home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17743 kwaliteit NiCu30Fe zachtgegloeid (+A)

Het materiaal NiCu30Fe met het materiaalnummer 2.4360 is opgenomen in het VdTÜV-Werkstoffblatt 263 :1999-03 en in het Werkstoffhandbuch der Deutschen Luftfahrt in de Werkstoffleistungsblatt-edities WL 2.4360-1 :1993-02, 2.4360-2 :1961-03. Volgens VdTÜV-Wbl 263:1999-03 kan deze nikkelgesmeed legering worden toegepast voor drukvaten die overeenkomen met TRB 100 en, bij een getrouwe interpretatie van de AD-Merkblatt W 2, van -10 tot 425 °C , en het kan worden toegepast in de nucleaire techniek voor zover de regels van de nucleaire techniek of de objectgerelateerde specificaties het gebruik van -10 tot 425 ° C toestaan. De lasbaarheid wordt gegeven voor metaalbooglassen met bedekte staafelektroden (S -NiCu30Mn), gasafgeschermd lassen met (wals)staven (S-NiCu30MnTi). Weerstandslassen is tot een plaatdikte van 3 mm mogelijk. Geen voorverwarmen en geen warmtebehandeling nodig na het lassen. Het materiaal moet in zachtgegloeide of spanningsvrije toestand worden gelast. Lassen van het materiaal ook mogelijk na 5% koudvervormen en spanningsvrij gloeien. Spanningsverlagend gloeien is noodzakelijk als er interne spanning bestaat na het lassen. Het materiaal is koud en warm vervormbaar. Voor de legering op Ni-basis vlgs. DIN 17743:2002-09 is geldig:Het materiaal wordt toegepast in de vorm van strips, platen, buizen, staven, draden en smeedstukken voor corrosiebestendige constructiedelen. NiCu30Fe heeft gunstige mechanische en corrosiechemische eigenschappen. Het toont goede sterkte en taaiheid. Goede duurzaamheid in fluorwaterstofzuur, zwavelzuur, niet-oxiderende verdunde zuren, logen en zoutoplossingen, organische zuren en in droge gassen zoals zuurstof, chloor, waterstofchloride, zwaveldioxide en koolstofoxide. Het materiaal is vrij van door chloor veroorzaakte spanningsscheurcorrosie. In aanwezigheid van componenten met een oxiderende werking zoals ijzerzouten of koperzouten, wordt het gebruik van het materiaal niet aanbevolen. Toepassing in de offshore technologie, b.v. voor condensatoren, pijpleidingen, beplating en kleppen en fittingen, voor fabrieken van de chemische en petrochemische productietechnologie, b.v. centrifuges in zoutverwerkingsinstallaties, voor installaties en constructiecomponenten van schepen, b.v. afsluiters, brandblusinstallaties, pompen en waterschroefassen, in de energietechniek, b.v. hogedruk voedingswaterverwarmers en -koelers, in de milieutechniek, b.v. verdampingsinstallaties en kristallisatoren in de afvalwatertechniek. Verwerkingseigenschappen:Vormbaarheid:zeer goed Lasbaarheid:goed

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde

Dichtheid

20,0 °C

8,8 - 8,82 g/cm³

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elastische modulus

20,0 °C

182 GPa

100,0 °C

180 GPa

200,0 °C

177 GPa

300,0 °C

170 GPa

400,0 °C

165 GPa

500,0 °C

150 GPa

Verlenging

20,0 °C

30 - 35 %

100,0 °C

30 %

200,0 °C

30 %

300,0 °C

30 %

400,0 °C

30 %

425,0 °C

30 %

Verlenging A100

20,0 °C

20 - 30 %

Verlenging A50

20,0 °C

30 %

Hardheid, Brinell

20,0 °C

140 - 150 [-]

Hardheid, Vickers, 10

20,0 °C

155 [-]

Schuifsterkte

20,0 °C

340 MPa

Treksterkte

20,0 °C

400 - 730 MPa

100,0 °C

420 MPa

150,0 °C

400 MPa

200,0 °C

390 MPa

250,0 °C

385 MPa

300,0 °C

380 MPa

350,0 °C

375 MPa

400,0 °C

370 MPa

425,0 °C

360 - 370 MPa

Treksterkte, dwars

100,0 °C

420 MPa

150,0 °C

400 MPa

200,0 °C

390 MPa

250,0 °C

385 MPa

300,0 °C

380 MPa

350,0 °C

375 MPa

400,0 °C

370 MPa

425,0 °C

370 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

150 - 180 MPa

100,0 °C

150 MPa

150,0 °C

140 MPa

200,0 °C

135 MPa

250,0 °C

132 MPa

300,0 °C

130 MPa

350,0 °C

130 MPa

400,0 °C

130 MPa

425,0 °C

130 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2, dwars

100,0 °C

150 MPa

150,0 °C

140 MPa

200,0 °C

135 MPa

250,0 °C

132 MPa

300,0 °C

130 MPa

350,0 °C

130 MPa

400,0 °C

130 MPa

425,0 °C

130 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0

20,0 °C

205 - 210 MPa

100,0 °C

220 MPa

200,0 °C

210 MPa

300,0 °C

190 MPa

400,0 °C

180 MPa

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

-130,0 °C

1.15E-5 1/K

-75,0 °C

1.21E-5 1/K

93,0 °C

1.39E-5 1/K

100,0 °C

1.38E-5 - 1.39E-5 1/K

200,0 °C

1.45E-5 - 1.55E-5 1/K

300,0 °C

1.49E-5 - 1.58E-5 1/K

400,0 °C

1.52E-5 - 1.6E-5 1/K

500,0 °C

1.56E-5 - 1.63E-5 1/K

600,0 °C

1.6E-5 - 1.66E-5 1/K

700,0 °C

1.64E-5 - 1.7E-5 1/K

800,0 °C

1.68E-5 - 1.74E-5 1/K

900,0 °C

1.73E-5 - 1.77E-5 1/K

Max. servicetemperatuur, lang

-10 - 450 °C

Smeltpunt

1170 - 1365 °C

Typisch voor nikkel-koperlegeringen

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

427 - 452 J/(kg·K)

100,0 °C

445 - 461 J/(kg·K)

200,0 °C

465 - 473 J/(kg·K)

300,0 °C

478 - 484 J/(kg·K)

400,0 °C

490 - 495 J/(kg·K)

500,0 °C

523 J/(kg·K)

600,0 °C

544 J/(kg·K)

700,0 °C

555 J/(kg·K)

800,0 °C

566 J/(kg·K)

900,0 °C

577 J/(kg·K)

1000,0 °C

587 J/(kg·K)

1150.0 °C

603 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

-130,0 °C

22 W/(m·K)

-75,0 °C

24 W/(m·K)

20,0 °C

21,8 - 26 W/(m·K)

100,0 °C

25,4 - 29,5 W/(m·K)

200,0 °C

28,7 - 33 W/(m·K)

300,0 °C

31,9 - 36,5 W/(m·K)

400,0 °C

34,7 - 440 W/(m·K)

500,0 °C

38,4 - 44 W/(m·K)

600,0 °C

41,2 - 48,5 W/(m·K)

700,0 °C

43,1 - 52 W/(m·K)

800,0 °C

45,1 - 56 W/(m·K)

900,0 °C

47,5 - 58 W/(m·K)

1000,0 °C

50 W/(m·K)

1150.0 °C

52,9 W/(m·K)

Elektrisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elektrische weerstand

20,0 °C

5.13E-7 - 5.47E-7 ·m

100,0 °C

5.4E-7 Ω·m

200,0 °C

5.55E-7 Ω·m

300,0 °C

5.75E-7 Ω·m

400,0 °C

5.85E-7 Ω·m

500,0 °C

6E-7 Ω·m

600,0 °C

6.18E-7 Ω·m

700,0 °C

6.35E-7 Ω·m

800,0 °C

6.55E-7 Ω·m

900,0 °C

6.75E-7 Ω·m

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde

Aluminium

0,5 %

Koolstof

0,15 - 0,3 %

Kobalt

2 %

Koper

28 - 34 %

Strijkijzer

1 - 2,5 %

Mangaan

2 %

Nikkel

63 %

Silicium

0,5 %

Zwavel

0,02 - 0,024 %

Titanium

0,3 %

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. DIN 17442 Grade X38CrMoV15 zachtgegloeid (+A)
    2. DIN 17210 Grade 21NiCrMo2 zachtgegloeid (+A)
    3. DIN 17210 Grade 20CrS4 zachtgegloeid (+A)
    4. DIN 17210 Grade 21NiCrMoS2 zachtgegloeid (+A)
    5. DIN 17210 Grade 20Cr4 zachtgegloeid (+A)
    6. DIN 17210 Grade 20MoCrS4 zachtgegloeid (+A)
    7. DIN 17210 Grade 16MnCr5 zachtgegloeid (+A)
    8. DIN 17210 Grade 16MnCrS5 zachtgegloeid (+A)
    9. DIN 17210 Grade 17Cr3 zachtgegloeid (+A)
    10. DIN 17210 Grade 20MoCr4 zachtgegloeid (+A)
    11. DIN 17440 Grade X6CrMoS17 zachtgegloeid (+A)