Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10272 X1NiCrMoCu25-20-5: Opgebrande Austenitische Staal voor High-Performance Drukketels

Overzicht van X1NiCrMoCu25-20-5

De austenitische staalsoort X1NiCrMoCu25-20-5 volgens DIN EN 10272 (2001-01) wordt gebruikt voor warm en koud gevormde staven voor drukketels. Dit materiaal toont een hoge weerstand tegen uiterst agressieve organische en anorganische zuren, een hoge puttercorrosiebestendigheid en een grote spanningcorrosiebestendigheid.

Met een interactieparameter (putterindex) van 39 na 1.4529 is dit de op een na beste staal van alle soorten. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, zelfs in de gevoeliggestelde toestand.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,76 - 8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 195 - 196 GPa
100,0 °C 190 GPa
200,0 °C 182 GPa
300,0 °C 174 GPa
400,0 °C 166 GPa
500,0 °C 158 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
800,0 °C 134 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Rek 20,0 °C 35 %
Rek, dwars 20,0 °C 30 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 230 [-]
Hardheid, Brinell, dwars 20,0 °C 230 [-]
Poisson-verhouding 23,0 °C 0,3 [-] Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus 23,0 °C 77 GPa Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte 20,0 °C 530 - 730 MPa
100,0 °C 500 MPa
150,0 °C 480 MPa
200,0 °C 460 MPa
250,0 °C 450 MPa
300,0 °C 440 MPa
350,0 °C 435 MPa
Treksterkte, dwars 20,0 °C 530 - 730 MPa
Opgangspanning Rp0,2 20,0 °C 230 MPa
100,0 °C 205 MPa
150,0 °C 190 MPa
200,0 °C 175 MPa
250,0 °C 160 MPa
300,0 °C 145 MPa
350,0 °C 135 MPa
400,0 °C 125 MPa
450,0 °C 115 MPa
500,0 °C 110 MPa
550,0 °C 105 MPa
Opgangspanning Rp0,2, dwars 20,0 °C 230 MPa
Opgangspanning Rp1,0 20,0 °C 260 MPa
100,0 °C 235 MPa
150,0 °C 220 MPa
200,0 °C 205 MPa
250,0 °C 190 MPa
300,0 °C 175 MPa
350,0 °C 165 MPa
400,0 °C 155 MPa
450,0 °C 145 MPa
500,0 °C 140 MPa
550,0 °C 135 MPa
Opgangspanning Rp1,0, dwars 20,0 °C 260 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Warmteuitdijingscoëfficiënt -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,58E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,61E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,65E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,69E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,73E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2E-5 1/K
Smeltpunt 1230 - 1480 °C Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 450 - 472 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt 20,0 °C 11,9 - 12 W/(m·K)
100,0 °C 13,3 W/(m·K)
200,0 °C 15,1 W/(m·K)
300,0 °C 16,7 W/(m·K)
400,0 °C 18,3 W/(m·K)
500,0 °C 19,8 W/(m·K)
600,0 °C 21,3 W/(m·K)
700,0 °C 22,8 W/(m·K)
800,0 °C 24,3 W/(m·K)
900,0 °C 25,7 W/(m·K)
1000,0 °C 27,1 W/(m·K)
Temperatuurgeleiding 20,0 °C 3,3 mm²/s
100,0 °C 3,4 mm²/s
200,0 °C 3,7 mm²/s
300,0 °C 4,1 mm²/s
400,0 °C 4,3 mm²/s
500,0 °C 4,5 mm²/s
600,0 °C 4,7 mm²/s
700,0 °C 5 mm²/s
800,0 °C 5,4 mm²/s
900,0 °C 5,7 mm²/s
1000,0 °C 5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische resistiviteit 20,0 °C 9,59E-7 - 1E-6 Ω·m
100,0 °C 1,01E-6 Ω·m
200,0 °C 1,05E-6 Ω·m
300,0 °C 1,1E-6 Ω·m
400,0 °C 1,13E-6 Ω·m
500,0 °C 1,17E-6 Ω·m
600,0 °C 1,19E-6 Ω·m
700,0 °C 1,22E-6 Ω·m
800,0 °C 1,24E-6 Ω·m
900,0 °C 1,26E-6 Ω·m
1000,0 °C 1,28E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,02 %
Chroom 19 - 21 %
Koper 1,2 - 2 %
Mangaan 2 %
Molybdeen 4 - 5 %
Nikkel 24 - 26 %
Stikstof 0,15 %
Fosfor 0,03 %
Silicium 0,7 %
Zwavel 0,01 %

Metaal

  1. EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendig
  2. X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
  3. EN 10272 Gehalte X2CrNiMoCuWN25-7-4 Oplossingsgegluheid Staal – Superieure Corrosiebestendigheid & Hoge Sterkte
  4. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluheid (+AT) voor Drukvatten
  5. X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegluide, Hoogpresterende Koud/Warmgewalste Strippen, Platen en Profielen
  6. EN 10250‑4 X1NiCrMoCu25‑20‑5 Oplossingsgegluheid Staal (+AT) – Hoogpresterende Corrosiebestendige Legering
  7. EN 10217-7 Gehalte X1NiCrMoCu25-20-5 – Oplossingsgegluide Staal voor Corrosievaste Toepassingen
  8. EN 10216-5 Graad X1NiCrMoCu25-20-5 – Oplossingsgegluigd Staal voor Hoge Druk & Kerntoepassingen
  9. EN 10272 Gehalte X2CrNi18-9 (Oplossingsgeglost) – Corrosiebestendig Staal voor Drukvatten
  10. X2CrNiMo17-12-3 Oplossingsgeglost Staal (EN 10272) – Hoogpresterende Drukvatkwaliteit
  11. EN 10028-7 X1NiCrMoCu25-20-5 Oplossingsgeglüid Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid