Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Samengesteld materiaal

Epoxyhars TK123 (EP-CF)

TK123 is een tweecomponenten laagviskeuze epoxy infusie met koolstofvezel versterkte hars ontwikkeld voor gereedschappen tot 120°С, of CFRP onderdelen met duurzame eigenschappen tot 90°С. De hars is eenvoudig en flexibel te verwerken dankzij de lage viscositeit bij kamertemperatuur (lager dan 500 mPa*s bij 25°C). TK123 is speciaal ontwikkeld voor vacuüminfusievormen, om laminaten te produceren met een lage porositeit en goede mechanische prestaties. Het toont de volgende kenmerken en eigenschappen:


  • Tweedelig harssysteem voor vacuüminfusie en RTM
  • Brede verwerkingstijd> 2 uur bij 25°C
  • Uitharden bij kamertemperatuur
  • Lage exotherm
  • Hoge mechanische eigenschappen
  • Voor gereedschappen tot 120°C
  • Eigenschappen

    Mechanisch

    Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

    Drukmodulus

    23,0 °C

    56 MPa

    ASTM D695

    Druksterkte

    23,0 °C

    564 MPa

    ASTM D6641

    Elastische modulus

    23,0 °C

    62 GPa

    ASTM D3039

    Afschuifmodulus, G₁₂

    23,0 °C

    4.3 GPa

    ASTM D5379

    Schuifsterkte, τ₁₂

    23,0 °C

    79 MPa

    Schuifsterkte, τ₁₃

    23,0 °C

    66 MPa

    ASTM D2344

    Treksterkte

    23,0 °C

    787 MPa

    ASTM D3039

    Technologische eigenschappen

    Eigenschap
    Toepassingsgebieden

    Marine:De schelpen van boten en sportcatamarans kunnen van composieten worden gemaakt; Samengestelde tooling:ITECMA composiet tooling-materialen combineren een lage CTE-index met extreme lichtheid.

    Verwerkingsgeschiedenis

    Monsters voor testen werden verkregen door vacuüminfusie op basis van TК123-hars en koolstofweefsel 22502 (keperstof 2x2, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa).

    Verwerkingsmethoden

    Meng componenten A en B bij 25°C grondig in een gewichtsverhouding van 1:0,434. De fout in de dosering van componenten mag niet groter zijn dan 2%. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het mengen aan de wanden en de bodem van de mengtank. Het wordt aanbevolen om apparaten met automatische menging te gebruiken en onder vacuüm te mengen. Ontgas de hars onder intensief mengen gedurende 15-30 minuten bij 20-25°С, druk niet meer dan 10 mbar. Vacuümzak samenstellen. Voer een lektest uit, de snelheid van het vacuümverlies mag niet meer zijn dan 1 mbar per minuut. De restdruk in de zak mag niet meer dan 10 mbar bedragen. Monteer de tweede vacuümzak, tussen de lagen van de vacuümfilm moet airweave worden gelegd. Voer een lektest van de tweede vacuümzak uit. De restdruk in de zak mag niet meer dan 10 mbar bedragen. Houd de temperatuur op 25-40 °C. De aanbevolen impregneertemperatuur is 25-35°C. Het wordt aanbevolen om het versterkingsmateriaal eerst minimaal 1 uur te drogen in een vacuümzak bij 60-80°C. Houd de temperatuur van de mal op 25-35°C en start het infusieproces. Sluit na volledige impregnering de harsingangen en ga door met het evacueren van de binnenzak gedurende ten minste 30 minuten bij 25-40 °C. Sluit de uitgangen van de binnenzak. Ga door met evacueren uit de buitenste vacuümzak tot gelering (~24 uur bij 25°C). Na 48-72 uur kunt u het onderdeel uit de mal halen en zonder mal uitharden. Nabehandeling:Verhoog de temperatuur met een snelheid van 2°C/h tot 80°C, houd deze gedurende 6 uur op 80°C. Uitharden kan direct na het impregnatieproces zonder uit de mal te worden gehaald. Verhoog de temperatuur met een snelheid van 2°C/min tot 80°C, blootstelling aan 80°C gedurende 6 uur. Koel het gereedschap voor het verwijderen van het onderdeel af tot minimaal 50°C met een snelheid van maximaal 5°C/min. Uitharden (opwarmsnelheid 2°C/min) of naharding (opwarmsnelheid 2°C/u) tot 120°C is toegestaan ​​om een ​​glasovergangstemperatuur van 140°C te verkrijgen.


    Samengesteld materiaal

    1. Epoxyhars als hobby
    2. Het gebruik van epoxyhars voor kunst wint aan populariteit
    3. Epoxyharskunst laten zien op sociale media
    4. C# - Eigenschappen
    5. Sicomin lanceert biogebaseerde epoxyharssystemen
    6. Sino Polymer ontwikkelt hoogwaardige prepreg van epoxyhars
    7. Koelcompressor smeerolie eigenschappen:
    8. Epoxyhars ТO200 (EP-CF)
    9. Structurele epoxyhars T26 (EP-UD-tape)
    10. Autoclaaf Epoxy Prepreg T107 (EP-CF)
    11. Epoxyhars T20-60 (EP-CF)