home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Samengesteld materiaal

Structurele epoxyhars T26 (EP-CF)

Т26 is een eendelige epoxyhars met lage viscositeit, versterkt met koolstofvezel, ontwikkeld voor zwaarbelaste constructies. T26 biedt een eenvoudige en flexibele verwerking dankzij de lage viscositeit bij relatief lage impregneertemperaturen (110°С). T26 is speciaal ontwikkeld voor RTM- en vacuüminfusievormen, om laminaten te produceren met een lage porositeit en extreem hoge mechanische prestaties, vooral wat betreft scheurvastheid. Het toont de volgende kenmerken en eigenschappen:


  • Eendelige hars speciaal ontworpen voor infusie bij hoge temperaturen of RTM
  • Breed verwerkingsvenster> 7 uur bij 110°C
  • Uitharding bij 180°C levert een glasovergangstemperatuur op van 205 °C
  • Hoge overgangstemperatuur nat glas —172°C
  • Zeer hoge weerstand tegen schokken
  • Bedrijfstemperaturen van –60°C tot 150°C

    • Eigenschappen

    Mechanisch

    Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

    Druksterkte

    23,0 °C

    643 MPa

    ASTM D6641

    Druksterkte, dwars

    23,0 °C

    679 MPa

    ASTM D6641

    Elastische modulus

    23,0 °C

    65 GPa

    ASTM D3039

    Elastische modulus, dwars

    23,0 °C

    66 GPa

    ASTM D3039

    Afschuifmodulus, G₁₂

    23,0 °C

    4,5 GPa

    ASTM D5379

    Schuifsterkte, τ₁₂

    23,0 °C

    84 MPa

    Schuifsterkte, τ₁₃

    25,0 °C

    74 MPa

    ASTM D2344

    120,0 °C

    51 MPa

    ASTM D2344

    150,0 °C

    45 MPa

    ASTM D2344

    Treksterkte

    23,0 °C

    910 MPa

    ASTM D3039

    Treksterkte, dwars

    23,0 °C

    881 MPa

    ASTM D3039

    Spanningsenergie vrijgeven

    ASTM D5528

    Technologische eigenschappen

    Eigenschap
    Toepassingsgebieden

    Drones;Sportuitrusting:Frame, wielen, zadel, zadelpen, stuur, balhoofdstel en crankarm van een sportfiets zijn gemaakt van koolstofcomposiet;Geometrieversterkende elementen:Experimenteel stringerpaneel
    Verwerkingsgeschiedenis

    Monsters voor testen werden verkregen door vacuüminfusie op basis van T26-hars en koolstofweefsel (CF) 22508 (satijn 8H, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa).
    Verwerkingsmethoden

    Verwarm de hars voor op 60-90 ° in de container voor overdracht naar de harspot. Ontgas de hars gedurende 30-40 minuten onder verwarming tot 90°С. Verwarm het gereedschap voor op 100-110°С (of tot 115-120°С voor onderdelen met een complexe vorm of voor UD-onderdelen). Handhaaf de harspottemperatuur van 95 °С en de gereedschapstemperatuur van 100-115 °С, begin met harsinfusie. Verhoog na volledige impregnering de temperatuur van het gereedschap met 2°С/min tot 180°С. Blijf 3 uur bij 180 ° . Koel het gereedschap af tot 90°С bij <5°С/min voordat het onderdeel uit het gereedschap wordt gehaald.

    Samengesteld materiaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. Een inleiding tot het harsinfusieproces
    2. De rol van epoxyhars bij de productie van koolstofvezelproducten
    3. Uitgebreide lijn van structurele thermoplasten met nieuwe harsformuleringen
    4. Epoxyhars als hobby
    5. Het gebruik van epoxyhars voor kunst wint aan populariteit
    6. Epoxyharskunst laten zien op sociale media
    7. SWM lanceert Naltex-stroommedia voor harsinfusie
    8. Park Aerospace Corp. introduceert middelhard epoxyharssysteem
    9. Sino Polymer ontwikkelt hoogwaardige prepreg van epoxyhars
    10. Epoxyhars ТO200 (EP-CF)
    11. Structurele epoxyhars T26 (EP-UD-tape)