UGIMA® 4435 ICH – Premium austenitisch roestvrij staal, oplossingsgegloeid en koudgetrokken

UGIMA® 4435 ICH: Hoogpresterend austenitisch roestvrij staal

UGIMA® 4435 ICH is een austenitisch roestvrij staal (niet-magnetisch) met een hoge molybdeeninhoud en een specifieke metallurgie die de bewerkbaarheid aanzienlijk verbetert. De samenstelling zorgt voor uitstekende corrosiebestendigheid en maakt het materiaal ideaal voor langdurig contact met de huid. Bovendien biedt het een uitstekende bewerkbaarheid, wat leidt tot aanzienlijke productiviteitswinst bij de verwerking.

De chemische samenstelling van UGIMA® 4435 ICH is geoptimaliseerd om primaire ferritische solidificatie te waarborgen, wat problemen met warmvormgeven en risico's op scheurvorming bij hoge temperaturen tijdens lassen beperkt, terwijl de structuur bij kamertemperatuur bijna 100% austenitisch blijft.

Korrelgrootte volgens ASTM E-112: ≥ 5 (≥ 4 indien garantie van restferriet < 0,5% vereist is)

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Waarde
Dichtheid	8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Elasticiteitsmodulus	20 °C	200 GPa
Elasticiteitsmodulus	100 °C	194 GPa
Elasticiteitsmodulus	200 °C	186 GPa
Elasticiteitsmodulus	300 °C	180 GPa
Elasticiteitsmodulus	400 °C	172 GPa
Elasticiteitsmodulus	500 °C	165 GPa
Rek bij breuk		25,0 – 35,0 %	min., afhankelijk van afmeting
Hardheid, Brinell		144,0 – 202,0 [-]
Hardheid, Vickers		160,0 – 205,0 [-]
Treksterkte		500,0 – 950,0 MPa	min., afhankelijk van afmeting

Thermisch

Eigenschap	Waarde	Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt	0,000016 1/K	20 tot 100°C
Uitzettingscoëfficiënt	0,0000165 1/K	20 tot 200°C
Uitzettingscoëfficiënt	0,000017 1/K	20 tot 300°C
Uitzettingscoëfficiënt	0,0000175 1/K	20 tot 400°C
Uitzettingscoëfficiënt	0,000018 1/K	20 tot 500°C
Specifieke warmtecapaciteit	500 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen	15 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschap	Waarde
Elektrische weerstand	7,5 × 10⁻¹⁰ Ω·m

Chemische samenstelling

Element	Waarde	Opmerking
Koolstof	0,03	max.
Chroom	17,0 – 19,0 %
Mangaan	2,0	max.
Molydeen	2,5 – 3,0 %
Nikkel	12,5 – 14,0 %
Stikstof	0,11	max.
Fosfor	0,045	max.
Silicium	1,0	max.
Zwavel	0,03	max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap

Details

Toepassingsgebieden

Horlogerie, Farmaceutische industrie

Koudvormgeven

Draadtrekken – Vormgeven: UGIMA® 4435 ICH heeft goede koudvormgeigenschappen. De hoge koudverharding ten opzichte van niet-austenitische geiten vereist geschikte gereedschappen. Koudvervorming kan de staal licht magnetiseerbaar maken door vorming van spanning-geïnduceerd martensiet.
Bugen – Vormgeven: Goede buig- en vormgeigenschappen.

Corrosie-eigenschappen

Uniforme corrosie: Door de hogere molybdeeninhoud biedt het in reducerende mineralenzuren betere uniforme corrosiebestendheid dan conventionele austenitische geiten 1.4307 (304L) en 1.4404 (316L).

Put- en klemcorrosie: Het vertoont uitstekende bestendigheid voor de meeste natuurlijke omgevingen (landelijk, stedelijk, industriëel). Deze graad biedt de beste put- en klemcorrosiebestendigheid binnen de austenitische familie.
De uitstekende corrosiebestendigheid zorgt voor eenvoudige naleving van de EN1811-norm voor nikkelvrijgave.

Interkristallijne corrosie: Door de lage koolstofgehalte is deze graad bestendig tegen interkristallijne corrosie na lassen en na gevoeligheidswarmtebehandeling volgens de normen (ASTM A262-75 Practice E; DIN EN ISO 3651-2).

Algemene bewerkbaarheid

UGIMA® 4435 ICH ondergaat het UGIMA®-proces voor controle van de oxide-inclusiepopulatie, wat resulteert in een optimale bewerkbaarheid voor een 1.4435-staal zonder inboet op andere eigenschappen (corrosiebestendigheid, lasbaarheid, etc.).

De bewerkingsproductiviteit kan met 10% tot 15% toenemen ten opzichte van standaard 1.4435-staal. Dit effect is optimaal bij hogere snijcondities (moderne machines en gecoate hardmetaalgereedschappen).

Warmtebehandeling

Oplossingsgloven (solution annealing): Zorgt voor optimale corrosiebestendigheid. Temperatuur: 1050°C – 1120°C, gevolgd door snelle afkoeling in water of lucht (voor kleine dwarsdoorsnedes).

Warmvormgeven

Smeden: Warmvervorming tussen 900°C en 1250°C, gevolgd door snelle afkoeling in water of lucht. Vervolgens meestal een oplossingsgloven of afschrikken (zie aanbevelingen).

Beschikbare producten

Product	Vorm	Afwerking	Tolerantie	Afmetingen (mm)
Staaf	Rond	Gewalst & ontschaald	k13	Ø 13 tot 130
		Gedraaid	10 + 11	Ø 22 tot 130
		Geschlapen	7 + 8 + 9 + opties	Ø 2 tot 130
		Getrokken	9	Ø 2 tot 30
		Zwarte staaf	+/- 1% van ø	Ø 23 tot 135
	Zeshoekig	Getrokken	10 + 11	Zeshoek 3 tot 55
Draadstaaf	Rond	Gewalst		Ø 5 tot 32
	Rond	Gewalst & gepekt		Ø 5 tot 32
	Zeshoekig	Gewalst & gepekt		Zeshoek 12,4 tot 28
Blok	Vierkant	Als-gewalst of als-thermisch behandeld		50 tot 120

Andere opties mogelijk. Neem contact met ons op.

Lassen

UGIMA® 4435 ICH kan met weerstandslassen (punt- of naadlassen) en alle booglasprocessen (MIG, TIG, onder flux, bedekte elektrode), laser, elektronenstraal, etc. worden gelast.

De samenstelling is afgestemd op de grens van primaire ferritische solidificatie om minimale restferriet in de letselzone te garanderen en scheurvorming bij hoge temperatuur tijdens booglassen te beperken. Bij laserlassen is het scheurrisico groter; parameters moeten per geval worden geoptimaliseerd.

Bij gebruik van vuldraad voor lassen op zichzelf: kies bij voorkeur ER316L(Si) – 1.4430 draad. Beschermingsgassen bij booglassen:
• MIG: Ar (+ eventueel He) + 2% tot 3% O₂ of CO₂
• TIG: Ar (+ eventueel He)

Geen voorverhitting of nalaswarmtebehandeling vereist. Tussenlagtemperaturen niet boven 150°C.

UGIMA® 4435 ICH – Premium gegloeid austenitisch roestvrij staal met superieure corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid 5086 H36 Niet-warmtebehandelbaar aluminium-smeedlegering – Uitzonderlijke corrosiebestendigheid

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal