DIN 1651 35SPb20: Gedraaid, Verguld en Aangelaten Staal voor Hogere Prestaties
Toepassingen
Het volledig gedoodde vrijsnijstaal 35SPb20 in gedraaide, vergulde en aangelaten toestand wordt gebruikt voor massaproducten van gemiddelde sterkte, met name waar lagere zwaarte-eisen gelden. De loodtoevoeging zorgt voor uitstekende bewerkbaarheid. Toepassingen in de autotechniek, werktuigbouw en apparatenbouw (schroeven, moeren, kleine onderdelen).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 193 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 13 - 17 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor medium-koolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Trekkracht | 20,0 °C | 540 - 760 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 325 - 420 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,1E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,18E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1380 - 1514 °C | Typisch voor medium-koolstofstaal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 420 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 100,0 °C | 490 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 200,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 400,0 °C | 610 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 49 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,32 - 0,39 % |
| Lood | 0,15 - 0,35 % |
| Mangaan | 0,7 - 1,1 % |
| Fosfor | 0,06 % |
| Silicium | 0,1 - 0,3 % |
| Zwavel | 0,18 - 0,25 % |
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
- DIN 1651 Graad 45SPb20 Koudgetrokken, Aangehard & Aangelaten Staal voor Hogekrachttoepassingen
- DIN 1651 Graad 45SPb20 Staal: Gedraaid, Aangehard & Aangelaten – Optimaal voor Hogekracht Auto-onderdelen
- DIN 1651 Graad 60SPb20: Hogekracht Koudgetrokken, Aangehard & Aangelaten Staal voor Auto & Gereedschapsbouw
- DIN 1651 Graad 60SPb20: Aangehard & Aangelaten Staal voor Hogekrachttoepassingen