EN 10088-1 klasse X2CrNiN23-4 oplossing gegloeid (+AT)
Het gepatenteerde staal X2CrNiN23-4 (volgens VdTÜV-materiaalspecificatie 496 :2001-09:X 2 CrNiN 23 4), materiaalnummer 1.4362 is vlgs. volgens VdTÜV-Wbl 496 :2001-09 gebruikt voor drukvaten volgens TRB 100 en AD-gegevensbladen W 2 en W 10 voor pijpleidingen en pijpleidingcomponenten vlg. volgens TRR, TRbF en TRGL, voor drukgastanks volgens TRG elk van -40 tot 280 °C. Voor toepassing in de kernenergietechniek zijn individuele certificaten of aanvullende expertises vereist voor zover dit is vermeld in nucleaire regels of objectgerelateerde specificaties. Het staal is geschikt voor drukapparaten vlg. bij EG-richtlijn 97/23/EG (met inachtneming van paragraaf 4 bijlage I). De geschiktheid van het staal voor het lassen wordt onderzocht, rekening houdend met algemeen aanvaarde technische regels voor de volgende lasmethoden:metaallassen met inert gas, metaalbooglassen en ondergedompeld lassen. De werktemperatuur tijdens het lassen mag niet hoger zijn dan 120 graden. Een warmtebehandeling na het lassen is niet nodig. Dit materiaal is koud en warm vervormbaar. X2CrNiN23-4 neigt tot 475 °C-brosheid. Kortstondige overschrijding van de bovenste applicatietemperatuurgrens van 280 °C. tot max. 300 °C. is toegestaan. Na een looptijd van meer dan 5000 uur bij 300 graden is een afname van de kerfslagenergie mogelijk. Het materiaal is goed bestand tegen spanningscorrosie en interkristallijne corrosie (ook in gesensibiliseerde toestand). Goed bestand tegen algemene corrosie en putcorrosie. Naar het materiaal vlg. volgens DIN EN 10088:1995-08 geldt:X2CrNiN23-4 is een roestvast duplex staal met hoge sterkte en hardheid. Toepassing voor lichtgewicht constructies met een langere levensduur en hogere betrouwbaarheid, zoals warmtewisselaars en leidingen in chloridehoudende media, hydraulische leidingen, voedingswatervoorverwarmer, roerassen, stoomverwarmingssystemen. Het materiaal mag worden gebruikt vlg. volgens DIN EN 10095 :1999-05 als hittebestendig staal.
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Elastische modulus | 20,0 °C | 200 - 212 GPa | |
100,0 °C | 194 - 206 GPa | ||
200,0 °C | 186 GPa | ||
300,0 °C | 180 GPa | ||
Verlenging | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
Verlenging A80, dwars | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
Verlenging, dwars | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 260 [-] | |
Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor duplex roestvast staal |
Afschuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor duplex roestvast staal |
Treksterkte | 20,0 °C | 600 - 1050 MPa | |
Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 630 - 850 MPa | |
Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 400 MPa | |
100,0 °C | 330 MPa | ||
150,0 °C | 300 MPa | ||
200,0 °C | 280 MPa | ||
250,0 °C | 265 MPa | ||
Opbrengststerkte Rp0.2, dwars | 20,0 °C | 400 - 450 MPa |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 100,0 °C | 1.3E-5 - 1.33E-5 1/K | |
200,0 °C | 1.35E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
Maximale servicetemperatuur | 300 °C | Typisch voor duplex roestvast staal | |
Max. servicetemperatuur, lang | -40 - 280 °C | ||
Smeltpunt | 1375 - 1450 °C | Typisch voor duplex roestvast staal | |
Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 13,4 - 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7.85E-7 - 8E-7 ·m |
100,0 °C | 8.44E-7 Ω·m | |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Koolstof | 0,03 % |
Chroom | 22 - 24,5 % |
Koper | 0,1 - 0,6 % |
Mangaan | 2 % |
Molybdeen | 0,1 - 0,6 % |
Nikkel | 3,5 - 5,5 % |
Stikstof | 0,05 - 0,2 % |
Fosfor | 0,04% |
Silicium | 1 % |
Zwavel | 0,015% |
Metaal
- EN 10088-1 klasse X3CrNiCuMo17-11-3-2 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10217-7 Grade X2CrNiN23-4 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10216-5 Grade X2CrNiN23-4 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X3CrNiCu19-9-2 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 klasse X6CrNiCuS18-9-2 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X7CrNiAl17-7 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10272 Grade X2CrNiN23-4 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X3CrNiCu18-9-4 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10250-4 Grade X2CrNiN23-4 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 klasse X2CrNiMoN25-7-4 oplossing gegloeid (+AT)