EN 10088-1 Graad X2CrNbZr17 Zacht Geanimeerd Staal (+A) – Superieure Corrosie- & Hittebestendigheid
Het zirconium-gelegerde, gepatenteerde staal X2CrNbZr17 wordt als koudgewalste band gebruikt. Het vertoont bestendigheid tegen interkristallijne corrosie zowel in geleverde als in gelaaste toestand. Het materiaal kan als hittebestendig staal worden gebruikt volgens DIN EN 10095: 1999-05.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 220 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 215 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 210 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 205 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 195 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 23 % | |
| Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 400 - 550 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 400 - 550 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 230 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 230 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 220 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 210 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 205 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 200 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 180 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 250 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,1E-5 1/K | |
| Thermische uitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 26 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 6E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16 - 17,5 % |
| Mangaan | 1 % |
| Niobium | 0,35 - 0,55 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
- EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid