DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Premium Koudgetrokken, Aangedaald & Gehardeerd Roestvrij Staal
Overzicht
X2CrNiMoN17-13-3 (werkstofnummer 1.4429) is een volledig austenitisch staal dat uitstekend geschikt is voor koudvorming en tot hoge glans gepolijst kan worden. De stikstoftoevoeging verhoogt de sterkte, terwijl molybdeen de weerstand verbetert tegen niet-oxidatieende zuren en halogenhoudende stoffen. Het materiaal biedt hoge resistentie tegen selectieve corrosie en een uitzonderlijke uithoudingsgrens, zelfs onder chemische belasting. Dankzij de goede koude zwaarte is het toepasbaar tot -270 °C in de koeltechniek. Typische toepassingen zijn roestvrije schroeven, moeren en gevormde onderdelen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 197,57 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Poissonratio | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Zetting bij breuk | 20,0 °C | 55 % |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 840 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,75E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,0E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -270 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1375 - 1450 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 13,5 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,5 - 3 % |
| Nikkel | 12 - 14,5 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,025 % |
Metaal
- EN 10263-4 38Cr2 Staal: Koudgetrokken, Geanneald, Gesferoidiseerde Carbiden & Licht Skin Pass
- EN 10263-4 Gehalte 41Cr4 Staal: Koudgetrokken, Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Verbeterde Oppervlakkwaliteit
- EN 10263-4 Gehalte 42CrMo4: Koudgetrokken, Geanst Staal met Gesferoidiseerde Carbiden
- EN 10263-4 Gehalte 46Cr2 Staal – Koudgetrokken, Geanneald voor Gesferoidiseerde Karbiden met Lichte Skin Pass
- EN 10263-4 Gehalte Cq35 Staal – Koudgetrokken, Geanneald, Gesferoidiseerde Karbiden, Skin Passed
- EN 10263-4 Gehalte Cq45: Koudgetrokken, Geanneald Staal met Gesferoidiseerde Karbiden – Ideaal voor Hoogsterkte Schroeven & Moeren
- DIN 1654-5 Gehalte X3CrNiCu18-9 Roestvrij Staal – Koudgetrokken, Aangetreven & Licht Geskind voor Superieure Prestaties
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal – DIN 1654-5 Graad, Koudgetrokken, Aangeharden & Skin-passed
- DIN 1654‑5 X6CrNiMoTi 17‑12‑2: Koudgetrokken, Aangeharden & Fijn Afgewerkt Staal
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Premium Koudgetrokken, Aangedreven Staal voor Hoogtemperatuur Chemische Toepassingen
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium Koudgetrokken & Gegoten Austenitisch Roestvrij Staal