PN-3M Ftalonitrile Koolstofvezelharpuis – Hoge Temperatuur, Eén-Component Systeem

PN-3M is een eén-component ftalonitrile koolstofvezel-versterkte harpuis met een hogere glasovergangstemperatuur en uitstekende thermische stabiliteit, speciaal ontwikkeld voor vacuüminfectie- en RTM-technologieën. Voorcuring bij 180°C maakt het mogelijk om onderdelen na afkoeling uit de vorm te halen. Nacuring levert een glasovergangstemperatuur boven de 450°C op. Bovendien ondersteunt PN-3M geen verbranding. Geschikt voor hoge-temperatuur tooling tot 450°C. De belangrijkste kenmerken en eigenschappen:

Eén-component harpuisysteem
Epoxy-achtige verwerkbaarheid
Niet-brandbaar
Ontbindingstemperatuur 520°C
Lage vochtverzadiging
Lage verzachtingstemperatuur 80°C

Eigenschappen

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Drukmodulus	23,0 °C	64 MPa	ASTM D695
Druksterkte	23,0 °C	623 MPa	ASTM D6641
Elasticiteitsmodulus	23,0 °C	69 GPa	ASTM D3039
Schuifmodulus, G₁₂	23,0 °C	5,7 GPa	ASTM D5379
Schuifsterkte, τ₁₂	300,0 °C	75 MPa
	350,0 °C	69 MPa
	400,0 °C	68 MPa
Schuifsterkte, τ₁₃	25,0 °C	36 MPa	ASTM D2344
	300,0 °C	43 MPa	ASTM D2344
	350,0 °C	41 MPa	ASTM D2344
	400,0 °C	38 MPa	ASTM D2344
	450,0 °C	33 MPa	ASTM D2344
Treksterkte	23,0 °C	717 MPa	ASTM D3039

Technologische eigenschappen

Eigenschap	Details
Toepassingsgebieden	Structuren met hoge warmtebestendigheid; onderdelen die niet-brandbaar moeten zijn; motoronderdelen en andere speciale toepassingen; hoge-temperatuur tooling voor thermoplasten
Verwerkingsgeschiedenis	Testmonsters verkregen via vacuüminfectie op basis van PN-3M harpuis en koolstofstof 22502 (koord 2x2, 200 g/m², HTA40-3K, 3,95 GPa).
Verwerkingsmethoden	Monteer de vacuümzak. Voer een lekkagetoets uit; de vacuümdaling mag niet meer dan 1 mbar per minuut bedragen. De resterende druk in de zak mag niet meer dan 10 mbar zijn. Monteer een tweede vacuümzak, plaats airweave-materiaal tussen de lagen van de vacuümfolie. Voer een lekkagetoets uit voor de tweede zak. De resterende druk mag niet meer dan 10 mbar zijn. Ontgas 30-40 minuten bij 150-160°C, bij een druk van maximaal 10 mbar. Tijdens ontgassen moet de harpuis intens geroerd worden. Verwarm het gereedschap op tot 150-170°C. Houd de temperatuur van de harpuisdispenser op 160°C en start het infuseringsproces. Na volledige impregnering, sluit de harpuisinlaten, maar voortzetten met evacuatie van de binnenste zak gedurende minimaal 30 minuten. Sluit daarna de uitlaten van de binnenste zak. Houd de buitenste vacuümzak tot het einde van het curingsproces. Verhoog de temperatuur met 2°C/min naar 180°C. Houd 6 uur bij 180°C. Voordat het onderdeel wordt verwijderd, koel de vorm af tot minimaal 60°C met maximaal 5°C/min. Nacuring kan zonder gereedschap. Verhit tot 180°C met 2°C/min, daarna tot 375°C met 5-10°C/min. Houd 8 uur bij 375°C. Koel af tot 60°C met <5°C/min. Voor vacuümmeting wordt het gebruik van absolute druk sensoren aanbevolen.

T26 Structurele Epoxy Hars met EP-UD Tape – Hoogpresterende, Lage Viscositeit RTM Oplossing T107 Epoxy Koolstofvezel Prepreg – Hoge Temperatuur, Hoge Sterkte Autoclave Materiaal

Samengesteld materiaal

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal