DIN 17200 Kwaliteit C50 Staal: Koudgeschaard +S Behandeling voor Superieure Sterkte
Staal C50 (stofnummer 1.0540) is geschikt voor onderdelen in de voertuigbouw, motoren- en machinebouw met hogere eisen aan sterkte en slijtvasteheid (bijv. assen, naven). Laagste toepassingstemperatuur: -25 °C. De levertoestand +S (koudgeschaard) biedt een verhoogde sterkte door koudvervorming.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,80 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 255 HB | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor medium koolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11 – 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21 – 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35 – 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -25 – 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1380 – 1514 °C | Typisch voor medium koolstofstaal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgraadient | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,2 – 2,5 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,65 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,53 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,74 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,47 – 0,55 % |
| Mangaan (Mn) | 0,6 – 0,9 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,05 % |
| Silicium (Si) | ≤ 0,4 % |
| Zwafel (S) | ≤ 0,045 % |
Metaal
- DIN 17210 22CrMoS3-5 Staal: Koud Scheren (+S) Behandeling Overzicht
- DIN 17210 15CrNi6 (+S): Koudgescheren Staal voor Hoge Sterkte Toepassingen
- 17CrNiMo6 Staal (DIN 17210) – Koudgeschoren +S Behandeling voor Zware Toepassingen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Staal – Koud Geschaard (+S) voor High-Performance Auto- & Machineonderdelen
- EN 10269 21CrMoV5-7 Koudgeschaard staal voor hoge-temperatuur bevestigingselementen
- EN 10269 25CrMo4 Koudgeschaard Behandeld Staal – Superieure Sterkte en Duurzaamheid
- EN 10083-1 Graad C30E Staal – Koud Geschaard (+S)
- EN 10083-1 Graad C30R Staal – Koud Geschaard (+S) voor Auto- & Machinebouw
- DIN 17200 Kwaliteit 28CrS4: Koudgeschaard Staal voor Heavily Belaste Autodeel (+S)
- EN 10083-2 C30 Staal – Koudgeschaard en oppervlaktebehandeld voor auto- en industrietoepassingen
- DIN 17200 Graad 25CrMo4 Koudgeschaard (+S) Staal – Hoge Sterkte & Duktiliteit voor Auto- & Machinebouw