DIN 17210 15CrNi6 (+S): Koudgescheren Staal voor Hoge Sterkte Toepassingen
Overzicht
Het staal 15CrNi6 (1.5713) wordt gebruikt voor onderdelen in voertuig- en machinebouw met middelhoge sterkte en hoge zwaarte (bijv. tandwielen, assen). De laagste toepassingstemperatuur bedraagt -60 °C, de optimale toepassing tot 100 mm nominale afmeting. De levertoestand is koudgescherend (+S).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,84 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 188 – 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor Nikkel-Chroom-Molybdeen Staal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,10E-5 – 1,21E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | – | -60 – 500 °C | |
| Smeltpunt | – | 1382 – 1529 °C | Typisch voor Nikkel-Chroom-Molybdeen Staal |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | -100,0 °C | 31,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 37,6 – 44 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 39,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 40,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 38,4 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 34,8 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleidingsvermoë | -100,0 °C | 10,9 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermoë | 20,0 °C | 10,4 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermoë | 100,0 °C | 10,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermoë | 200,0 °C | 9,7 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermoë | 300,0 °C | 9,0 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermoë | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermoë | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermoë | 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 2,14E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,6E-7 – 2,77E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 3,26E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,74E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,66E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,73E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,96E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde (gewicht%) |
|---|---|
| Koolstof | 0,14 – 0,19 % |
| Chroom | 1,4 – 1,7 % |
| Mangaan | 0,4 – 0,6 % |
| Nikkel | 1,4 – 1,7 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,035 % |
Metaal
- DIN 17210 22CrMoS3-5 Staal: Koud Scheren (+S) Behandeling Overzicht
- 17CrNiMo6 Staal (DIN 17210) – Koudgeschoren +S Behandeling voor Zware Toepassingen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Staal – Koud Geschaard (+S) voor High-Performance Auto- & Machineonderdelen
- EN 10269 21CrMoV5-7 Koudgeschaard staal voor hoge-temperatuur bevestigingselementen
- EN 10269 25CrMo4 Koudgeschaard Behandeld Staal – Superieure Sterkte en Duurzaamheid
- EN 10083-1 Graad C30E Staal – Koud Geschaard (+S)
- EN 10083-1 Graad C30R Staal – Koud Geschaard (+S) voor Auto- & Machinebouw
- DIN 17200 Kwaliteit 28CrS4: Koudgeschaard Staal voor Heavily Belaste Autodeel (+S)
- EN 10083-2 C30 Staal – Koudgeschaard en oppervlaktebehandeld voor auto- en industrietoepassingen
- DIN 17200 Graad 25CrMo4 Koudgeschaard (+S) Staal – Hoge Sterkte & Duktiliteit voor Auto- & Machinebouw
- DIN 17200 Graad 37Cr4 Staal – Koudgeschaard, Hoogpresterend voor Voertuig- & Motoronderdelen