Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Wolfraamlegeringen voor Gamma-Ray Afschermingsmateriaal


Wolfraamlegeringen voor Gamma-Ray Afschermingsmateriaal

In aanvulling op wolfraam-nikkel-ijzerlegering (W-Ni-Fe-legering ), kan γ-stralingsafschermend materiaal ook worden geproduceerd met wolfraamkoperlegering (W-Cu-legering ). W-Ni-Fe-legering en W-Cu-legering zijn beide wolfraamlegeringen met een hoge dichtheid, die beide de W-fase als de harde fase gebruiken, maar vanwege het verschil in bindingsfase metalen, zijn hun productieprocessen en eigenschappen verschillend. Laten we in dit artikel het productieproces van de twee types wolfraamlegeringen voor g nader bekijken amma-ray  afschermingsmateriaal .

Wolfraamlegeringen voor afschermingsmateriaal tegen gammastraling

1. Productieproces van W-Ni-Fe-legering

Plaats wolfraampoedernikkelpoeder , en ijzerpoeder in een kogelmolen voor nat kogelmalen, en droog ze vervolgens om een ​​gemengd poeder te verkrijgen. Het polyvinylpyrrolidon wordt toegevoegd aan watervrije ethanol, vervolgens toegevoegd aan het gemengde poeder, gelijkmatig geroerd en in een vorm geplaatst om bij constante temperatuur te worden geperst om een ​​persplaat te vormen. De eerste persplaat wordt ondergedompeld in watervrije ethanol gedurende 2-5 uur microgolftrillingen, en dan eruit gehaald, gewassen met watervrije ethanol en gedroogd om een ​​poreuze plaat te verkrijgen. Verschillende poreuze platen worden hydraulisch geperst om een ​​groen lichaam te vormen, en vervolgens wordt het groene lichaam in een sinteroven geplaatst voor sinteren in de vloeibare fase om een ​​geprefabriceerde legeringsplaat te verkrijgen.

Spuit gemengd poeder op het oppervlak van de geprefabriceerde legeringsplaat en spuit het oppervlak vervolgens 10-20 minuten na de walsbehandeling om een ​​ruwe legeringsplaat te verkrijgen en een wolfraam-nikkel te verkrijgen -ijzerlegering plaat na polijsten. De uitvinding lost het probleem van lage verwerkingsopbrengst in de stand van de techniek op, gebruikt de verspringende laagvul- en persmethode van de geperforeerde plaat om de persefficiëntie te verbeteren, vermindert effectief de persmoeilijkheden en hoeft geen vormmiddel te gebruiken. P>

2. Productieproces van W-Cu-legering

De stappen voor het produceren van een wolfraamkoperlegering met een hoge dichtheid door middel van spuitgieten zijn als volgt: meng nikkelpoeder, koperwolfraampoeder of ijzerpoeder met een uniforme deeltjesgrootte van 1-5 micron, wolfraampoeder met een deeltjesgrootte van 0,5-2 micron en wolfraampoeder met 5-15 micron, en dan mengen met 25% -30% organische lijm (zoals paraffine of polymethacrylaat) voor spuitgieten, verwijder het bindmiddel met stoom reiniging en bestraling, en sinteren in waterstof om een ​​wolfraamlegering met hoge dichtheid te verkrijgen.

In termen van prestaties hebben zowel de W-Ni-Fe-legering als de W-Cu-legering een hogere dichtheid en hardheid, een goede slijtvastheid en corrosieweerstand, maar de taaiheid en sterkte van de laatste zijn iets lager dan de vorige. Daarom kunnen in termen van γ-stralenafschermende materialen ook wolfraamkoperlegeringen worden gebruikt.

Conclusie 

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het u kan helpen om een ​​beter begrip te krijgen van de wolfraamlegeringen voor afschermingsmateriaal tegen gammastraling . Als u meer wilt weten over wolfraamlegeringen  of andere vuurvaste metalen en legeringen, we willen u adviseren om een ​​bezoek te brengen aan Advanced Refractory Metals (ARM) voor meer informatie.

Het hoofdkantoor is gevestigd in Lake Forest, Californië, VS, Advanced Refractory Metals (ARM)  is een toonaangevende fabrikant en leverancier van vuurvaste metalen en legeringen over de wereld. Het biedt klanten hoogwaardige vuurvaste metalen en legeringen zoals tungstenmolybdeen, tantaal, rheniumtitanium,  en  zirkonium tegen een zeer concurrerende prijs.


Metaal

  1. Wolfraamlegering voor contragewicht voor vorkheftrucks
  2. Tungsten Copper Alloy voor Rocket Throat Lining
  3. Wolfraamlegeringen voor motoren van mobiele telefoons
  4. Gebruik van wolfraamlegeringswafels
  5. Wolfraam-koperlegeringen voor motoren
  6. Wolfraam koperlegering voor elektronische verpakkingsmaterialen
  7. Hoge specifieke zwaartekracht wolfraamlegering voor contragewicht voor kranen
  8. Tungsten Alloy Fishing Sinker
  9. Wolfraamlegering voor kogels
  10. Diverse aluminiumlegeringen voor productie
  11. Materiaaloverwegingen voor thermische verwerkingsapparatuur