UGIMA® 4570 koudgetrokken staaf
UGIMA® 4570 is een verbeterde bewerkbaarheid van roestvrij staal dat alleen door UGITECH wordt vervaardigd. De eigenschappen zijn identiek aan die van 303, behalve de bewerkbaarheid, die nog beter is.
Austenitische, dus niet-magnetische kwaliteit na gloeien bij 1000/1100°C (magnetische permeabiliteit µ <1,03). De toevoeging van 1,4/1,8% koper (gamma-element) verbetert de stabiliteit van de kwaliteit nog meer, waardoor deze minder gevoelig is voor uithardingsverschijnselen en zeer geschikt is voor toepassingen die een lage magnetische permeabiliteit vereisen (zie grafiek aan de rechterkant van de materiaalpagina).
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Dichtheid | 7,9 g/cm³ |
Mechanisch
Eigendom | Waarde |
---|---|
Elastische modulus | 193 GPa |
Verlenging | 27,0 - 44,0 % |
Verkleining van de oppervlakte | 45,0 - 60,0 % |
Treksterkte | 640,0 - 820,0 MPa |
Thermisch
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 0,0000165 1/K | 20 tot 200°C |
Thermische geleidbaarheid | 16,7 W/(m·K) |
Elektrisch
Eigendom | Waarde |
---|---|
Elektrische weerstand | 7e-07 ·m |
Magnetisch
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Relatieve magnetische permeabiliteit | 1.03 [-] | max. |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Koolstof | 0,04 - 0,08 % | |
Chroom | 17,0 - 18,0 % | |
Koper | 1,4 - 1,8 % | |
Mangaan | 1,5 - 2,0 % | |
Molybdeen | 0,5 | max. |
Nikkel | 8,0 - 9,0 % | |
Fosfor | 0,04 | max. |
Silicium | 0,75 | max. |
Zwavel | 0,25 - 0,35000000000000003 % |
Technologische eigenschappen
Eigenschap | ||
---|---|---|
Toepassingsgebieden |
| |
Corrosie-eigenschappen |
UGIMA® 4570 is uitstekend bestand tegen corrosie in veel omgevingen. De corrosieweerstand is typerend voor een austenitisch staal en is iets beter dan die van 1.4305 (303). Bovendien moet, zoals bij alle staalsoorten met een hoog zwavelgehalte, speciale aandacht worden besteed aan het gebruik van UGIMA® 4570 in zure of chloridenomgevingen die vatbaar zijn voor putcorrosie en spleetcorrosie; het mag niet worden gebruikt waar componenten zo zijn gevormd dat er gebieden zijn waar corrosieve producten zich kunnen verzamelen en corroderen. UGIMA® 4570 wordt op dezelfde manier gebeitst als staalsoort 303. Decontaminatie van staal met een hoog zwavelgehalte wordt niet aanbevolen vanwege de complexiteit en de kosten van deze operatie; indien het echter nodig is, is het aanbevolen decontaminatie-/passiveringsproces als volgt: 1 volume 52% salpeterzuur (36° Baumé), 1 volume water, omgevingstemperatuur, korte duur, zorgvuldig wassen wanneer het proces is voltooid
| |
Algemene bewerkbaarheid |
De prestatie van UGIMA® 4570 in bewerking is uitzonderlijk goed, als resultaat van de zwavel + koper UGIMA® synergie. Dit geldt voor zeer hoge snelheden of zware snijomstandigheden, als gevolg van het UGIMA®-proces, maar de toevoeging van koper vermindert de gevoeligheid voor koudharden door machinale bewerking en is gunstig voor machinale bewerkingen zoals kartelen, diep boren (>4xD) en draadsnijden en tappen door te rollen. De snijcondities die worden weergegeven in de tabellen aan de rechterkant van de materiaalpagina zijn die welke we hebben vastgesteld in de proeffase van de ontwikkeling van UGIMA® 4570. Als u de hardmetaalsoort optimaal wilt gebruiken voor uw componenten en werkomgeving, neem contact op met onze technische dienst.
Gereedschap Zie de tabellen aan de rechterkant van de materiaalpagina.
Boren Smeermiddel Smeermiddelen met hogedrukadditieven worden aanbevolen.
Gereedschap
Waarschuwing:Hoewel de snijomstandigheden die in dit gegevensblad worden vermeld, zijn afgeleid van bewerkingstests die in onze laboratoria en bij onze klanten zijn uitgevoerd, moeten ze worden aangepast aan de gebruikte machine, gereedschappen en snijsmeermiddel. UGITECH kan in geen geval verantwoordelijk worden gehouden voor enige schade die kan ontstaan door het gebruik van de hierboven vermelde snijparameterwaarden.
| |
Warmvorming |
Smeden UGIMA® 4570 mag niet worden vervalst. Indien deze handeling echter onontbeerlijk is, dient het materiaal te worden verwarmd tot 1175 - 1205°C en dient het werk te worden afgewerkt bij een temperatuur hoger dan 955°C.
| |
Overig |
Beschikbare producten:
Andere producten:neem contact op met de leverancier
| |
Lassen | Zoals alle roestvaste staalsoorten met een hoog zwavelgehalte, is UGIMA® 4570 zeer moeilijk te lassen, vanwege het bijna onvermijdelijke fenomeen van thermische lasscheuren. Dit geldt met name in het geval van lassen zonder het gebruik van toevoegmateriaal. Als een las vereist is, wordt aanbevolen om ER312-lasdraad als toevoegmetaal te gebruiken om problemen met thermische scheurvorming tot een minimum te beperken. Warmtebehandeling mag niet worden uitgevoerd na het lassen met ER312-draad.
|
Metaal
- EN 10277-5 klasse 25CrMo4 koudgetrokken
- EN 10277-5 klasse 25CrMoS4 koudgetrokken
- EN 10277-5 Grade 38Cr2 koudgetrokken
- EN 10277-5 Grade 38CrS2 koudgetrokken
- EN 10277-5 Grade 41Cr4 koudgetrokken
- EN 10277-5 klasse 41CrS4 koudgetrokken
- EN 10277-5 Grade 42CrMo4 koudgetrokken
- EN 10277-5 klasse 46Cr2 koudgetrokken
- EN 10277-5 Grade 46CrS2 koudgetrokken
- EN 10277-5 klasse 50CrMo4 koudgetrokken
- AISI 1017 Koudgetrokken