EN 10088-1 X2CrNi12 Hoogpresterend Ferrietisch Staal – Aangebranden en Aangelaaid
Eigenschappen van X2CrNi12 (1.4003)
Materiaal X2CrNi12 (voorheen: X 2 Cr 11) is ook opgenomen in SEW 400: 1997-02 (hier voor de aangedane toestand, in DIN EN 10088 voor de gegloeide toestand). Deze staalsoort is een ferrietisch staal dat aanzienlijk hogere corrosiebestendigheid vertoont dan algemene constructiestalen. Het is kostenefficiënter dan hooggelegeerde roestvrije stalen. De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met 13% chroomstalen. X2CrNi12 is ongeschikt voor zwaardere corrosieve belasting. Het staal toont hoge statische en dynamische sterktewaarden, goede bewerkbaarheid, voldoende corrosiebestendigheid en goede slijtbestendigheid. Toepassingen in verkeer/transport, landbouw- en transporttechniek, en in de bouwindustrie voor steigers of gevelelementen. Geen bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, zowel in leverings- als in gelaste toestand.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap |
Temperatuur |
Waarde |
| Dichtheid |
20,0 °C |
7,7 - 7,77 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap |
Temperatuur |
Waarde |
| Elasticiteitsmodulus |
20,0 °C |
211,67 - 220 GPa |
| Elasticiteitsmodulus |
100,0 °C |
213 - 215 GPa |
| Elasticiteitsmodulus |
200,0 °C |
206 - 210 GPa |
| Elasticiteitsmodulus |
300,0 °C |
198 - 205 GPa |
| Elasticiteitsmodulus |
400,0 °C |
190 - 195 GPa |
| Elasticiteitsmodulus |
500,0 °C |
180 GPa |
| Elasticiteitsmodulus |
600,0 °C |
167 GPa |
| Elasticiteitsmodulus |
700,0 °C |
150 GPa |
| Rek (Elongatie) |
20,0 °C |
16% |
| Rek A80, dwars |
20,0 °C |
20% |
| Hardheid (Brinell) |
20,0 °C |
200 - 250 HB |
| Poissonratio |
20,0 °C |
0,30 |
| Schuifmodulus |
20,0 °C |
81,7 GPa |
| Treksterkte |
20,0 °C |
600 - 800 MPa |
| Treksterkte, dwars |
20,0 °C |
450 - 650 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2 |
20,0 °C |
450 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2 |
50,0 °C |
430 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2 |
100,0 °C |
400 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2 |
150,0 °C |
370 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2 |
200,0 °C |
350 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2 |
250,0 °C |
335 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2 |
300,0 °C |
320 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2, dwars |
20,0 °C |
320 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap |
Temperatuur |
Waarde |
Opmerking |
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
-100,0 °C |
1,0 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
20,0 °C |
1,08 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
100,0 °C |
1,04 - 1,13 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
200,0 °C |
1,08 - 1,18 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
300,0 °C |
1,12 - 1,23 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
400,0 °C |
1,16 - 1,27 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
500,0 °C |
1,19 - 1,30 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
600,0 °C |
1,32 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Warmteuitdingscoëfficiënt |
700,0 °C |
1,33 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Smeltpunt |
|
1425 - 1530 °C |
Typisch voor ferrietisch roestvrij staal |
| Specifieke warmtecapaciteit |
20,0 °C |
429 - 430 J/(kg·K) |
|
| Specifieke warmtecapaciteit |
100,0 °C |
464 J/(kg·K) |
|
| Specifieke warmtecapaciteit |
200,0 °C |
492 J/(kg·K) |
|
| Specifieke warmtecapaciteit |
300,0 °C |
511 J/(kg·K) |
|
| Specifieke warmtecapaciteit |
400,0 °C |
531 J/(kg·K) |
|
| Specifieke warmtecapaciteit |
500,0 °C |
554 J/(kg·K) |
|
| Specifieke warmtecapaciteit |
600,0 °C |
585 J/(kg·K) |
|
| Specifieke warmtecapaciteit |
700,0 °C |
626 J/(kg·K) |
|
| Warmteleidingsvermogen |
20,0 °C |
20,7 - 25 W/(m·K) |
|
| Warmteleidingsvermogen |
100,0 °C |
22,6 W/(m·K) |
|
| Warmteleidingsvermogen |
200,0 °C |
24,4 W/(m·K) |
|
| Warmteleidingsvermogen |
300,0 °C |
25,8 W/(m·K) |
|
| Warmteleidingsvermogen |
400,0 °C |
26,9 W/(m·K) |
|
| Warmteleidingsvermogen |
500,0 °C |
27,8 W/(m·K) |
|
| Warmteleidingsvermogen |
600,0 °C |
28,5 W/(m·K) |
|
| Warmteleidingsvermogen |
700,0 °C |
28,8 W/(m·K) |
|
| Temperatuurafdiffusie |
20,0 °C |
6,2 mm²/s |
|
| Temperatuurafdiffusie |
100,0 °C |
5,9 mm²/s |
|
| Temperatuurafdiffusie |
200,0 °C |
6,0 mm²/s |
|
| Temperatuurafdiffusie |
300,0 °C |
6,0 mm²/s |
|
| Temperatuurafdiffusie |
400,0 °C |
5,7 mm²/s |
|
| Temperatuurafdiffusie |
500,0 °C |
5,4 mm²/s |
|
| Temperatuurafdiffusie |
600,0 °C |
4,8 mm²/s |
|
| Temperatuurafdiffusie |
700,0 °C |
4,0 mm²/s |
|
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap |
Temperatuur |
Waarde |
| Elektrische weerstand |
20,0 °C |
5,03 - 6,0 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand |
100,0 °C |
5,67 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand |
200,0 °C |
6,47 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand |
300,0 °C |
7,27 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand |
400,0 °C |
8,09 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand |
500,0 °C |
8,90 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand |
600,0 °C |
9,72 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand |
700,0 °C |
1,06 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element |
Waarde (% gewicht) |
| Koolstof (C) |
0,03% |
| Chroom (Cr) |
10,5 - 12,5% |
| Mangaan (Mn) |
1,5% |
| Nikkel (Ni) |
0,3 - 1,0% |
| Stikstof (N) |
0,03% |
| Fosfor (P) |
0,04% |
| Silicium (Si) |
1% |
| Zwavel (S) |
0,015% |
Toepassingen
X2CrNi12 wordt toegepast in de automobielindustrie (uitlaatsystemen, katalysatorbehuizingen), in de bouw (steigers, gevelelementen, bevestigingsmiddelen), in landbouwmachines, transportbanden, en in de machinebouw voor onderdelen die een goede combinatie van sterkte, slijtbestendigheid en matige corrosiebestendigheid vereisen. De legering is magnetisch en heeft een lagere thermische uitding dan austenitische roestvrije stalen, wat voordelig kan zijn bij temperatuurschommelingen.
