Hoe kiest u het juiste materiaal voor uw project?

In de loop van de afgelopen decennia hebben we een paar unieke ondernemingen en losse onderdelen door ons kantoor zien komen. Hoewel talloze keuzes - van subtiliteiten in de configuratie tot aangepaste gereedschappen - van invloed zijn op de tentoonstelling van deze onderdelen, is een van de beste opties die tijdens de montageprocedure worden gemaakt, altijd de meest elementaire:materiaal.

Elk metaal heeft zijn voordelen en tekortkomingen, en deze eigenschappen lenen elk materiaal voor verschillende perfecte toepassingen. Het behalen van de beste resultaten voor een stapsgewijze onderneming is consequent het gevolg van het voorzichtig verkennen en kiezen van de ideale materiële pasvorm van een sectie. Dit zijn onze vijf belangrijkste materiële beslissingen voor op maat gemaakte stappen.

Koper

Koper biedt de absoluut best toegankelijke geleidbaarheid (100%), achter alleen zilver en goud in zijn presentatie. Koper staat bovendien bekend om zijn consumptiebescherming tegen mechanische omgevingen, water, niet-oxiderende zuren, zouten en onpartijdige zoutoplossingen. Hoewel het niet reageert met water, vormt koper gestaag een geelbruin donker oxide wanneer het wordt aangeboden aan zuurstof uit de omgeving. In tegenstelling tot roest zal dit oxide het onderliggende koper afschermen tegen verder verbruik. Koper is echt buigzaam, buigzaam en ontvankelijk voor precisiegereedschap. Het wordt het best gebruikt in toepassingen voor auto's en elektrische getrapte onderdelen.

Fosfor Brons

Een specifiek composiet van koper, fosforbrons, bevat tot 10% tin en tot 1% fosfor, wat zorgt voor desoxidatie tijdens het ontharden. Hoewel fosforbrons tekortschiet in de buitensporige geleidbaarheid van koper (slechts 15%), houdt het rekening met elektrische associaties met gadgets bij ultralage temperaturen vanwege de redelijke elektrische uitvoering in combinatie met een lage warmtegeleiding.

Fosforbrons is bovendien ongevoelig voor splitsing door spanningserosie en biedt een uitstekende bescherming tegen het verbruik van zeewater en moderne omgevingen. Bekend om zijn stevigheid, kwaliteit en lage erosiecoëfficiënt, is fosforbrons een bekende keuze voor toepassingen met veren, schokken en substantiële zwakte. Het wordt het best gebruikt bij een dikte van 0,008″ – 0,050″ voor auto- en elektrische toepassingen.

Messing

Vaak de slimste beslissing voor elektrische toepassingen in het licht van zijn lagere waarde dan onvervalst koper. Messing staat bekend om zijn flexibiliteit, hardheid en bescherming tegen verbruik, en ook om zijn bevredigende uiterlijk. Gemaakt door koper en zink te mengen, biedt het een hogere buigzaamheid dan alleen brons of zink. Ongeveer 90% van de composieten zijn in feite een nawerking van het hergebruik van deze materialen!

Messing biedt uitstekende bescherming tegen zoet water, onpartijdige of eenvoudige zoutoplossing, natuurlijke mengsels en standaard klimaten op drift, aan de wal en bij montage. Het toevoegen van aluminium aan een metaalamalgaam kan de weerstand tegen consumptie versterken, terwijl het toevoegen van lood de bewerkbaarheid ervan kan verbeteren.

Aluminium

Een ongelooflijk bekende materiaalkeuze, aluminium is waarschijnlijk het populairst vanwege zijn uitstekende solidariteit ten opzichte van het gewicht, waardoor het perfect is voor solide, lichtgewicht onderdelen, zowel alleen als in combinatie met verschillende metalen.

Aluminium staat ook bekend om zijn belemmering van het verbruik - het staat open voor vocht en de meeste synthetische brouwsels - net als zijn geringe dikte. Het metaal biedt 61% geleidbaarheid en is ook geschikt voor warme en elektrische supergeleiding.

Delicaat, taai, lichtgewicht, buigzaam en buigzaam, aluminium is mainstream voor auto- en mechanische onderdelen met een dikte van 0,012″ tot 0,120″.

Staal

Gehard, koudbewogen, smetteloos - er zijn eindeloze staalcombinaties die geschikt zijn voor elke branche. Een geweldige mix van ijzer met koolstof en een willekeurig aantal verschillende componenten, staal wordt gemaakt door de koolstof in ijzermineraal te verminderen en te vervangen door materialen om eigenschappen te veranderen, bijvoorbeeld kwaliteit, geleidbaarheid en verbruiksobstructie. Bovendien kunnen warmtebehandelingsprocedures, bijvoorbeeld harden, blussen en harden, het materiaal en de uiteindelijke uitvoering ervan veranderen.

Staal is regelmatig ongevoelig voor erosie met een brede geleidbaarheid (tot 15%) en ongelooflijke vormbaarheid en taaiheid. Een gemakkelijk alternatief, het biedt een uitstekende standaard plooibaarheid en opbrengstkwaliteit. Hoe het ook zij, deze eigenschappen kunnen aanzienlijk veranderen en bieden een breed scala aan beslissingen om de ideale pasvorm voor een specifieke onderneming te maken.