kan handmatig worden uitgevoerd in een kolomboormachine met geschikte klauwplaten om de onderdelen vast te houden, of kan worden geautomatiseerd door apparaten toe te voegen voor toevoer, timing, regeling van de slag en druk van de pers en uitwerpen.

10)   Ultrasoon lassen

Een methode voor het lassen of afdichten van thermoplasten waarbij verwarming wordt bereikt met vibrerende mechanische druk bij ultrasone frequenties (20 tot 40 kc.)  Elektrische energie wordt omgezet in ultrasone trillingen door een transducer, gericht op het te lassen gebied door middel van een hoorn, en plaatselijke warmte wordt gegenereerd door de wrijving van trillingen op de te verbinden oppervlakken.

Heb ik je favoriete kunststof lastechniek overgeslagen? Heb je een vraag? Vertel me erover in de comments hieronder.

Geïnteresseerd om meer te weten te komen over de productietechnieken van plastic? Download onze gratis woordenlijst!