DIN 1654-5 X5CrNi18-12 – Premium Koudgetrokken & Aangedreven Austenitisch Roestvrij Staal
Overzicht
Vanwege het hogere nikkelgehalte ten opzichte van de standaardtype X5CrNi18-10, bezit staal X5CrNi18-12 een hogere austenitische stabiliteit. Dit vermindert de koudverharding. De vormgevingseigenschappen voor koudstauwen en extruderen zijn goed, zelfs bij hoge vervormingssnelheden. Men moet zich wel bewust zijn van de verhoogde koudverharding ten opzichte van koolstofstalen. Het wordt gebruikt voor roestvrije schroeven, moeren en koudgeëxtrudeerde delen. Toepassingen liggen in corrosieve omgevingen door water, atmosfeer en oxidierende zuren van hogere concentratie en temperatuur in de chemische industrie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 202,24 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 194,36 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 157,59 – 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 149,24 – 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] | |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | ||
| 200,0 °C | 0,30 [-] | ||
| 300,0 °C | 0,30 [-] | ||
| 400,0 °C | 0,31 [-] | ||
| 500,0 °C | 0,32 [-] | ||
| 600,0 °C | 0,33 [-] | ||
| Zetting | 20,0 °C | 55 % | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 78,33 GPa | |
| 100,0 °C | 75,08 GPa | ||
| 200,0 °C | 71,07 GPa | ||
| 300,0 °C | 67,21 GPa | ||
| 400,0 °C | 63,34 GPa | ||
| 500,0 °C | 59,64 GPa | ||
| 600,0 °C | 56,08 GPa | ||
| Treksterkte | 20,0 °C | 650 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,70E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,80E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 14,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,1E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,07 % |
| Chroom | 17 – 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 11 – 13 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,03 % |
DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
ASTM A678 Graad C Aangedoofde & Aangelaten Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
Metaal
- DIN 1654-5 Gehalte X3CrNiCu18-9 Roestvrij Staal – Koudgetrokken, Aangetreven & Licht Geskind voor Superieure Prestaties
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal – DIN 1654-5 Graad, Koudgetrokken, Aangeharden & Skin-passed
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad
- DIN 1654‑5 X6CrNiMoTi 17‑12‑2: Koudgetrokken, Aangeharden & Fijn Afgewerkt Staal
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Premium Koudgetrokken, Aangedreven Staal voor Hoogtemperatuur Chemische Toepassingen
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium Koudgetrokken & Gegoten Austenitisch Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
- DIN 1654-5 X5CrNi18-12 – Premium Koudgetrokken & Aangedreven Austenitisch Roestvrij Staal
- DIN 1651 Graad 45SPb20 Koudgetrokken, Aangehard & Aangelaten Staal voor Hogekrachttoepassingen
- DIN 1651 Graad 60SPb20: Hogekracht Koudgetrokken, Aangehard & Aangelaten Staal voor Auto & Gereedschapsbouw
- DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Premium Koudgetrokken & Aangedaan Roestvrij Staal