Epoxyhars ТO200 (EP-CF)
ТО200 (EP-CF) is een tweecomponenten epoxy-koolstofvezelversterkte hars met unieke eigenschappen, die hoge hittebestendigheid, sterkte en verwerkbaarheid combineert. De impregneertemperatuur is 20-25°C. Flexibele uithardingsmodus in combinatie met naharding maakt het mogelijk om de vereiste hittebestendigheid te bereiken bij de minimale uithardingstemperatuur. Het toont de volgende kenmerken en eigenschappen:
Eigenschappen
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Drukmodulus | 23,0 °C | 59 MPa | ASTM D695 |
Druksterkte | 23,0 °C | 602 MPa | ASTM D6641 |
Elastische modulus | 23,0 °C | 61 GPa | ASTM D3039 |
Afschuifmodulus, G₁₂ | 23,0 °C | 3.34 GPa | ASTM D5379 |
Schuifsterkte, τ₁₂ | 23,0 °C | 113 MPa | |
Schuifsterkte, τ₁₃ | 25,0 °C | 65 MPa | ASTM D2344 |
80,0 °C | 48 MPa | ASTM D2344 | |
120,0 °C | 34 MPa | ASTM D2344 | |
Treksterkte | 23,0 °C | 814 MPa | ASTM D3039 |
Technologische eigenschappen
Eigenschap | ||
---|---|---|
Toepassingsgebieden | Wordt gebruikt voor composietgereedschap met gebruikstemperaturen tot 180°C. | |
Verwerkingsgeschiedenis | Testmonsters werden verkregen door vacuüminfusie op basis van TO200-hars en koolstofweefsel 22502 (keperstof 2x2, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa). | |
Verwerkingsmethoden | Meng componenten A en B grondig bij 25°C in een gewichtsverhouding van 1:0,4388. Het wordt aanbevolen om een apparaat met automatische menging te gebruiken en onder vacuüm te mengen. Ontgas de hars onder intensief mengen gedurende 15-30 minuten bij 20-25°С, druk niet meer dan 10 mbar. Vacuümzak samenstellen. Voer een lektest uit, de snelheid van het vacuümverlies mag niet meer zijn dan 1 mbar per minuut. De restdruk in de zak mag niet meer dan 10 mbar bedragen. Monteer de tweede vacuümzak. Voer een lektest van de tweede vacuümzak uit onder dezelfde omstandigheden. De aanbevolen impregneertemperatuur is 25°C. Het wordt aanbevolen om het versterkende materiaal vooraf te drogen in een vacuümzak bij 60-80°C gedurende minstens 1 uur of 6 uur bij 25°C. Houd de temperatuur van de mal op 20-30°C en start het infusieproces. Sluit na volledige impregnering de harsingangen en ga door met het evacueren van de binnenzak gedurende ten minste 30 minuten bij 25-40 °C. Sluit de uitgangen van de binnenzak. Ga door met evacuatie uit de buitenste vacuümzak tot gelering (~ 24 uur bij 25 ° C). Na 48-72 uur kunt u het onderdeel uit de mal halen en naharden. Na uitharden:Verhoog de temperatuur met een snelheid van 5°C/h tot 80°C en vervolgens met een snelheid van 10-15°C/h tot 180°C, blijf 1 uur staan (of met de stapmodus zoals op de afbeelding). De hoogste mechanische eigenschappen van CFRP worden bereikt bij een temperatuur van 80-120°C. Bij uitharding bij hogere temperaturen wordt een hogere hittebestendigheid bereikt met een lichte daling van de mechanische eigenschappen van de CFRP. |
Samengesteld materiaal
- De rol van epoxyhars bij de productie van koolstofvezelproducten
- Epoxyhars als hobby
- Maak indruk op vrienden en familie met epoxyharsprojecten
- Het gebruik van epoxyhars voor kunst wint aan populariteit
- Epoxyharskunst laten zien op sociale media
- Sicomin lanceert biogebaseerde epoxyharssystemen
- Park Aerospace Corp. introduceert middelhard epoxyharssysteem
- Sino Polymer ontwikkelt hoogwaardige prepreg van epoxyhars
- Structurele epoxyhars T26 (EP-UD-tape)
- Ftalonitrilhars PN-3М (PN-CF)
- Autoclaaf Epoxy Prepreg T107 (EP-CF)