EN 10222-5 X6CrNiNb18-10 – Oplossingsgeglüht Staal met Superieure Corrosiebestendigheid
Handelsnaam X6CrNiNb18-10 is vergelijkbaar met X 6 CrNiNb 18 10 volgens DIN 17440-85. De corrosie-eigenschappen zijn vergelijkbaar met 1.4541. Het staal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in gevoeliggestelde toestand, maar vertoont onder bepaalde lascondities een risico op warmtescheuren. Breed toepasbaar voor gelaste componenten in chemische apparatenbouw, voedings- en genotmiddelenindustrie, film- en fotografische industrie alsook huishoudapparaten. Goedgekeurd voor drukhouderconstructies tot 300 °C, met certificaat tot 550 °C. Ongepolijst voor mirror finish door het niobgehalte.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,90 – 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 – 200 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 95,0 °C | 194,43 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 – 194 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 150,0 °C | 189,61 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 – 186 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 205,0 °C | 184,78 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 260,0 °C | 179,95 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 – 179 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 315,0 °C | 175,13 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 370,0 °C | 170,99 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 – 172 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 425,0 °C | 166,16 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 485,0 °C | 161,34 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 – 165 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 540,0 °C | 157,20 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 595,0 °C | 151,69 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 650,0 °C | 147,54 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 705,0 °C | 142,72 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 760,0 °C | 137,90 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 815,0 °C | 133,76 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 870,0 °C | 128,93 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 900,0 °C | 127 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 1000,0 °C | 120 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 30 – 40 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,27 |
| Poissonverhouding | 95,0 °C | 0,28 |
| Poissonverhouding | 150,0 °C | 0,29 |
| Poissonverhouding | 205,0 °C | 0,29 |
| Poissonverhouding | 260,0 °C | 0,29 |
| Poissonverhouding | 315,0 °C | 0,30 |
| Poissonverhouding | 370,0 °C | 0,31 |
| Poissonverhouding | 425,0 °C | 0,31 |
| Poissonverhouding | 485,0 °C | 0,32 |
| Poissonverhouding | 540,0 °C | 0,33 |
| Poissonverhouding | 595,0 °C | 0,33 |
| Poissonverhouding | 650,0 °C | 0,32 |
| Poissonverhouding | 705,0 °C | 0,33 |
| Poissonverhouding | 760,0 °C | 0,35 |
| Poissonverhouding | 815,0 °C | 0,35 |
| Poissonverhouding | 870,0 °C | 0,36 |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 78,6 GPa |
| Schuifmodulus | 95,0 °C | 75,84 GPa |
| Schuifmodulus | 150,0 °C | 73,77 GPa |
| Schuifmodulus | 205,0 °C | 71,71 GPa |
| Schuifmodulus | 260,0 °C | 69,64 GPa |
| Schuifmodulus | 315,0 °C | 67,57 GPa |
| Schuifmodulus | 370,0 °C | 65,50 GPa |
| Schuifmodulus | 425,0 °C | 63,43 GPa |
| Schuifmodulus | 485,0 °C | 61,36 GPa |
| Schuifmodulus | 540,0 °C | 59,30 GPa |
| Schuifmodulus | 595,0 °C | 57,23 GPa |
| Schuifmodulus | 650,0 °C | 55,85 GPa |
| Schuifmodulus | 705,0 °C | 53,78 GPa |
| Schuifmodulus | 760,0 °C | 51,11 GPa |
| Schuifmodulus | 815,0 °C | 49,64 GPa |
| Schuifmodulus | 870,0 °C | 47,57 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 510 – 710 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 425,0 °C | 1,76·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 485,0 °C | 1,78·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 540,0 °C | 1,80·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 595,0 °C | 1,83·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 650,0 °C | 1,85·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 705,0 °C | 1,87·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | 0 – 550 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 14,3 – 15 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 4,2 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 800,0 °C | 5,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 900,0 °C | 5,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,1·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 7,76·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 8,49·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,14·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 9,71·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,02·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,07·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,14·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 900,0 °C | 1,17·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 1000,0 °C | 1,19·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 17 – 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 9 – 12 % |
| Niobium | 1 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 12166 CuZn39Pb3 – Gelood Messing met Verbeterde Bewerkbaarheid
EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
Metaal
- EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
- X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoge Corrosie- en Mechanische Sterkte
- EN 10222-5 Gehalte X2CrNiCu19-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal (AT)
- EN 10222-5 Kwaliteit X2CrNiMo17-12-3: Oplossingsgeglost + AT – Premium Austenitisch Staal
- EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal, Ideaal voor Drukvatconstructies
- EN 10222-5 Kwaliteit X7CrNiNb18-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Drukhalten
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
- EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 Oplossingsgeglühd Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
- EN 10222-5 Gehalte X2CrNiMoN17-11-2 – Oplossingsgegloste Staal met Verbeterde Corrosiebestendigheid