EN 10225 S355G13 Aangeharden & Aangelaaid Staal – Optimaal voor Offshore Constructies
De standaard is van toepassing op stalen voor offshore constructies, ontworpen voor de offshore sector, maar niet voor stalen geleverd voor de fabricage van zeepijpleidingen, risers, procesapparatuur, procesleidingen en andere utiliteiten. Het is primair van toepassing op de Noordzeesector, maar kan ook in andere gebieden van toepassing zijn mits rekening wordt gehouden met lokale omstandigheden zoals temperatuur.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elastische modulus | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Getal van Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | 23,0 °C | 1,32E-5 - 1,38E-5 1/K | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Maximale gebruiks temperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Thermische geleiding | 23,0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m | Typisch voor koolstofstaal |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,06 % |
| Antimoon | 0,01 % |
| Arseen | 0,03 % |
| Bismut | 0,01 % |
| Broom | 1E-3 % |
| Calcium | 5E-3 % |
| Koolstof | 0,16 % |
| Chroom | 0,25 % |
| Koper | 0,35 % |
| Lood | 0,01 % |
| Mangaan | 1,6 % |
| Molybdeen | 0,08 % |
| Nikkel | 0,3 % |
| Niobium | 0,05 % |
| Stikstof | 0,01 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,15 - 0,55 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Tin | 0,02 % |
| Titaan | 0,02 % |
| Vanadium | 0,1 % |
ISO 16120-4 Grade C8D2: Premium Niet-geliegierd Staaldraad voor Veren & Koudwalsen
UNS S32760 (Super Duplex 1.4501) – Premium Corrosievaste Legering voor Zure Dienst
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden