TO200 EP-CF: Hoge Sterkte, Hittestandaard Twee-Component Epoxy Hars

TO200 (EP-CF) is een twee-component epoxy koolstofvezel versterkte hars met unieke kenmerken, combineren hoge hittestandaard, sterkte en verwerkbaarheid. De imprégnatietemperatuur is 20-25°C. Flexibel uithardingsproces in combinatie met na-uitharding stelt het bereiken van de vereiste hittestandaard in bij de minimale uithardingstemperatuur. Het toont de volgende eigenschappen:

Breed verwerkingsvenster >2 uur bij 25°C
Uitharding bij kamertemperatuur
Volgen van infusieproces onder UV-licht
Lage exotherme reactie
Hoge mechanische eigenschappen
Voor gereedschappen tot 200°C

Eigenschappen

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Drukmodulus	23,0 °C	59 MPa	ASTM D695
Druksterkte	23,0 °C	602 MPa	ASTM D6641
Elasticiteitsmodulus	23,0 °C	61 GPa	ASTM D3039
Schuifmodulus, G₁₂	23,0 °C	3,34 GPa	ASTM D5379
Schuifsterkte, τ₁₂	23,0 °C	113 MPa
Schuifsterkte, τ₁₃	25,0 °C	65 MPa	ASTM D2344
Schuifsterkte, τ₁₃	80,0 °C	48 MPa	ASTM D2344
Schuifsterkte, τ₁₃	120,0 °C	34 MPa	ASTM D2344
Treksterkte	23,0 °C	814 MPa	ASTM D3039

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Toepassingsgebieden	Wordt gebruikt voor composiet gereedschappen met diensttemperaturen tot 180°C.
Verwerkingsgeschiedenis	Monsters voor testen verkregen door vacuum infusie gebaseerd op TO200 hars en koolstofweefsel 22502 (koord 2x2, 200 g/m², 3K, 3,95 GPa).
Verwerkingsmethoden	Componenten A en B grondig mengen bij 25°C in een gewichtsverhouding van 1:0,4388. Aanbevolen om apparaat met automatische menging te gebruiken en onder vacuum te mengen. Ontgas de hars met intensieve menging 15-30 minuten bij 20-25°C, druk niet meer dan 10 mbar. Monteer vacuümzak. Voer lekkagetoets uit, vacuümverlies mag niet meer dan 1 mbar per minuut zijn. Restdruk in zak mag niet meer dan 10 mbar zijn. Monteer tweede vacuümzak. Voer lekkagetoets uit met dezelfde voorwaarden. Aanbevolen imprégnatietemperatuur is 25°C. Aanbevolen om versterkingsmateriaal voor te drogen in vacuümzak bij 60-80°C gedurende minstens 1 uur of 6 uur bij 25°C. Houd vormtemperatuur op 20-30°C, start infusieproces. Na volledige imprégnatie, sluit haringangen, blijf ontgassen van binnenste zak gedurende minstens 30 minuten bij 25-40°C. Sluit uitgangen van binnenste zak. Blijf ontgassen van buitenste vacuümzak tot gelering (~24 uur bij 25°C). Na 48-72 uur kunt u het deel uit de vorm halen en na-uitharden. Na-uitharding: Temperatuur verhogen met 5°C/uur tot 80°C, daarna met 10-15°C/uur tot 180°C, 1 uur wachten (of stapsgewijs zoals in afbeelding). Hoogste mechanische eigenschappen van CFRP bereikt bij 80-120°C. Bij hogere uithardingstemperaturen wordt hogere hittestandaard bereikt met lichte daling in mechanische kenmerken van CFRP.

SP90 Hoogzuivere Magnesium-Aluminaat Spinel – Superieure Thermische Schok & Corrosieweerstand T26 Structurele Epoxy Hars met EP-UD Tape – Hoogpresterende, Lage Viscositeit RTM Oplossing

Samengesteld materiaal

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal