DIN 1654-5 X5CrNi18-12 Vergulde Staal (+Q): Verbeterde Austenitische Stabiliteit & Vormbaarheid
Overzicht
Vanwege het hogere nikkelgehalte ten opzichte van de standaardtype X5CrNi18-10, bezit staal X5CrNi18-12 een hogere austenitische stabiliteit. Dit verlaagt de koudverharding. De vormgevingseigenschappen voor koudstamperen en extruderen zijn goed, zelfs bij hoge vormingssnelheden. Men moet zich wel bewust zijn van de verhoogde koudverharding ten opzichte van koolstofstalen. Het wordt gebruikt voor roestvrije schroeven, moeren en koudgeperste onderdelen. Toepassingen bij corrosieve schade door water, atmosferische omstandigheden en oxidiserende zuren van hogere concentraties en temperaturen in de chemische industrie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 202,24 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194,36 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 500,0 °C | 157,59 – 165 GPa | |
| 600,0 °C | 149,24 – 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 50 % |
| Poisson-getal | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,30 [-] | |
| 300,0 °C | 0,30 [-] | |
| 400,0 °C | 0,31 [-] | |
| 500,0 °C | 0,32 [-] | |
| 600,0 °C | 0,33 [-] | |
| Inkrimping | 20,0 °C | 55 % |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 78,33 GPa |
| 100,0 °C | 75,08 GPa | |
| 200,0 °C | 71,07 GPa | |
| 300,0 °C | 67,21 GPa | |
| 400,0 °C | 63,34 GPa | |
| 500,0 °C | 59,64 GPa | |
| 600,0 °C | 56,08 GPa | |
| Trekkracht | 20,0 °C | 490 – 690 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 185 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 175 MPa |
| 100,0 °C | 155 MPa | |
| 150,0 °C | 142 MPa | |
| 200,0 °C | 127 MPa | |
| 250,0 °C | 118 MPa | |
| 300,0 °C | 110 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 50,0 °C | 208 MPa |
| 100,0 °C | 188 MPa | |
| 150,0 °C | 172 MPa | |
| 200,0 °C | 157 MPa | |
| 250,0 °C | 145 MPa | |
| 300,0 °C | 135 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,70E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,80E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleiding | 20,0 °C | 14,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,1E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,07 % |
| Chroom | 17 – 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 11 – 13 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,03 % |
Metaal
- DIN 43720 X10NiCr32-20 Vergroot Staal: Hoge-Temperatuurprestaties voor Petroliumbussen
- DIN 17245 Gehalte G-X22CrMoV12-1 Afgedaan: Hoogpresterend Roestvrij Staal voor 600 °C Toepassingen
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal – DIN 1654-5 Graad, Koudgetrokken, Aangeharden & Skin-passed
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
- DIN 1654-5 X5CrNi18-12 – Premium Koudgetrokken & Aangedreven Austenitisch Roestvrij Staal
- X3CrNiMo17-13-3 Graad Staal (Aangehard +Q) – DIN 17440 Gecertificeerd voor Drukvaten
- DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Premium Koudgetrokken & Aangedaan Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hoogpresterend Aangedaan & Gedraaid Staal voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen
- DIN 1654-5 Gehalte X2CrNi19-11: Koudgetrokken & aangelaaid staal voor hoge prestaties
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11 Staal – Aangedaald & Aangelaten voor Superieure Koudvorming