DIN 17744: NiCr21Mo6Cu – Geavanceerd Corrosiebestendig Legering voor Industriële Toepassingen
De algemene corrosie-eigenschappen van NiCr21Mo6Cu (materialenummer 2.4641) zijn vergelijkbaar met die van NiCr21Mo (materialenummer 2.4858). Het bezit een goede bestendigheid tegen reducerende en oxiderende media en is, dankzij de hoge Mo-inhoud, ook bestendig tegen putvormende corrosie in sterk gechlorde media. Bovendien is het materiaal vrijwel ongevoelig voor spanningcorrosie. Toepassingen zijn onder andere de productie van fosforzuur, offshore-technologie en rookgaswassers. In de nieuwe editie van DIN 17744:2002-09 is het materiaal niet meer opgenomen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,3 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 GPa |
| Rek | 100,0 °C | 50 % |
| Rek | 200,0 °C | 50 % |
| Rek | 300,0 °C | 45 % |
| Rek | 400,0 °C | 50 % |
| Rek | 500,0 °C | 50 % |
| Rek | 600,0 °C | 50 % |
| Treksterkte | 100,0 °C | 620 MPa |
| Treksterkte | 200,0 °C | 605 MPa |
| Treksterkte | 300,0 °C | 580 MPa |
| Treksterkte | 400,0 °C | 560 MPa |
| Treksterkte | 500,0 °C | 550 MPa |
| Treksterkte | 600,0 °C | 540 MPa |
| Vervormingsgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 290 MPa |
| Vervormingsgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 280 MPa |
| Vervormingsgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 250 MPa |
| Vervormingsgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 220 MPa |
| Vervormingsgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 215 MPa |
| Vervormingsgrens Rp0,2 | 600,0 °C | 210 MPa |
| Vervormingsgrens Rp1,0 | 100,0 °C | 310 MPa |
| Vervormingsgrens Rp1,0 | 200,0 °C | 310 MPa |
| Vervormingsgrens Rp1,0 | 300,0 °C | 280 MPa |
| Vervormingsgrens Rp1,0 | 400,0 °C | 260 MPa |
| Vervormingsgrens Rp1,0 | 500,0 °C | 255 MPa |
| Vervormingsgrens Rp1,0 | 600,0 °C | 250 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 23,0 °C | 7,6E-6 - 1,7E-5 1/K | Typisch voor Nikkel-Chroom legering |
| Smeltpunt | – | 1400 °C | Typisch voor Nikkel-Chroom legering |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | – |
| Thermische geleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 11 W/(m·K) | – |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,1E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,20 % |
| Koolstof | 0,025 % |
| Chroom | 20 - 23 % |
| Cobalt | 1,0 % |
| Koper | 1,5 - 3,0 % |
| IJzer | 17,2 % |
| Mangaan | 1,0 % |
| Molybdeen | 5,5 - 7,0 % |
| Nikkel | 39 - 46 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,50 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,60 - 1,0 % |
DIN 17465: GX40CrNiSi27-4 Gietstaal – Hoge-Temperatuur Bestendigheid voor Ovenonderdelen
SEW 385 Gehalte Ni36 Zacht Geleden (+A) – Ultra-Lage Uitdijting Legering voor Optica, Antennes & Meettechniek
Metaal
- DIN 17730 Kwaliteit G‑Ni90Si – Giettoestand: Eigenschappen & Toepassingen
- DIN 17744 Kwaliteit NiMo23Cr8Fe Oplossingsverglost Legering (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Oplossingsangeling Legering – Hoge Corrosiebestendigheid & Uitstekende Lasbaarheid
- DIN 17865 G-TiAl6V4 As-Cast: Lichtgewicht, Hoogsterkte, Niet-magnetische Titanlegering
- DIN 17744 NiMo28 Oplossingsgeglüht Legering (+AT): Bewezen Corrosiebestendigheid voor Drukvatten en Nucleaire Toepassingen
- DIN 17744 NiCo20Cr20MoTi Uithardbare legering – Hoge-temperatuurbestendigheid & uitstekende lasbaarheid
- DIN 1725-1 AlFeSi Legering – Grade 3.0915 T6: Hoogsterkte, Vormbaar Aluminium voor Industriële Toepassingen
- DIN 17445 G-X3CrNiMoN17-13-5: Hoogtemperatuurbestendig Austenitisch Staal voor Drukvatconstructies
- DIN 1725-1 Kwaliteit 3.2305 – Premium E-AlMgSi Elektrisch Geleiderslegering
- DIN 1725-1 Gehalte 3.0915 H22: Hoogsterk, Vormbaar Aluminiumlegering
- DIN 1725-1 Gehalte 3.0915 H24 – Hoogsterkte AlFeSi Legering voor Precisievorming