EN 10088‑1 Kwaliteit X1NiCrMoCu25‑20‑5 – Oplossingsgeanneaald, Geoptimaliseerd voor Hoogtemperatuur Drukvaaten
Materiaal X 1 NiCrMoCu 25 20 5 (X1NiCrMoCu25-20-5), materiaalnummer 1.4539 is toegepast voor drukvaaten volgens TRB 100 en AD-datablad W 2 en W 10 van -60 tot 400 °C, voor stoomketels volgens TRD 101, TRD 102 en TRD 107 tot 400 °C, evenals voor gasdrukvatten volgens TRG van -60 tot 400 °C. Verdere toepassing in kerntechniek voor zover kernreglementen of objectgerelateerde specificaties gebruik toestaan van -60 tot 400 °C. De less geschiktheid is onderzocht rekening houdend met algemeen aanvaarde technische regels voor booglassen, TIG-lassen, onderstroomlassen en plasma-lassen. Voorverwarmen is niet nodig, tussentemperatuur mag 100 °C niet overschrijden. Warmtebehandeling na lassen is alleen in speciale gevallen (bijzondere corrosiebelasting) nodig (oplossingsglowen en afschrikken). Dit materiaal is koud en warm vormbaar en bestendig tegen interkristallijne corrosie in geleverde en gelaste toestand zonder warmtebehandeling tot 400 °C. Op het materiaal volgens DIN EN 10088-1 : 1995-08 is van toepassing: Materiaal X1NiCrMoCu25-20-5 is vergelijkbaar met X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 volgens SEW 400 : 1991-02. Het is een austenitisch staal met hoge weerstand tegen sterk aanvallende organische en anorganische zuren, met hoge weerstand tegen putcorrosie en wijdere weerstand tegen spanningscorrosie. Het toont de tweede beste putindex van alle stalen na 1.4529 (functionele som 39). Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie ook in gelaste toestand. Toepassing in chemische en petrochemische industrie, voor rookgasdesulfuriseringsinstallaties, in cellulose- en papierindustrie en voor schoorsteenbekledingen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,76 - 8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 195 - 196 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 20 - 35 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 35 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 - 35 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 230 [-] | |
| Hardheid, Brinell, dwars | 20,0 °C | 230 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal |
| Trekkracht | 20,0 °C | 520 - 1100 MPa | |
| Trekkracht, dwars | 20,0 °C | 520 - 730 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 20,0 °C | 230 - 400 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 100,0 °C | 205 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 150,0 °C | 190 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 200,0 °C | 175 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 250,0 °C | 160 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 300,0 °C | 145 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 350,0 °C | 135 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 400,0 °C | 125 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 450,0 °C | 115 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 500,0 °C | 110 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2 | 550,0 °C | 105 MPa | |
| Vervormingskracht Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 220 - 240 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 20,0 °C | 260 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 100,0 °C | 235 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 150,0 °C | 220 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 200,0 °C | 205 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 250,0 °C | 190 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 300,0 °C | 175 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 350,0 °C | 165 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 400,0 °C | 155 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 450,0 °C | 145 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 500,0 °C | 140 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0 | 550,0 °C | 135 MPa | |
| Vervormingskracht Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 260 - 270 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,58E-5 - 1,67E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,61E-5 - 1,72E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,65E-5 - 1,77E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,69E-5 - 1,81E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,73E-5 - 1,84E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2E-5 1/K | |
| Max servicetemperatuur, lang | -196 - 400 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 11,9 - 12 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 3,4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 700,0 °C | 5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 800,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 900,0 °C | 5,7 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 1000,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 9,59E-7 - 1E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 1,01E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 1,1E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,17E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 1000,0 °C | 1,28E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,02 % |
| Chroom | 19 - 21 % |
| Koper | 1,2 - 2 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 4 - 5 % |
| Nikkel | 24 - 26 % |
| Stikstof | 0,15 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,7 % |
| Zwavel | 0,01 % |
Metaal
- Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Austenitisch staal – Oplossingsaangedreven voor superieure corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Oplossingsgegluheid Austenitisch Staafstaal & Draadstaaf
- EN 10088-1 Graad X7CrNiAl17-7: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal met Verbeterde Prestaties
- EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (AT) – Hoge-prestatie duplex staal, oplossingsgeglühd
- EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitisch Roestvrij Staal – Opgelost Gegloeid & AT Gecertificeerd
- X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal – EN 10088‑1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Oplossingsgeglode Duplexroestvrij Staal voor Superieure Corrosieweerstand
- EN 10250‑4 X1NiCrMoCu25‑20‑5 Oplossingsgegluheid Staal (+AT) – Hoogpresterende Corrosiebestendige Legering
- EN 10217-7 Gehalte X1NiCrMoCu25-20-5 – Oplossingsgegluide Staal voor Corrosievaste Toepassingen
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Hoogpresterend Oplossingsgeanimeerd Roestvrij Staal (+AT)