home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

UGI® HT286 Gegloeid: Hoogpresterend Austenitisch Legering voor Cryogene tot 700 °C Toepassingen

Beschrijving

UGI® HT286 is een austenitisch ijzerbasislegering met nikkel, chroom, molybdeen en titanium. De titanium en een kleine hoeveelheid aluminium stellen de legering in staat om te worden versterkt door uitvlokking van de Ni₃(Ti,Al) gamma-prime fase, wat goede mechanische eigenschappen geeft van cryogene temperaturen tot 700 °C.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapWaarde
Dichtheid8 g/cm³

Mechanisch

EigenschapWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus195 GPa
Treksterkte650 MPamax.

Thermisch

EigenschapWaardeOpmerking
Thermische uitdijtingscoëfficiënt1,65·10⁻⁵ 1/K20 tot 100 °C
Smeltpunt1370 – 1400 °C
Warmtegeleiding14 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapWaarde
Elektrische weerstand9,1·10⁻⁷ Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaardeOpmerking
Aluminium0,35 %max.
Boor0,03 – 0,1 %
Koolstof0,08 %max.
Chroom13,5 – 16,0 %
Mangaan1,0 – 2,0 %
Molydeen1,0 – 1,5 %
Nikkel24,0 – 27,0 %
Fosfor0,025 %max.
Silicium1,0 %max.
Zwavel0,015 %min.
Titanium1,9 – 2,3 %
Vanadium0,1 – 0,5 %

Technologische eigenschappen

EigenschapDetails
Toepassingsgebieden
  • Befestigingselementen (schroeven, bouten, stiftjes) voor hoge-temperatuuromgevingen in luchtvaart- en auto-industrie
  • Veren
  • Niet-magnetische cryogene onderdelen
  • Schoven
Corrosie-eigenschappen

UGI® HT286 heeft een oxidatiebestendigheid vergelijkbaar met AISI 310 roestvrij staal, tot 800 °C. De corrosiebestendigheid is uitstekend tot 700 °C in veel atmosferen die voorkomen in straalmotoren. De goede bestendigheid tegen hoge-temperatuuroxidatie en interkristallijne corrosie, samen met de afwezigheid van kobalt, niet-magnetische structuur en een hogere strekgrens dan conventioneel roestvrij staal, hebben geleid tot wijdverspreid gebruik van UGI® HT286 voor bevestigingselementen in de luchtvaart, kernenergie, auto-industrie en chemische techniek.

Corrosiegedrag in verschillende omgevingen:

OmgevingGedrag
ZeeuwterMatig
VochtigheidUitstekend
Zure olie/gasMatig
Zoutnevel (NaCl)Goed

Corrosiesnelheid in kokende oplossingen (mm/jaar):

TestomgevingAISI 304UGI® HT286
20% azijnzuur< 0,01< 0,01
45% mierenzuur1,20,2
10% oxaalzuur1,20,4
1% chloorwaterstofzuur2,72,1
10% zwavelzuur>120,75
20% fosforzuur<0,010,35
10% natriumbisulfaat1,60,2
Algemene bewerkbaarheid

UGI® HT286 is moeilijker te bewerken dan standaard roestvrije stallen, voornamelijk door het zeer lage zwavelgehalte dat nodig is om goede warmverformbaarheid te garanderen. Zonder sulfiden produceert UGI® HT286 bij bewerking lange spanen die moeilijk te beheren zijn, vooral bij booroperaties. Vanwege de hoge mechanische kenmerken in de uitgevoerde toestand (zelfs bij de temperaturen bereikt nabij het snijgereedschap) wordt UGI® HT286 vaak bewerkt in de gegloeide toestand. Maar in deze toestand leidt aanhechting en opbouw aan de randen van de gereedschappen tot slechte standtijd en zeer slechte oppervlakteafwerking. Het kan raadzaam zijn de mechanische kenmerken van het materiaal in de gegloeide toestand te verhogen door koudvervorming of een 'uitgloeibehandeling' voor bewerking. In vergelijking met andere superlegeringen kunnen relatief hoge snelheden worden gebruikt om UGI® HT286 te bewerken. Tijdens bewerking ondergaat deze graad werkverharding, wat zware spanen induceert maar ook een harder bewerkt oppervlak dan het oorspronkelijke materiaal. Dit resulteert in insnijding en uitschilfering tijdens daaropvolgende bewerkingspassen. Scherpere, meer positieve snijranden verminderen dit fenomeen en worden daarom voorkeur gegeven. Over het algemeen worden CVD (chemische dampafzetting) coatings bevorzugd voor verbeterde snelheidsmogelijkheden en langere standtijd.

Warmtebehandeling

Oplossingsglowen: 1 uur bij 980 °C, gevolgd door waterafkoeling.

  • Deze oplossingsglowbehandeling herstelt en verzacht de structuur na koudvervorming (bijv. koudstampen, trekken, etc.).
Overig

Beschikbare producten:

ProductVormAfwerkingTolerantieAfmetingen
StavenRondGetrokken of geschlapenh7 min1–15 mm
RondGedraaid en gepolijsth10–h112–70 mm
Getrokken draadRondGetrokken (1)0,8–18 mm
ProfielBlank2–70 mm²

(1) Met of zonder zeepcoating

Overige producten: contacteer de leverancier

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. AgCu20 Legering: Uitgebreide Mechanische & Thermische Eigenschappen bij 23°C
    2. PtNi10 Legering: Uitgebreide Mechanische & Thermische Eigenschappen
    3. PtIr10 Platina-Iridium Legering: Hoge Sterkte, Hoog-Temperatuur Materiaal
    4. Corroplast Plaat – Hoogpresterend, Corrosievast Staal voor Precisie Bewerking
    5. AW-2007 O Aluminiumlegering – EN 573-3 Grade Overzicht
    6. Premium Molybdeen Aangelaast & Gebeizde Draad – Superieure Thermische & Mechanische Prestaties
    7. UGI® HT286 Legering – Geanzend en Koudgetrokken voor Hoogpresterende Toepassingen
    8. Nitrodur 8524 QT - Hoogpresterend aangehaard en aangedaan staal voor hydraulische toepassingen
    9. UGI® HT286: Premium geanimeerd en uitgejaard austenitische legering voor cryogene tot 700°C toepassingen
    10. UGI® HT286 – Premium geanimeerd, koudgetrokken en uitgejaard austenitische legering
    11. UGI® 4116N Gegloeid roestvrij staal – Superieure corrosieweerstand & hardheid