Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 1654-5 X5CrNi18-12 Vergulde Staal (+Q): Verbeterde Austenitische Stabiliteit & Vormbaarheid

Overzicht

Vanwege het hogere nikkelgehalte ten opzichte van de standaardtype X5CrNi18-10, bezit staal X5CrNi18-12 een hogere austenitische stabiliteit. Dit verlaagt de koudverharding. De vormgevingseigenschappen voor koudstamperen en extruderen zijn goed, zelfs bij hoge vormingssnelheden. Men moet zich wel bewust zijn van de verhoogde koudverharding ten opzichte van koolstofstalen. Het wordt gebruikt voor roestvrije schroeven, moeren en koudgeperste onderdelen. Toepassingen bij corrosieve schade door water, atmosferische omstandigheden en oxidiserende zuren van hogere concentraties en temperaturen in de chemische industrie.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 – 202,24 GPa
100,0 °C 190 – 194,36 GPa
200,0 °C 182 – 186 GPa
300,0 °C 174 – 179 GPa
400,0 °C 166 – 172 GPa
500,0 °C 157,59 – 165 GPa
600,0 °C 149,24 – 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
800,0 °C 134 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Rek 20,0 °C 50 %
Poisson-getal 20,0 °C 0,29 [-]
100,0 °C 0,29 [-]
200,0 °C 0,30 [-]
300,0 °C 0,30 [-]
400,0 °C 0,31 [-]
500,0 °C 0,32 [-]
600,0 °C 0,33 [-]
Inkrimping 20,0 °C 55 %
Schuifmodulus 20,0 °C 78,33 GPa
100,0 °C 75,08 GPa
200,0 °C 71,07 GPa
300,0 °C 67,21 GPa
400,0 °C 63,34 GPa
500,0 °C 59,64 GPa
600,0 °C 56,08 GPa
Trekkracht 20,0 °C 490 – 690 MPa
Strekgrens 20,0 °C 185 MPa
Strekgrens Rp0,2 50,0 °C 175 MPa
100,0 °C 155 MPa
150,0 °C 142 MPa
200,0 °C 127 MPa
250,0 °C 118 MPa
300,0 °C 110 MPa
Strekgrens Rp1,0 50,0 °C 208 MPa
100,0 °C 188 MPa
150,0 °C 172 MPa
200,0 °C 157 MPa
250,0 °C 145 MPa
300,0 °C 135 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,70E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,80E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2,00E-5 1/K
Smeltpunt 1230 – 1480 °C Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Thermische geleiding 20,0 °C 14,3 W/(m·K)
100,0 °C 15,8 W/(m·K)
200,0 °C 17,5 W/(m·K)
300,0 °C 19,0 W/(m·K)
400,0 °C 20,5 W/(m·K)
500,0 °C 21,9 W/(m·K)
600,0 °C 23,3 W/(m·K)
700,0 °C 24,6 W/(m·K)
800,0 °C 26,0 W/(m·K)
900,0 °C 27,4 W/(m·K)
1000,0 °C 28,8 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit 20,0 °C 3,8 mm²/s
100,0 °C 4,0 mm²/s
200,0 °C 4,2 mm²/s
300,0 °C 4,6 mm²/s
400,0 °C 4,8 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 5,0 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,6 mm²/s
900,0 °C 5,9 mm²/s
1000,0 °C 6,0 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 7,1E-7 Ω·m
100,0 °C 7,76E-7 Ω·m
200,0 °C 8,49E-7 Ω·m
300,0 °C 9,14E-7 Ω·m
400,0 °C 9,71E-7 Ω·m
500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
600,0 °C 1,07E-6 Ω·m
700,0 °C 1,10E-6 Ω·m
800,0 °C 1,14E-6 Ω·m
900,0 °C 1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C 1,19E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,07 %
Chroom 17 – 19 %
Mangaan 2 %
Nikkel 11 – 13 %
Fosfor 0,05 %
Silicium 1 %
Zwavel 0,03 %

Metaal

  1. DIN 43720 X10NiCr32-20 Vergroot Staal: Hoge-Temperatuurprestaties voor Petroliumbussen
  2. DIN 17245 Gehalte G-X22CrMoV12-1 Afgedaan: Hoogpresterend Roestvrij Staal voor 600 °C Toepassingen
  3. X5CrNi18-12 Roestvrij Staal – DIN 1654-5 Graad, Koudgetrokken, Aangeharden & Skin-passed
  4. X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad
  5. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
  6. DIN 1654-5 X5CrNi18-12 – Premium Koudgetrokken & Aangedreven Austenitisch Roestvrij Staal
  7. X3CrNiMo17-13-3 Graad Staal (Aangehard +Q) – DIN 17440 Gecertificeerd voor Drukvaten
  8. DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Premium Koudgetrokken & Aangedaan Roestvrij Staal
  9. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hoogpresterend Aangedaan & Gedraaid Staal voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen
  10. DIN 1654-5 Gehalte X2CrNi19-11: Koudgetrokken & aangelaaid staal voor hoge prestaties
  11. DIN 1654-5 X2CrNi19-11 Staal – Aangedaald & Aangelaten voor Superieure Koudvorming