Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Samengesteld materiaal

Ftalonitrilhars PN-3М (PN-CF)

PN-3M is een met ftalonitril versterkte hars uit één stuk met een hogere glasovergangstemperatuur en uitstekende thermische stabiliteit, speciaal ontwikkeld voor vacuüminfusie en RTM-technologieën. Vooruitharding bij 180°C maakt het mogelijk om onderdelen na afkoeling van het gereedschap te verwijderen. Na-uitharding zorgt voor een glasovergangstemperatuur boven 450°C. Bovendien ondersteunt PN-3M geen verbranding. Kan worden gebruikt voor gereedschappen bij hoge temperaturen tot 450°C. Het toont de volgende kenmerken en eigenschappen:


  • Eendelig harssysteem
  • Epoxy-achtige verwerkbaarheid
  • Onbrandbaar
  • Ontledingstemperatuur 520 °C
  • Lage vochtverzadiging
  • Lage verwekingstemperatuur 80°C
  • Eigenschappen

    Mechanisch

    Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

    Drukmodulus

    23,0 °C

    64 MPa

    ASTM D695

    Druksterkte

    23,0 °C

    623 MPa

    ASTM D6641

    Elastische modulus

    23,0 °C

    69 GPa

    ASTM D3039

    Afschuifmodulus, G₁₂

    23,0 °C

    5.7 GPa

    ASTM D5379

    Schuifsterkte, τ₁₂

    300,0 °C

    75 MPa

    350,0 °C

    69 MPa

    400,0 °C

    68 MPa

    Schuifsterkte, τ₁₃

    25,0 °C

    36 MPa

    ASTM D2344

    300,0 °C

    43 MPa

    ASTM D2344

    350,0 °C

    41 MPa

    ASTM D2344

    400,0 °C

    38 MPa

    ASTM D2344

    450,0 °C

    33 MPa

    ASTM D2344

    Treksterkte

    23,0 °C

    717 MPa

    ASTM D3039

    Technologische eigenschappen

    Eigenschap
    Toepassingsgebieden

    Constructies die een hoge hittebestendigheid vereisen; Onderdelen die onbrandbaarheid vereisen; Onderdelen van motoren en andere speciale toepassingen; Gereedschap voor hoge temperaturen voor thermoplasten

    Verwerkingsgeschiedenis

    Testmonsters werden verkregen door vacuüminfusie op basis van PN-3M-hars en koolstofweefsel 22502 (keperstof 2x2, 200 g/m2, HTA40-3K, 3,95 GPa).

    Verwerkingsmethoden

    Monteer de vacuümzak. Voer een lektest uit, de snelheid van de vacuümdaling mag niet meer zijn dan 1 mbar per minuut. De restdruk in de zak mag niet meer dan 10 mbar bedragen. Monteer de tweede vacuümzak, plaats luchtweefsel tussen de lagen van de vacuümfilm. Voer een lektest uit voor de tweede vacuümzak. De restdruk in de zak mag niet meer dan 10 mbar bedragen. Ontgas gedurende 30-40 minuten, bij 150-160°C, bij een druk van niet meer dan 10 mbar. Tijdens het ontgassen moet de hars intensief worden geroerd. Verwarm het gereedschap tot 150-170°C. Houd de temperatuur van de harsdispenser op 160°C en start het infusieproces. Sluit na volledige impregnering van de zak de harsingangen, maar ga door met het evacueren van de binnenzak gedurende ten minste 30 minuten. Sluit vervolgens de uitgangen van de binnenzak. Onderhoud de buitenste vacuümzak tot het einde van het uithardingsproces. Verhoog de temperatuur met een snelheid van 2°C/min tot 180°C. Blijf 6 uur staan ​​bij 180°C. Voor het verwijderen van het onderdeel de mal afkoelen tot minimaal 60°C met een snelheid van maximaal 5°C/min. Nabehandeling kan worden uitgevoerd zonder gereedschap. Verwarm tot 180°C met een snelheid van 2°C/min en verwarm vervolgens tot 375 °C met een snelheid van 5-10°C/min. Sta 8 uur stil bij 375 °C. Koel het onderdeel af tot 60°C met een snelheid van <5°C/min. Voor het meten van vacuüm wordt het gebruik van absolute druksensoren aanbevolen.


    Samengesteld materiaal

    1. Lagertemperatuurgrafiek:
    2. Epoxyhars ТO200 (EP-CF)
    3. Ftalonitrilhars PN-3М (PN-CF)
    4. Epoxyhars T20-60 (EP-CF)
    5. Structurele BMI-hars SB332 (BMI-CF)
    6. Harsgebonden koolstof CARBOPRINT® C1
    7. Polymeer koolstofcomposiet CARBOPRINT® P1
    8. Polymeer koolstofcomposiet CARBOPRINT® P2
    9. Fenol RT325 - Buis
    10. Fenolic BT25NPG - Tube
    11. Epoxy NP575 - Blad