EN 10222-5 Kwaliteit X7CrNiNb18-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Drukhalten
Het corrosiebestendige materiaal X7CrNiNb18-10 (stofnummer 1.4912) wordt voornamelijk gebruikt voor de constructie van drukhalten. Deze niobium-gestabiliseerde austenitische roestvrijstaal biedt uitstekende bestendigheid tegen interkristallijne corrosie bij hoge temperaturen en is geschikt voor toepassingen tot 600 °C.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 155 GPa | ||
| Rek bij breuk | 20,0 °C | 30 – 40 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,30 | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 510 – 710 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,6 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200,0 °C | 1,65 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,3 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,04 – 0,10 % |
| Chroom (Cr) | 17 – 19 % |
| Mangaan (Mn) | ≤ 2 % |
| Nikkel (Ni) | 9 – 12 % |
| Niobium (Nb) | 1,2 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,05 % |
| Silicium (Si) | ≤ 1 % |
| Zwafel (S) | ≤ 0,015 % |
EN 12166 CuZn39Pb3 H08 – Looodgevulde Messing voor Verbeterde Bewerkbaarheid en Corrosiebestendigheid
DIN 17200 Kwaliteit C50 Staal: Koudgeschaard +S Behandeling voor Superieure Sterkte
Metaal
- EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
- X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
- EN 10028-7 Graad X2CrNi12: Oplossingsgegluide Staal met Uitstekende Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal met Wolfram
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10095 NiCr20Ti Legering – Oplossingsgegluid (Met AT)
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoge Corrosie- en Mechanische Sterkte
- EN 10222-5 Gehalte X2CrNiCu19-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal (AT)
- EN 10222-5 Kwaliteit X2CrNiMo17-12-3: Oplossingsgeglost + AT – Premium Austenitisch Staal