Hoe IoT supply chain operaties transformeert across industrieën

Een supply chain verwijst naar een reeks processen inclusief de productie en verkoop van een product. Het omvat de hele cradle-to-grave cyclus van inkoop van hulpbronnen tot de finale levering van de afgewerkte goederen met andere processen zoals opslag en productie ertussen vastgeklonken.

Figuur 1: Alle processen van een supply chain

Met zoveel betrokken processen is het tamelijk normaal voor bedrijven om een paar, zo niet veel, complicaties in hun supply chain te hebben. Echter, de wijdverspreide acceptatie van moderne digitale technologieën als IoT helpt bij end-to-end beheer van een supply chain. Bovenop conventionele supply chains, zijn IoT supply chains een netwerk van verbonden apparaten die een bedrijf in staat stellen om externe en geautomatiseerde controle over verschillende processen te hebben.

IoT supply chain management stelt een bedrijf in staat om zijn algehele efficiëntie te verbeteren en consistente winsten aan de supply chains te brengen. Verschillende industrieën infuseren nu de Internet of Things-technologie in hun complexe supply chains om ze te converteren naar een volledig verbonden homogeen netwerk.

Toepassingen van Internet of Things Supply Chain:

IoT in een supply chain stelt een bedrijf in staat om verschillende operaties en processen digitaal te monitoren. De data die van deze processen wordt gegenereerd, kan worden geanalyseerd om actionable insights te produceren om verschillende operaties van een supply chain te herwerken.

1) Verbeterde voorraad en magazijnen:

Warehouse Management Systems (WMS) en voorraadsystemen zijn ontwikkeld om toezichthouders te helpen een oog te houden op producten die in de opslageenheden zijn opgestapeld. Echter, deze systemen hebben door handmatige telling en invoerprocedures beperkte functionaliteiten. Internet of Things samen met sensoren en RFID-tags kan dus door bedrijven worden gebruikt om de assets en producten opgeslagen in de magazijnen te traceren.

Deze asset tracking helpt bedrijven hun voorraadsniveaus te managen en een tekort te voorkomen in geval van directe hoge vraagcondities. Ze kunnen ook een geschikte omgeving handhaven voor producten die afhankelijk zijn van temperatuur om hun achteruitgang te voorkomen terwijl ze opgestapeld zijn in een magazijn.

2) Zichtbaarheid in supply chain:

Industrieën moeten transparantie hebben in de supply chain zodat ze hun processen duidelijk kunnen monitoren. Ook worden consumenten nu meer milieubewust en nemen aankoopbeslissingen die de natuur ondersteunen. Daarom willen ze de complete cyclus kennen doorheen een bepaald product is ontwikkeld. Volgens een studie in 2015, zal meer dan 2/3de van de shoppers meer betalen voor een product als het bedrijf een transparante en eco-vriendelijke supply chain handhaaft.

Internet of Things supply chain stelt een bedrijf in staat om precies hetzelfde te doen en zijn diensten uit te breiden naar eco-bewuste klanten. IoT samen met de integratie van sensoren en andere elektronische apparaten helpen bedrijven om verschillende processen van een supply chain te monitoren en disrupsies te voorkomen die de hele end-to-end operaties kunnen beïnvloeden.

Bovendien kan de data die van verschillende supply chain eindpunten wordt verzameld, worden gecompileerd en verwerkt om nuttige inzichten en acties te ontwikkelen. Deze verwerkte informatie kan de helpen om hun supply chain efficiëntie te boosten, apparatuureffectiviteit te verhogen en de algehele productiesnelheid te verbeteren.

3) Effectieve koudeketenvervoer:

Koudeketenvervoer is een fundamenteel aspect van supply chains van voedsel, drank, farmaceutica en chemische industrieën. De kwaliteit en consistentie van de producten die door deze industrieën worden ontwikkeld, is volledig afhankelijk van omgevingsomstandigheden. Ze moeten bij vriezende temperaturen worden gehouden tijdens vervoer en opslag. In sommige gevallen kan zelfs een minuut verandering van 2°C de hele zending bederven.

Een supply chain's Internet of Things stelt deze industrieën in staat om parameters zoals vochtigheid en temperatuur in de trailer van een vrachtwagen of de koude opslag van veraf te monitoren. Door IoT's realtime waarschwingssystemen kunnen bedrijven ook meldingen krijgen zodra de parameters de gestipuleerde drempels overschrijden. Dit zal bedrijven in staat stellen om onmiddellijk noodzakelijke acties te ondernemen en crises met betrekking tot bedorven zendingen te voorkomen.

4) Voorspellend onderhoud om downtime te voorkomen:

Terwijl gepland onderhoud de meest gebruikte strategie is voor het inspecteren en repareren van verschillende apparatuurstuks en machines, is het niet de beste. Volgens onderzoek door ARC Advisory Group, treden slechts 18% van de fouten op door verouderde apparatuur. De rest gebeurt onverwacht. Verder vereist gepland onderhoud een bedrijf om een gehele faciliteit in downtime conditie te zetten wat andere supply chain processen beïnvloedt en resulteert in verminderde algehele productie.

IoT in supply chain helpt bedrijven ook om constant sleutelprestatie-indicatoren van apparatuur te monitoren en toestandsgebaseerd onderhoud uit te voeren in plaats van te vertrouwen op geplande reparaties. De data die via deze machines wordt verzameld, kan worden gebruikt om hun gezondheid en prestaties continu te monitoren. Bovendien kan de feed data ook worden gebruikt om kwetsbare componenten te identificeren die plotselings kunnen uitvallen. Dus, in plaats van te vertrouwen op gepland onderhoud, kunnen bedrijven reparaties en inspectieprocedures uitvoeren volgens behoefte en dure downtime en apparatuurafbraak verminderen.

5) Vlootbeheer:

Vrachtvervoer is ook een cruciaal onderdeel van een IoT supply chain. Dit is de reden waarom industrieën logistiek en e-commerce afhankelijk zijn van hun grote vloot van vrachtwagens en andere transportvoertuigen. Daarnaast zijn er ook andere voertuigen als heftrucks en kraanen die helpen bij het beheer van magazijnen.

Het is daarom essentieel voor deze bedrijven om hun voertuigen in topconditie te houden en ze autonoom te regelen. Door verschillende GPS-tools en sensoren te gebruiken, kunnen bedrijven de locatie van hun voertuigen bijhouden en hun prestaties op afstand monitoren. Ze kunnen dus de brandstofefficiëntie van hun voertuigen verhogen en tijdige last-mile leveringen garanderen.

CONCLUSIE:

IoT supply chain management zal bedrijven helpen hun processen te verbeteren en automatisering in te sluiten in hun cradle-to-grave operaties. Ze zullen verhoogde zichtbaarheid krijgen in hun end-to-end processen en hun asset benutting maximaliseren. Verder zullen bedrijven in staat zijn om zendingen op tijd te leveren wat hun klanttevredenheid aanzienlijk zal verhogen.