Maak kennis met bulkvormmassa's

Bulk molding compounds (BMC's) zijn klaar- to-mol, glasversterkte polyester materialen. Ze zijn voorgemengd om speciale eigenschappen te bereiken. Wanneer gevormd, biedt het eindproduct deze kenmerken inherent. Afhankelijk van het product en de uiteindelijke toepassing kan de juiste BMC bepaalde eigenschappen bereiken. Mar-Bal produceert bijvoorbeeld elektrische afstandsisolatoren met behulp van een BMC met vlamvertragend polymeer en spoorbestendig glas.

De veelzijdigheid van BMC's

BMC's omvatten een breed scala aan praktische toepassingen. Dankzij hun samenstelling - die verhoudingen van kunststofhars, inerte vulstoffen, versterkte vezels, katalysatoren, stabilisatoren en kleurstoffen omvat - zijn BMC's ongelooflijk veelzijdig. Afhankelijk van het mengsel kan een BMC een of meer van de volgende eigenschappen in een gegoten product doordringen:

• Bestand tegen hitte en corrosie
• UV-stabiliteit
• Minimale krimp of uitzetting
• Lage dichtheid
• Elektrische isolatie en stabiliteit
• Rook- en vlamvertraging

Voeg daarbij het feit dat BMC's kunnen worden geperst of gespuitgiet en het is gemakkelijk in te zien waarom zoveel toepassingen profiteren van gegoten producten.

Een breed scala aan toepassingen

BMC's worden gegoten tot thermohardende composieten, die in alle industrieën praktisch worden toegepast. Enkele van de meest voorkomende plaatsen waar BMC's hun voordelen aan bijdragen, zijn:

• Apparaatonderdelen — Dankzij de inerte materialen in BMC-formuleringen zijn ze geweldig voor het vormen van onderdelen van apparaten die worden blootgesteld aan hitte of kou. Denk aan producten zoals handgrepen en knoppen, sierlijsten, schopplaten en meer.
• HVAC-componenten — Hun algemene niet-reactieve eigenschappen maken BMC's tot een superieure materiaalkeuze voor HVAC-componenten. Ze zijn bestand tegen roest, corrosie, trillingen, blootstelling aan UV-straling en nog veel meer.
• Verlichtingscomponenten — De boog- en spoorvaste eigenschappen van BMC's lenen zich voor diverse verlichtingstoepassingen. Zoek ze in motorbesturingen, isolatoren, stroomonderbrekers, meetapparatuur en tal van andere componenten.
• Speciale auto-onderdelen — De meeste voertuigspecifieke kunststofcomponenten zijn thermohardende materialen, die specifieke BMC-formuleringen vereisen voor UV-bestendigheid, hittebestendigheid en minimale krimp.
• Maritieme toepassingen — Lage dichtheid, lage krimp en corrosieweerstand zijn allemaal BMC-eigenschappen voor maritieme toepassingen. Thermohardende kunststoffen gemaakt van scheepsspecifieke BMC's worden vaak gebruikt als onderdeel van de scheepsromp of als accessoires voor buitenboordmotoren.

Thermoharde kunststoffen worden tegenwoordig in zowat elke industrie gevonden dankzij BMC-formuleringen die net zo divers zijn als de toepassingen zelf.

Perfect voor massaproductie

Het gemeenschappelijke thema van alle bovenstaande toepassingen is massaproductie. De snelheid en het gemak van thermohardend gieten - gecombineerd met de veelzijdigheid van de BMC-formulering - leent zich voor de vraag naar snel geproduceerde, repliceerbare, kosteneffectieve componenten. Voor de meeste massaproducten is dit een winnende combinatie die de kosten laag houdt en zorgt voor kwaliteitscontrole.

De juiste BMC is van onschatbare waarde. Gezien het enorme aantal gegoten producten dat tegenwoordig in verschillende industrieën wordt gebruikt, biedt de mogelijkheid om een ​​formulering voor een specifieke toepassing aan te passen, een schat aan mogelijkheden voor bedrijven.

Mar-Bal is de toonaangevende geïntegreerde compounder en vormer van BMC thermohardende composietproducten en afwerkingsdiensten met toegevoegde waarde. Als u een project op maat heeft of als u technische BMC- en thermohardende composietmaterialen wilt bespreken met ons deskundige team, neem dan vandaag nog contact met ons op via 440-543-7526 of via onze website.