Structurele epoxyhars T26 (EP-UD-tape)

Т26 is een eendelige epoxyhars met lage viscositeit, gecoat met UD-tape, ontwikkeld voor zwaarbelaste constructies. T26 biedt een eenvoudige en flexibele verwerking dankzij de lage viscositeit bij relatief lage impregneertemperaturen (110°С). T26 is speciaal ontwikkeld voor RTM- en vacuüminfusievormen, om laminaten te produceren met een lage porositeit en extreem hoge mechanische prestaties, vooral wat betreft scheurvastheid. Het toont de volgende kenmerken en eigenschappen:

Eendelige hars speciaal ontworpen voor infusie bij hoge temperaturen of RTM

Breed verwerkingsvenster> 7 uur bij 110°C

Uitharding bij 180°C levert een glasovergangstemperatuur op van 205 °C

Hoge overgangstemperatuur nat glas —172°C

Zeer hoge weerstand tegen schokken

Bedrijfstemperaturen van –60°C tot 150°C

Eigenschappen

Mechanisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Commentaar
Druksterkte	25,0 °C	1210 MPa	ASTM D6641
	80,0 °C	920 MPa	ASTM D6641
	120,0 °C	772 MPa	ASTM D6641
	150,0 °C	691 MPa	ASTM D6641

Druksterkte, dwars	23,0 °C	166 MPa	ASTM D6641
Elastische modulus	23,0 °C	108 GPa	ASTM D3039
Elastische modulus, dwars	23,0 °C	7 GPa	ASTM D3039
Afschuifmodulus, G₁₂	23,0 °C	4 GPa	ASTM D5379
Schuifsterkte, τ₁₂	23,0 °C	80 MPa
Schuifsterkte, τ₁₃	25,0 °C	69 MPa	ASTM D2344
	80,0 °C	46 MPa	ASTM D2344
	120,0 °C	34 MPa	ASTM D2344
	150,0 °C	28 MPa	ASTM D2344

Treksterkte	23,0 °C	1886 MPa	ASTM D3039
Treksterkte, dwars	23,0 °C	59 MPa	ASTM D3039

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Toepassingsgebieden	Drones;Sportuitrusting:Frame, wielen, zadel, zadelpen, stuur, balhoofdstel en crankarm van een sportfiets zijn gemaakt van koolstofcomposiet;Geometrieversterkende elementen:Experimenteel stringerpaneel
Verwerkingsgeschiedenis	Monsters voor testen werden verkregen door vacuüminfusie op basis van T26-hars en UD-tape bedekt met sluier 11424 (200 g/m2, 12K, 4,5 GPa/240 GPa).
Verwerkingsmethoden	Verwarm de hars voor op 60-90 ° in de container voor overdracht naar de harspot. Ontgas de hars gedurende 30-40 minuten onder verwarming tot 90°С. Verwarm het gereedschap voor op 100-110°С (of tot 115-120°С voor onderdelen met een complexe vorm of voor UD-onderdelen). Handhaaf de harspottemperatuur van 95 °С en de gereedschapstemperatuur van 100-115 °С, begin met harsinfusie. Verhoog na volledige impregnering de temperatuur van het gereedschap met 2°С/min tot 180°С. Blijf 3 uur bij 180 ° . Koel het gereedschap af tot 90°С bij <5°С/min voordat het onderdeel uit het gereedschap wordt gehaald.

Epoxyhars ТO200 (EP-CF) Ftalonitrilhars PN-3М (PN-CF)

Samengesteld materiaal

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal